CN112372051A - 一种智能控制式板材裁断设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能控制式板材裁断设备,包括裁切平台和通过导向结构水平活动设置在所述裁切平台上的活动架,所述活动架上安装有动力结构,在所述裁切平台与所述活动架之间设置有连接所述动力结构的行走组件;所述动力结构通过行走组件驱动所述活动架沿所述导向结构水平移动;动力结构工作驱动行走组件动作,行走组件驱使活动架顺着导向结构沿水平方向上运动,在活动架运动时带动切割组件和降温组件跟随移动,动力结构驱动切割组件动作,使得切割组件一边跟随活动架运动一边执行切割工作,对板材移动切割进给,且动力结构还驱动降温组件工作,不断将液筒中的冷却液喷向切割处,对板材上的切割点进行冷却。

Description

一种智能控制式板材裁断设备
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备,具体是一种智能控制式板材裁断设备。
背景技术
板材在日常生活生产中十分常见,运用也十分广泛;随着工业自动化的发展,对板材的需求量也越来越多。
由于实际需要的尺寸以及形状多变,根据实际的应用场景不同,板材的尺寸大小不同。为此,操作工人需要对板材实施切割,以确保其尺寸符合要求。板材的切割通常由板材切割设备来完成。
在对板材的切割过程中,板材切割设备的切割精度直接影响板材的尺寸精度,现有的切割设备大多不带有冷却效果,在切割边缘往往会由于摩擦热的原因导致板材边缘变形。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本发明提供了一种智能控制式板材裁断设备。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
一种智能控制式板材裁断设备,包括裁切平台和通过导向结构水平活动设置在所述裁切平台上的活动架,所述活动架上安装有动力结构,在所述裁切平台与所述活动架之间设置有连接所述动力结构的行走组件;所述动力结构通过行走组件驱动所述活动架沿所述导向结构水平移动;
在所述活动架上安装有用于对板材裁切的切割组件,所述切割组件连接所述动力结构,在所述裁切平台上开设有用于同所述切割组件配合的切缝,在所述裁切平台上远离所述活动架的一侧安装有用于将板材固定在所述裁切平台上的压紧结构;
在所述活动架上还安装有在所述切割组件切割板材时对切割处喷冷却液的降温组件,所述降温组件连接所述动力结构,所述活动架上固定有用于盛放冷却液的液筒,所述液筒同所述降温组件连通。
作为本发明进一步的方案:所述导向结构包括固定在所述裁切平台上的固定件和水平安装在所述固定件上的多个导向杆,所述活动架上开设有供多个所述导向杆穿过并与所述导向杆滑动配合的通孔。
作为本发明再进一步的方案:所述动力结构包括固定安装在所述活动架上的马达和水平转动安装在所述活动架上并连接所述马达输出端的蜗杆,所述降温组件、行走组件、切割组件均连接所述蜗杆;所述马达为伺服电机。
作为本发明再进一步的方案:所述行走组件包括转动安装在所述活动架下部的从动轴、用于连接所述从动轴和所述蜗杆的一号传动件、固定在所述从动轴上的齿轮、以及固定在所述裁切平台上并与所述齿轮啮合的直齿条;
所述活动架上开设有供所述一号传动件穿过的带孔,所述直齿条同所述导向杆平行设置。
作为本发明再进一步的方案:所述切割组件包括转动设置在所述活动架上并与所述蜗杆啮合的蜗轮、连接所述蜗轮并转动安装在所述活动架上的伞齿轮组、转动安装在所述活动架上并连接所述伞齿轮组的切割轴、以及固定在所述切割轴端部的切割刀轮;
所述切割刀轮的下缘嵌合在所述切缝的中央。
作为本发明再进一步的方案:所述伞齿轮组包括转动安装在所述活动架上的第一伞齿轮和固定在所述切割轴上并与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮;
所述第一伞齿轮和蜗轮上均固定有链轮,两个链轮之间通过链条连接。
作为本发明再进一步的方案:所述降温组件包括安装在所述活动架下部的液泵、用于连接所述液泵输入端与所述蜗轮的二号传动件、以及设置在所述切割刀轮侧边的冷却头;
所述冷却头通过出液管连通所述液泵的出口,所述液泵的入口通过进液管连通所述液筒。
作为本发明再进一步的方案:所述压紧结构包括竖直固定在所述裁切平台上远离所述活动架一侧的支架、竖直固定在所述支架侧边的动力缸、同所述动力缸伸缩连接的活塞杆、以及固定在所述活塞杆下部的压紧垫。
作为本发明再进一步的方案:所述活动架的下部设置有用于检测板材的感应探头,所述感应探头信号连接所述马达。
采用以上结构后,本发明相较于现有技术,具备以下优点:动力结构工作驱动行走组件动作,行走组件驱使活动架顺着导向结构沿水平方向上运动,在活动架运动时带动切割组件和降温组件跟随移动,动力结构驱动切割组件动作,使得切割组件一边跟随活动架运动一边执行切割工作,对板材移动切割进给,且动力结构还驱动降温组件工作,不断将液筒中的冷却液喷向切割处,对板材上的切割点进行冷却,防止温度过高损坏板材被切割的一边。
附图说明
图1为智能控制式板材裁断设备的结构示意图。
图2为智能控制式板材裁断设备中活动架和导向杆的结构示意图。
图3为智能控制式板材裁断设备中裁切平台和导向杆以及直齿条的结构示意图。
图中:1-裁切平台;2-活动架;3-固定件;4-导向杆;5-马达;6-蜗杆;7-一号传动件;8-从动轴;9-齿轮;10-直齿条;11-蜗轮;12-链条;13-第一伞齿轮;14-第二伞齿轮;15-切割轴;16-切割刀轮;17-二号传动件;18-液泵;19-液筒;20-冷却头;21-支架;22-动力缸;23-活塞杆;24-切缝。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种智能控制式板材裁断设备,包括裁切平台1和通过导向结构水平活动设置在所述裁切平台1上的活动架2,所述活动架2上安装有动力结构,在所述裁切平台1与所述活动架2之间设置有连接所述动力结构的行走组件;所述动力结构通过行走组件驱动所述活动架2沿所述导向结构水平移动;进一步地来说,在所述活动架2上安装有用于对板材裁切的切割组件,所述切割组件连接所述动力结构,在所述裁切平台1上开设有用于同所述切割组件配合的切缝24,在所述裁切平台1上远离所述活动架2的一侧安装有用于将板材固定在所述裁切平台1上的压紧结构;为了降低板材切割处的温度,在所述活动架2上还安装有在所述切割组件切割板材时对切割处喷冷却液的降温组件,所述降温组件连接所述动力结构,所述活动架2上固定有用于盛放冷却液的液筒19,所述液筒19同所述降温组件连通。
动力结构工作驱动行走组件动作,行走组件驱使活动架2顺着导向结构沿水平方向上运动,在活动架2运动时带动切割组件和降温组件跟随移动,动力结构驱动切割组件动作,使得切割组件一边跟随活动架2运动一边执行切割工作,对板材移动切割进给,且动力结构还驱动降温组件工作,不断将液筒19中的冷却液喷向切割处,对板材上的切割点进行冷却,防止温度过高损坏板材被切割的一边。
在本发明的一个实施例中,所述导向结构包括固定在所述裁切平台1上的固定件3和水平安装在所述固定件3上的多个导向杆4,所述活动架2上开设有供多个所述导向杆4穿过并与所述导向杆4滑动配合的通孔;
利用导向杆4和通孔配合使得活动架2可顺着导向杆4水平活动,且活动架2的高度保持不变,从而方便切割组件执行移动切割动作。
在本发明的另一个实施例中,所述动力结构包括固定安装在所述活动架2上的马达5和水平转动安装在所述活动架2上并连接所述马达5输出端的蜗杆6,所述降温组件、行走组件、切割组件均连接所述蜗杆6;
所述马达5包括但不限于电动机、液压马达、气动马达等常规动力设备,作为优选的方案,所述马达5为伺服电机;
借助马达5驱动蜗杆6正向转动或反向转动带动行走组件驱动活动架2顺着导向杆4向前走或向后走,向前走实现整个活动架2的复位,只有在行走组件带动活动架2向后运动时才可切割板材,反向移动时不允许对板材切割。
在本发明的又一个实施例中,所述行走组件包括转动安装在所述活动架2下部的从动轴8、用于连接所述从动轴8和所述蜗杆6的一号传动件7、固定在所述从动轴8上的齿轮9、以及固定在所述裁切平台1上并与所述齿轮9啮合的直齿条10;
所述活动架2上开设有供所述一号传动件7穿过的带孔,所述直齿条10同所述导向杆4平行设置;
在蜗杆6转动时通过一号传动件7驱动所述从动轴8转动,转动的从动轴8驱动齿轮9转动,齿轮9配合固定的直齿条10带动齿轮9、从动轴8、以及活动架2顺着导向杆4横移,达到行走效果。
在本发明的又一个实施例中,所述切割组件包括转动设置在所述活动架2上并与所述蜗杆6啮合的蜗轮11、连接所述蜗轮11并转动安装在所述活动架2上的伞齿轮组、转动安装在所述活动架2上并连接所述伞齿轮组的切割轴15、以及固定在所述切割轴15端部的切割刀轮16;
所述切割刀轮16的下缘嵌合在所述切缝24的中央;
在蜗杆6转动的同时带动蜗轮11转动,蜗轮11带动伞齿轮组转动,进而驱动切割轴15转动,转动的切割轴15带动切割刀轮16转动,配合运动的活动架2使得切割刀轮16一边行走一边转动切割。
在本发明的又一个实施例中,所述伞齿轮组包括转动安装在所述活动架2上的第一伞齿轮13和固定在所述切割轴15上并与所述第一伞齿轮13啮合的第二伞齿轮14;
所述第一伞齿轮13和蜗轮11上均固定有链轮,两个链轮之间通过链条12连接;
在蜗轮11转动时带动与其固定的链轮跟随转动,与蜗轮11固定的链轮通过链条12带动与第一伞齿轮13固定的链轮转动,从而带动第一伞齿轮13转动,第一伞齿轮13驱动第二伞齿轮14和切割轴15以及切割刀轮16转动执行切割动作。
在本发明的又一个实施例中,所述降温组件包括安装在所述活动架2下部的液泵18、用于连接所述液泵18输入端与所述蜗轮11的二号传动件17、以及设置在所述切割刀轮16侧边的冷却头20;
所述冷却头20通过出液管连通所述液泵18的出口,所述液泵18的入口通过进液管连通所述液筒19;
在蜗轮11转动时借助二号传动件17带动液泵18内的叶轮转动,液泵18通过进液管抽吸液筒19中的冷却液,并通过出液管将冷却液从冷却头20处喷出,对切割刀轮16和板材的切割处进行冷却润滑。
在本发明的又一个实施例中,所述压紧结构包括竖直固定在所述裁切平台1上远离所述活动架2一侧的支架21、竖直固定在所述支架21侧边的动力缸22、同所述动力缸22伸缩连接的活塞杆23、以及固定在所述活塞杆23下部的压紧垫;
所述动力缸22包括但不限于气缸和液压缸;
在动力缸22工作时可带动活塞杆23和压紧垫上下活动,以便对放置在裁切平台1上的板材进行固定,放置板材在被切割时受力产生滑移。
在本发明的又一个实施例中,所述活动架2的下部设置有用于检测板材的感应探头,所述感应探头信号连接所述马达5;
当打开马达5的开关后,在感应探头感应到裁切平台1上有板材时保持马达5工作,使活动架2行走并对板材进行切割,在板材全部被切割后,感应探头检测不到有板材后向马达5发出信号,此时马达5停止工作,避免马达5超程工作。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例,其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (9)

1.一种智能控制式板材裁断设备,包括裁切平台(1)和通过导向结构水平活动设置在所述裁切平台(1)上的活动架(2),所述活动架(2)上安装有动力结构,其特征在于,在所述裁切平台(1)与所述活动架(2)之间设置有连接所述动力结构的行走组件;所述动力结构通过行走组件驱动所述活动架(2)沿所述导向结构水平移动;
在所述活动架(2)上安装有用于对板材裁切的切割组件,所述切割组件连接所述动力结构,在所述裁切平台(1)上开设有用于同所述切割组件配合的切缝(24),在所述裁切平台(1)上远离所述活动架(2)的一侧安装有用于将板材固定在所述裁切平台(1)上的压紧结构;
在所述活动架(2)上还安装有在所述切割组件切割板材时对切割处喷冷却液的降温组件,所述降温组件连接所述动力结构,所述活动架(2)上固定有用于盛放冷却液的液筒(19),所述液筒(19)同所述降温组件连通。
2.根据权利要求1所述的一种智能控制式板材裁断设备,其特征在于,所述导向结构包括固定在所述裁切平台(1)上的固定件(3)和水平安装在所述固定件(3)上的多个导向杆(4),所述活动架(2)上开设有供多个所述导向杆(4)穿过并与所述导向杆(4)滑动配合的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种智能控制式板材裁断设备,其特征在于,所述动力结构包括固定安装在所述活动架(2)上的马达(5)和水平转动安装在所述活动架(2)上并连接所述马达(5)输出端的蜗杆(6),所述降温组件、行走组件、切割组件均连接所述蜗杆(6);所述马达(5)为伺服电机。
4.根据权利要求3所述的一种智能控制式板材裁断设备,其特征在于,所述行走组件包括转动安装在所述活动架(2)下部的从动轴(8)、用于连接所述从动轴(8)和所述蜗杆(6)的一号传动件(7)、固定在所述从动轴(8)上的齿轮(9)、以及固定在所述裁切平台(1)上并与所述齿轮(9)啮合的直齿条(10);
所述活动架(2)上开设有供所述一号传动件(7)穿过的带孔,所述直齿条(10)同所述导向杆(4)平行设置。
5.根据权利要求3所述的一种智能控制式板材裁断设备,其特征在于,所述切割组件包括转动设置在所述活动架(2)上并与所述蜗杆(6)啮合的蜗轮(11)、连接所述蜗轮(11)并转动安装在所述活动架(2)上的伞齿轮组、转动安装在所述活动架(2)上并连接所述伞齿轮组的切割轴(15)、以及固定在所述切割轴(15)端部的切割刀轮(16);
所述切割刀轮(16)的下缘嵌合在所述切缝(24)的中央。
6.根据权利要求5所述的一种智能控制式板材裁断设备,其特征在于,所述伞齿轮组包括转动安装在所述活动架(2)上的第一伞齿轮(13)和固定在所述切割轴(15)上并与所述第一伞齿轮(13)啮合的第二伞齿轮(14);
所述第一伞齿轮(13)和蜗轮(11)上均固定有链轮,两个链轮之间通过链条(12)连接。
7.根据权利要求5所述的一种智能控制式板材裁断设备,其特征在于,所述降温组件包括安装在所述活动架(2)下部的液泵(18)、用于连接所述液泵(18)输入端与所述蜗轮(11)的二号传动件(17)、以及设置在所述切割刀轮(16)侧边的冷却头(20);
所述冷却头(20)通过出液管连通所述液泵(18)的出口,所述液泵(18)的入口通过进液管连通所述液筒(19)。
8.根据权利要求1所述的一种智能控制式板材裁断设备,其特征在于,所述压紧结构包括竖直固定在所述裁切平台(1)上远离所述活动架(2)一侧的支架(21)、竖直固定在所述支架(21)侧边的动力缸(22)、同所述动力缸(22)伸缩连接的活塞杆(23)、以及固定在所述活塞杆(23)下部的压紧垫。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种智能控制式板材裁断设备,其特征在于,所述活动架(2)的下部设置有用于检测板材的感应探头,所述感应探头信号连接所述马达(5)。
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Effective date of registration: 20220303

Address after: 264200 Wenquan Zhen Jiang Jia Zhai Xi Jie, Huancui District, Weihai City, Shandong Province

Applicant after: Weihai Xinke mechanical equipment Co.,Ltd.

Address before: 415500 Group 8, Yanggu community neighborhood committee, Lidan Township, Li County, Changde City, Hunan Province

Applicant before: Peng Bing

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Denomination of invention: An intelligent control panel cutting equipment

Granted publication date: 20220325

Pledgee: Weihai City Commercial Bank Limited by Share Ltd. Xinghai branch

Pledgor: Weihai Xinke mechanical equipment Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980006164