CN208759136U - 一种长导轨刨削机床用排废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长导轨刨削机床用排废装置，包括床身和工作台，床身的上端滑动安装有工作台，床身的外表面左右两侧下端开设有通孔，通孔内水平方向设置有固定板，固定板两端穿过通孔的外部，且固定板的上表面两端竖直方向固定安装有立柱，两组立柱之间的顶部固定安装有顶梁，两组立柱之间中部设置有横梁，且横梁的的前侧面活动安装有两组垂直刀架；本实用新型通过设置抽屉，将工作台上的废屑通过推板推至抽屉进行统一清理，避免落在床身以外的地方，为后期处理增加难度；设置的侧排废槽可以收集由工作台两侧落下的废屑，通过启动升降装置，使侧排废槽倾斜，废屑在自重作用下从侧排废槽前端滑落。

Description

一种长导轨刨削机床用排废装置

技术领域

本实用新型涉及机电设备相关技术领域，具体为一种长导轨刨削机床用排废装置。

背景技术

刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低。但是对于狭长表面(如导轨、长槽等)的加工，以及在龙门刨床上进行多件或多刀加工时，刨削的生产率可能高于铣削。

现有的刨床对于废屑没有特定的排废装置，碎屑往往在工作台上堆积，使工件放置不平整，其次废屑过多时会从工作台上落下，为后期清理带来麻烦。为此，本实用新型提出一种长导轨刨削机床用排废装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长导轨刨削机床用排废装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长导轨刨削机床用排废装置，包括床身和工作台，所述床身的上端滑动安装有工作台，所述床身的外表面左右两侧下端开设有通孔，所述通孔内水平方向设置有固定板，所述固定板两端穿过通孔的外部，且固定板的上表面两端竖直方向固定安装有立柱，两组所述立柱之间的顶部固定安装有顶梁，两组所述立柱之间中部设置有横梁，且横梁的的前侧面活动安装有两组垂直刀架，所述立柱的前侧面位于横梁的下方固定安装有侧刀架，所述床身的左右两侧面位于通孔的上方开设有矩形槽，且矩形槽内部滑动安装有侧排废槽，所述床身的前侧面滑动安装有抽屉。

优选的，所述床身的上表面两侧开设有凹槽，左侧的凹槽为矩形，右侧的凹槽为倒置的三角形，工作台的下表面对应凹槽的位置固定安装有相同的凸起，工作台通过凹槽与床身滑动连接。

优选的，所述立柱的前侧面开设有滑槽，立柱与侧刀架滑动连接，立柱与横梁滑动连接，横梁的前侧面开设有滑槽，垂直刀架与横梁滑动连接。

优选的，所述床身的内部位于矩形槽的下表面后端开设有圆槽，圆槽内竖直方向固定安装有升降装置，升降装置的顶端与侧排废槽的下表面后端固定连接。

优选的，所述侧排废槽的下表面前端固定安装有转轴，且矩形槽的下表面对应转轴的位置开设有半圆槽，转轴位于半圆槽内，侧排废槽的下表面前端与矩形槽的下表面铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置抽屉，将工作台上的废屑通过推板推至抽屉进行统一清理，避免落在床身以外的地方，为后期处理增加难度；

2.设置的侧排废槽可以收集由工作台两侧落下的废屑，通过启动升降装置，使侧排废槽倾斜，废屑在自重作用下从侧排废槽前端滑落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型床身的立体图；

图3为本实用新型床身侧视图。

图中：1床身、2工作台、3凹槽、4立柱、5顶梁、6横梁、7垂直刀架、8侧刀架、9侧排废槽、10矩形槽、11升降装置、12抽屉、13固定板、14通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种长导轨刨削机床用排废装置，如图1所示，本实施例的长导轨刨削机床用排废装置，包括床身1和工作台2，床身1的上端滑动安装有工作台2，床身1的外表面左右两侧下端开设有通孔14，通孔14内水平方向设置有固定板13，固定板13两端穿过通孔14的外部，且固定板13的上表面两端竖直方向固定安装有立柱4，两组立柱4之间的顶部固定安装有顶梁5，两组立柱4之间中部设置有横梁6，且横梁6的的前侧面活动安装有两组垂直刀架7，立柱4的前侧面位于横梁6的下方固定安装有侧刀架8，床身1的左右两侧面位于通孔14的上方开设有矩形槽10，且矩形槽10内部滑动安装有侧排废槽9，床身1的前侧面滑动安装有抽屉12。

进一步地，床身1的上表面两侧开设有凹槽3，左侧的凹槽3为矩形，右侧的凹槽3为倒置的三角形，工作台2的下表面对应凹槽3的位置固定安装有相同的凸起，工作台2通过凹槽3与床身1滑动连接，床身1的长度为工作台2长度的两倍。

进一步地，立柱4的前侧面开设有滑槽，立柱4与侧刀架8滑动连接，立柱4与横梁6滑动连接，横梁6的前侧面开设有滑槽，垂直刀架7与横梁6滑动连接，通过调整横梁6或者垂直刀架7的位置可以适应不同尺寸的长导轨。

进一步地，床身1的内部位于矩形槽10的下表面后端开设有圆槽，圆槽内竖直方向固定安装有升降装置11，升降装置11的顶端与侧排废槽9的下表面后端固定连接，升降装置11控制侧排废槽9的倾斜角度，侧排废槽9的前端无挡板。

进一步地，侧排废槽9的下表面前端固定安装有转轴，且矩形槽10的下表面对应转轴的位置开设有半圆槽，转轴位于半圆槽内，侧排废槽9的下表面前端与矩形槽10的下表面铰接，工作台2的上表面滑动安装有清洁刷，且清洁刷横跨2的上端。

工作原理：将长导轨固定在工作台2的上表面上，将横梁6在立柱4上上下移动至合适位置，将侧刀架8和垂直刀架7也滑动至特定位置，工作台2带动长导轨沿着凹槽3滑动，在经过侧刀架8以及垂直刀架7时对长导轨刨削，刨削结束后，清洁刷对工作台2上表面清洁，碎屑落入抽屉12和侧排废槽9中，启动升降装置11，将侧排废槽9的后端顶起，侧排废槽9倾斜，碎屑在自重下滑落。

尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种长导轨刨削机床用排废装置，包括床身(1)和工作台(2)，所述床身(1)的上端滑动安装有工作台(2)，其特征在于：所述床身(1)的外表面左右两侧下端开设有通孔(14)，所述通孔(14)内水平方向设置有固定板(13)，所述固定板(13)两端穿过通孔(14)的外部，且固定板(13)的上表面两端竖直方向固定安装有立柱(4)，两组所述立柱(4)之间的顶部固定安装有顶梁(5)，两组所述立柱(4)之间中部设置有横梁(6)，且横梁(6)的前侧面活动安装有两组垂直刀架(7)，所述立柱(4)的前侧面位于横梁(6)的下方固定安装有侧刀架(8)，所述床身(1)的左右两侧面位于通孔(14)的上方开设有矩形槽(10)，且矩形槽(10)内部滑动安装有侧排废槽(9)，所述床身(1)的前侧面滑动安装有抽屉(12)。

2.根据权利要求1所述的一种长导轨刨削机床用排废装置，其特征在于：所述床身(1)的上表面两侧开设有凹槽(3)，左侧的凹槽(3)为矩形，右侧的凹槽(3)为倒置的三角形，工作台(2)的下表面对应凹槽(3)的位置固定安装有相同的凸起，工作台(2)通过凹槽(3)与床身(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种长导轨刨削机床用排废装置，其特征在于：所述立柱(4)的前侧面开设有滑槽，立柱(4)与侧刀架(8)滑动连接，立柱(4)与横梁(6)滑动连接，横梁(6)的前侧面开设有滑槽，垂直刀架(7)与横梁(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种长导轨刨削机床用排废装置，其特征在于：所述床身(1)的内部位于矩形槽(10)的下表面后端开设有圆槽，圆槽内竖直方向固定安装有升降装置(11)，升降装置(11)的顶端与侧排废槽(9)的下表面后端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种长导轨刨削机床用排废装置，其特征在于：所述侧排废槽(9)的下表面前端固定安装有转轴，且矩形槽(10)的下表面对应转轴的位置开设有半圆槽，转轴位于半圆槽内，侧排废槽(9)的下表面前端与矩形槽(10)的下表面铰接。