CN217552176U - 一种模具钢材平整度检测夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢材平整度检测夹具，涉及模具检测技术领域。本实用新型包括底板和检测仪，底板上表面固定连接有安装箱，安装箱上表面安装有第三电机，第三电机的电机轴固定连接有转动杆，转动杆下端连接有主锥齿轮，安装箱内部一侧面转动连接有螺纹杆，螺纹杆周侧面连接有副锥齿轮，螺纹杆周侧面螺纹连接有第三螺纹块，第三螺纹块相对两表面均固定连接有滑板，滑板一侧面固定安装有连接杆，连接杆一端固定安装有主固定框，底板上表面固定连接有副固定框。本实用新型通过螺纹杆通过第三螺纹块带动滑板左右移动，滑板通过连接杆带动主固定框左右移动，方便将不同尺寸的模具钢材固定住，从而方便对不同尺寸的模具钢材的平整度进行检测。

Description

一种模具钢材平整度检测夹具

技术领域

本实用新型属于模具检测技术领域，特别是涉及一种模具钢材平整度检测夹具。

背景技术

大型模具钢材是原材料，经过初加工切割会得到模具钢材，模具钢材需要非常的规则，具有准确的长宽高才能用于生产模具，若模具钢材出现不规则的情况，所生产出来的模具会存在质量问题，会影响到模具的生产，而大型模具钢材在切割时，会出现以原面为基面进行切割，若原面不平整则会直接影响到后续加工产品的质量，所以需要通过检测仪对模具钢材的平整度进行检测，在检测时一般需要通过夹具将模具钢材固定住，从而方便进行平整度检测。

但是现有的夹具不方便将不同尺寸的模具钢材固定住，导致不方便对不同尺寸的模具钢材的平整度进行检测，从而影响模具钢材检测的效率，极大地降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢材平整度检测夹具，解决现有的夹具不方便将不同尺寸的模具钢材固定住，导致不方便对不同尺寸的模具钢材的平整度进行检测的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种模具钢材平整度检测夹具，包括底板和检测仪，所述底板上表面固定连接有安装箱，所述安装箱上表面安装有第三电机，所述第三电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆下端连接有主锥齿轮，方便第三电机通过转动杆带动主锥齿轮转动，所述安装箱内部一侧面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆周侧面连接有副锥齿轮，所述副锥齿轮与主锥齿轮相啮合，方便主锥齿轮通过副锥齿轮带动螺纹杆转动，所述螺纹杆周侧面螺纹连接有第三螺纹块，方便通过螺纹杆带动第三螺纹块左右移动，所述第三螺纹块与副锥齿轮位置相适应，所述第三螺纹块相对两表面均固定连接有滑板，方便通过第三螺纹块带动滑板左右移动，所述滑板一侧面固定安装有连接杆，所述连接杆与安装箱滑动连接，所述连接杆一端固定安装有主固定框，方便滑板通过连接杆带动主固定框左右移动，方便将不同尺寸的模具钢材固定住，从而方便对不同尺寸的模具钢材的平整度进行检测，便于提高模具钢材检测的效率，所述主固定框与底板滑动连接；

所述底板上表面固定连接有副固定框，所述主固定框与副固定框位置相对，所述主固定框和副固定框上表面均连接有固定杆，所述固定杆上端安装有固定把手，下端固定连接有固定板，方便固定把手通过固定杆带动固定板向上下移动，从而方便将模具钢材固定住，便于进行平整度检测。

所述底板上表面设置有若干主凹槽，所述主凹槽内部安装有第一电机，所述第一电机的电机轴固定连接有主螺纹柱，所述主螺纹柱周侧面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块上表面固定连接有支撑杆，方便第一电机通过主螺纹柱带动第一螺纹块前后移动，第一螺纹块带动支撑杆前后移动，所述支撑杆上表面固定连接有安装板。

所述安装板下表面设置有副凹槽，所述副凹槽内部安装有第二电机，所述第二电机的电机轴固定连接有副螺纹柱，所述副螺纹柱周侧面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块下表面固定连接有气缸，方便第二电机通过副螺纹柱带动第二螺纹块左右移动，第二螺纹块带动气缸左右移动。

所述气缸的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴下表面固定安装有检测仪，方便气缸通过输出轴带动检测仪上下移动，方便对模具钢材的平整度进行检测。

所述螺纹杆一端固定安装有限位块，方便通过限位块限制第三螺纹块的位置。

所述安装箱内部相对两表面均设置有滑槽，所述滑槽与滑板滑动配合，方便通过第三螺纹块带动滑板在滑槽内移动，方便增加第三螺纹块的稳定性。

所述底板下表面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱下表面固定连接有支撑板，方便通过支撑柱和支撑板增加底板的稳定性。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过第三电机带动转动杆转动，转动杆带动主锥齿轮转动，主锥齿轮通过副锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第三螺纹块左右移动，第三螺纹块带动滑板左右移动，滑板通过连接杆带动主固定框左右移动，方便将不同尺寸的模具钢材固定住，从而方便对不同尺寸的模具钢材的平整度进行检测，便于提高模具钢材检测的效率，通过固定把手带动固定杆转动，固定杆带动固定板向上下移动，从而方便将模具钢材固定住，便于进行平整度检测，通过第一电机带动主螺纹柱转动，主螺纹柱带动第一螺纹块前后移动，第一螺纹块带动支撑杆前后移动，通过第二电机带动副螺纹柱转动，副螺纹柱带动第二螺纹块左右移动，第二螺纹块带动气缸左右移动，气缸通过输出轴带动检测仪上下移动，方便对模具钢材的不同位置进行平整度检测。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型后侧结构示意图；

图3为本实用新型上视图；

图4为本实用新型前视图；

图5为本实用新型右视图；

图6为本实用新型图4中A-A剖面示意图；

图7为本实用新型图5中B-B剖面示意图；

图8为本实用新型图6中C处结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、主凹槽；3、第一电机；4、主螺纹柱；5、第一螺纹块；6、支撑杆；7、安装板；8、副凹槽；9、第二电机；10、副螺纹柱；11、第二螺纹块；12、气缸；13、输出轴；14、检测仪；15、安装箱；16、第三电机；17、转动杆；18、主锥齿轮；19、副锥齿轮；20、螺纹杆；21、第三螺纹块；22、滑板；23、连接杆；24、滑槽；25、限位块；26、主固定框；27、副固定框；28、固定杆；29、固定把手；30、固定板；31、支撑柱；32、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图8所示，本实用新型为一种模具钢材平整度检测夹具，包括底板1和检测仪14，底板1上表面固定连接有安装箱15，安装箱15上表面安装有第三电机16，第三电机16的电机轴固定连接有转动杆17，转动杆17下端连接有主锥齿轮18，方便第三电机16通过转动杆17带动主锥齿轮18转动，安装箱15内部一侧面转动连接有螺纹杆20，螺纹杆20周侧面连接有副锥齿轮19，副锥齿轮19与主锥齿轮18相啮合，方便主锥齿轮18通过副锥齿轮19带动螺纹杆20转动，螺纹杆20周侧面螺纹连接有第三螺纹块21，方便通过螺纹杆20带动第三螺纹块21左右移动，第三螺纹块21与副锥齿轮19位置相适应，第三螺纹块21相对两表面均固定连接有滑板22，方便通过第三螺纹块21带动滑板22左右移动，滑板22一侧面固定安装有连接杆23，连接杆23与安装箱15滑动连接，连接杆23一端固定安装有主固定框26，方便滑板22通过连接杆23带动主固定框26左右移动，方便将不同尺寸的模具钢材固定住，从而方便对不同尺寸的模具钢材的平整度进行检测，便于提高模具钢材检测的效率，主固定框26与底板1滑动连接；

底板1上表面固定连接有副固定框27，主固定框26与副固定框27位置相对，主固定框26和副固定框27上表面均连接有固定杆28，固定杆28上端安装有固定把手29，下端固定连接有固定板30，方便固定把手29通过固定杆28带动固定板30向上下移动，从而方便将模具钢材固定住，便于进行平整度检测。

螺纹杆20一端固定安装有限位块25，方便通过限位块25限制第三螺纹块21的位置。

安装箱15内部相对两表面均设置有滑槽24，滑槽24与滑板22滑动配合，方便通过第三螺纹块21带动滑板22在滑槽24内移动，方便增加第三螺纹块21的稳定性。

底板1上表面设置有若干主凹槽2，主凹槽2内部安装有第一电机3，第一电机3的电机轴固定连接有主螺纹柱4，主螺纹柱4周侧面螺纹连接有第一螺纹块5，第一螺纹块5上表面固定连接有支撑杆6，方便第一电机3通过主螺纹柱4带动第一螺纹块5前后移动，第一螺纹块5带动支撑杆6前后移动，支撑杆6上表面固定连接有安装板7。

安装板7下表面设置有副凹槽8，副凹槽8内部安装有第二电机9，第二电机9的电机轴固定连接有副螺纹柱10，副螺纹柱10周侧面螺纹连接有第二螺纹块11，第二螺纹块11下表面固定连接有气缸12，方便第二电机9通过副螺纹柱10带动第二螺纹块11左右移动，第二螺纹块11带动气缸12左右移动。

气缸12的输出端固定连接有输出轴13，输出轴13下表面固定安装有检测仪14，方便气缸12通过输出轴13带动检测仪14上下移动，方便对模具钢材的平整度进行检测。

底板1下表面固定安装有若干支撑柱31，支撑柱31下表面固定连接有支撑板32，方便通过支撑柱31和支撑板32增加底板1的稳定性。

如图1-图8所示，优选地，本实用新型中，第一电机3的型号为YE2-100，第二电机9的型号为30ISWR-001,第三电机16的型号为DS-25RS370，气缸12的型号为STD-E-3，本实施例为一种模具钢材平整度检测夹具的使用方法：先打开第三电机16，第三电机16通过转动杆17带动主锥齿轮18转动，主锥齿轮18通过副锥齿轮19带动螺纹杆20转动，螺纹杆20带动第三螺纹块21向右移动，第三螺纹块21带动滑板22在滑槽内24向右移动，滑板22通过连接杆23带动主固定框26向右移动，当主固定框26移动到合适的位置时，再将模具钢材放入主固定框26和副固定框27内，然后再转动固定把手29，固定把手29通过固定杆28带动固定板30向下移动，方便将模具钢材固定住，从而方便进行平整度检测，然后再打开第一电机3、第二电机9和气缸12，第一电机3通过主螺纹柱4带动第一螺纹块5向前移动，第一螺纹块5带动支撑杆6向前移动，第二电机9通副螺纹柱10带动第二螺纹块11向右移动，第二螺纹块11带动气缸12向右移动，气缸12通过输出轴13带动检测仪14向下移动，方便对模具钢材的不同位置进行平整度检测。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种模具钢材平整度检测夹具，包括底板(1)和检测仪(14)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有安装箱(15)，所述安装箱(15)上表面安装有第三电机(16)，所述第三电机(16)的电机轴固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)下端连接有主锥齿轮(18)，所述安装箱(15)内部一侧面转动连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)周侧面连接有副锥齿轮(19)，所述副锥齿轮(19)与主锥齿轮(18)相啮合，所述螺纹杆(20)周侧面螺纹连接有第三螺纹块(21)，所述第三螺纹块(21)与副锥齿轮(19)位置相适应，所述第三螺纹块(21)相对两表面均固定连接有滑板(22)，所述滑板(22)一侧面固定安装有连接杆(23)，所述连接杆(23)与安装箱(15)滑动连接，所述连接杆(23)一端固定安装有主固定框(26)，所述主固定框(26)与底板(1)滑动连接；

所述底板(1)上表面固定连接有副固定框(27)，所述主固定框(26)与副固定框(27)位置相对，所述主固定框(26)和副固定框(27)上表面均连接有固定杆(28)，所述固定杆(28)上端安装有固定把手(29)，下端固定连接有固定板(30)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢材平整度检测夹具，其特征在于，所述底板(1)上表面设置有若干主凹槽(2)，所述主凹槽(2)内部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的电机轴固定连接有主螺纹柱(4)，所述主螺纹柱(4)周侧面螺纹连接有第一螺纹块(5)，所述第一螺纹块(5)上表面固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上表面固定连接有安装板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种模具钢材平整度检测夹具，其特征在于，所述安装板(7)下表面设置有副凹槽(8)，所述副凹槽(8)内部安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的电机轴固定连接有副螺纹柱(10)，所述副螺纹柱(10)周侧面螺纹连接有第二螺纹块(11)，所述第二螺纹块(11)下表面固定连接有气缸(12)。

4.根据权利要求3所述的一种模具钢材平整度检测夹具，其特征在于，所述气缸(12)的输出端固定连接有输出轴(13)，所述输出轴(13)下表面固定安装有检测仪(14)。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢材平整度检测夹具，其特征在于，所述螺纹杆(20)一端固定安装有限位块(25)。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢材平整度检测夹具，其特征在于，所述安装箱(15)内部相对两表面均设置有滑槽(24)，所述滑槽(24)与滑板(22)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种模具钢材平整度检测夹具，其特征在于，所述底板(1)下表面固定安装有若干支撑柱(31)，所述支撑柱(31)下表面固定连接有支撑板(32)。

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