CN216681252U - 一种带有定位功能的高速钢异型材加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种带有定位功能的高速钢异型材加工用切割装置，其技术方案包括：包括底座、卡槽和第二滑槽，所述底座上表面等距开设有第一滑槽，所述第一滑槽数量为六个，六个所述第一滑槽内壁的前端两端均分别开设有第二滑槽，所述第一滑槽内部两侧分别滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上表面通过转轴与卡槽底部转动连接，所述第一滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块上表面中间开设螺孔并螺纹安装有第二螺杆。本实用新型解决了异型钢尺寸不规整导致夹持定位较为困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种带有定位功能的高速钢异型材加工用切割装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分，薄钢板<4毫米，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～第一丝杠5毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。
经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN202022038736.1】，公开号【CN213888486U】，本实用新型公开一种钢板切割装置，其可代替人工对钢板进行切割，并且可以切割出手工切割不出的形状，由于激光切割装置的特性，导致在切割过程钢板不会发生变形，或者发生可忽略不计的变形，提高工作效率，提高了实用性；包括工作台、支撑腿、横梁、立柱、顶梁、气缸、活塞和激光切割装置，工作台底端四角分别设置有支撑腿，支撑腿顶端与工作台底端连接，每两组支撑腿之间由横梁连接，气缸底端与活塞顶端滑动连接，活塞顶端可在气缸底端上下滑动，激光切割装置顶端与活塞底端连接，启动气缸，激光切割装置跟随活塞下移，根据控制器设定，激光切割装置对工作台顶端的钢板进行切割。
但是，现有装置在对异型钢进行切割加工时，由于异型钢尺寸不规整，因此在进行夹持定位时较为困难，进而需要一种带有定位功能的高速钢异型材加工用切割装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带有定位功能的高速钢异型材加工用切割装置，具备方便夹持定位异型钢的优点，解决了异型钢尺寸不规整导致夹持定位较为困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位功能的高速钢异型材加工用切割装置，包括底座、卡槽和第二滑槽，所述底座上表面等距开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部两侧分别滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上表面通过转轴与卡槽底部转动连接，所述第一滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块上表面中间开设螺孔并螺纹安装有第二螺杆。
优选的，所述第一滑槽数量为六个，六个第一滑槽内壁的前端两端均分别开设有第二滑槽。通过设置多个第一滑槽，从而在对异型钢进行定位夹持时，可适应较长尺寸的异型钢进行使用。
优选的，所述第一滑块前后两端的下方均设有凸起，第一滑块前后两端的凸起尺寸与第二滑槽尺寸相匹配。通过设置第二滑槽，并在第一滑块的两端分别设置凸起，从而使第一滑块在第二滑槽内滑动时更加顺滑。
优选的，所述卡槽顶部螺纹安装有第一螺杆，第一螺杆底端穿过卡槽上表面且固定安装有垫片，垫片采用圆形结构设计，第一螺杆顶部固定安装有手轮。通过在卡槽顶部螺纹安装第一螺杆，从而通过第一螺杆转动带动垫片在卡槽内部下上移动，进而对异型钢的边缘位置进行夹持定位。
优选的，所述第二滑块前后两端均设有凸起，第二滑块前后两端的凸起尺寸与第二滑槽尺寸相匹配。通过设置第二滑块上的凸起，从而使第二滑块可在第一滑槽内顺畅的滑动。
优选的，所述第二螺杆表面开槽并设有刻度尺，第二螺杆顶部设有防滑帽。通过在第二螺杆上开槽并设置刻度尺，从而可对多个第二螺杆的伸出长度进行有效控制，确保多个第二螺杆的顶部位置处于同一平面内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置底座，并在底座上开设第一滑槽，通过在第一滑槽内部两侧分别滑动安装第一滑块，从而通过同一滑槽内的第一滑块上的其他连接机构对异型钢的边缘进行定位夹持，并通过在第一滑槽内滑动安装第二滑块，从而通过第二滑块对异型钢的中间位置进行顶起，从而使定位夹持的稳定性提升，达到了方便夹持定位异型钢的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的底座结构示意图；
图3为本实用新型的底座侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的第一滑块连接结构示意图；
图5为本实用新型的第二滑块连接结构示意图。
图中：1、底座；2、第一滑块；3、转轴；4、卡槽；5、垫片；6、第一螺杆；7、第二螺杆；8、第二滑块；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、刻度尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有定位功能的高速钢异型材加工用切割装置，包括底座1、卡槽4和第二滑槽10，底座1上表面等距开设有第一滑槽9，第一滑槽9内部两侧分别滑动安装有第一滑块2，第一滑块2上表面通过转轴3与卡槽4底部转动连接，卡槽4顶部螺纹安装有第一螺杆6，第一螺杆6底端穿过卡槽4上表面且固定安装有垫片5，垫片5采用圆形结构设计，第一螺杆6顶部固定安装有手轮。通过在卡槽4顶部螺纹安装第一螺杆6，从而通过第一螺杆6转动带动垫片5在卡槽4内部下上移动，进而对异型钢的边缘位置进行夹持定位。第一滑槽9内滑动安装有第二滑块8，第二滑块8上表面中间开设螺孔并螺纹安装有第二螺杆7。第二螺杆7表面开槽并设有刻度尺11，第二螺杆7顶部设有防滑帽。通过在第二螺杆7上开槽并设置刻度尺11，从而可对多个第二螺杆7的伸出长度进行有效控制，确保多个第二螺杆7的顶部位置处于同一平面内。通过设置底座1，并在底座1上开设第一滑槽9，通过在第一滑槽9内部两侧分别滑动安装第一滑块2，从而通过同一滑槽内的第一滑块2上的其他连接机构对异型钢的边缘进行定位夹持，并通过在第一滑槽9内滑动安装第二滑块8，从而通过第二滑块8对异型钢的中间位置进行顶起，从而使定位夹持的稳定性提升，达到了方便夹持定位异型钢的效果。
实施例二
请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有定位功能的高速钢异型材加工用切割装置，相较于实施例一，本实施例还包括底座1、卡槽4和第二滑槽10，底座1上表面等距开设有第一滑槽9，第一滑槽9数量为六个，六个第一滑槽9内壁的前端两端均分别开设有第二滑槽10。通过设置多个第一滑槽9，从而在对异型钢进行定位夹持时，可适应较长尺寸的异型钢进行使用。第一滑槽9内部两侧分别滑动安装有第一滑块2，第一滑块2前后两端的下方均设有凸起，第一滑块2前后两端的凸起尺寸与第二滑槽10尺寸相匹配。通过设置第二滑槽10，并在第一滑块2的两端分别设置凸起，从而使第一滑块2在第二滑槽10内滑动时更加顺滑。第一滑槽9内滑动安装有第二滑块8。第二滑块8前后两端均设有凸起，第二滑块8前后两端的凸起尺寸与第二滑槽10尺寸相匹配。通过设置第二滑块8上的凸起，从而使第二滑块8可在第一滑槽9内顺畅的滑动。
工作原理：本实用新型使用时，根据异型钢折角深度调整第二螺杆7的伸出高度，并将异型钢倒扣放置在第二螺杆7上，此时，第一滑槽9内部两侧的第一滑块2，并使异型钢的边缘进入卡槽4内，拧动第一螺杆6使垫片5下移，从而通过垫片5使异型钢边缘夹持在卡槽4内，从而完成对异型钢的夹持定位，进而方便切割的进行。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种带有定位功能的高速钢异型材加工用切割装置，包括底座（1）、卡槽（4）和第二滑槽（10），其特征在于：所述底座（1）上表面等距开设有第一滑槽（9），所述第一滑槽（9）内部两侧分别滑动安装有第一滑块（2），所述第一滑块（2）上表面通过转轴（3）与卡槽（4）底部转动连接，所述第一滑槽（9）内滑动安装有第二滑块（8），所述第二滑块（8）上表面中间开设螺孔并螺纹安装有第二螺杆（7）。
2.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的高速钢异型材加工用切割装置，其特征在于：所述第一滑槽（9）数量为六个，六个第一滑槽（9）内壁的前端两端均分别开设有第二滑槽（10）。
3.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的高速钢异型材加工用切割装置，其特征在于：所述第一滑块（2）前后两端的下方均设有凸起，第一滑块（2）前后两端的凸起尺寸与第二滑槽（10）尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的高速钢异型材加工用切割装置，其特征在于：所述卡槽（4）顶部螺纹安装有第一螺杆（6），第一螺杆（6）底端穿过卡槽（4）上表面且固定安装有垫片（5），垫片（5）采用圆形结构设计，第一螺杆（6）顶部固定安装有手轮。
5.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的高速钢异型材加工用切割装置，其特征在于：所述第二滑块（8）前后两端均设有凸起，第二滑块（8）前后两端的凸起尺寸与第二滑槽（10）尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的高速钢异型材加工用切割装置，其特征在于：所述第二螺杆（7）表面开槽并设有刻度尺（11），第二螺杆（7）顶部设有防滑帽。
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