CN217166650U - 一种铆焊件铣削加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铆焊件铣削加工设备,涉及铆焊件加技术领域。本实用新型包括放置板,放置板上表面对称安装有主板与副板,主板一表面安装有往复电机,往复电机的电机轴固定连接有电动推杆,电动推杆周侧面滑动连接有滑块,滑块下表面安装有气缸,气缸的输出端固定连接有输出轴,输出轴下表面安装有固定板,固定板下表面安装有伺服电机,伺服电机的电机轴固定连接有转轴,转轴下表面安装有铣刀。本实用新型通过往复电机通过电动推杆带动滑块左右移动,方便调节铣刀的位置,方便对铆焊件的不同位置进行铣削,气缸通过输出轴带动固定板上下移动,方便调节铣刀的高度,方便对不同规格的铆焊件进行铣削,伺服电机通过转轴带动铣刀转动。
Description
技术领域
本实用新型属于铆焊件加工技术领域,特别是涉及一种铆焊件铣削加工设备。
背景技术
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法,铆焊件在生产加工的过程中需要通过加工设备对铆焊件进行铣削,方便提高铆焊件的生产加工效率;
但现有的加工设备不方便调节铣刀的位置,导致加工设备不方便对铆焊件的不同位置进行铣削,还降低了铆焊件铣削的精准性,降低了铆焊件铣削的效率,不方便铆焊件的加工使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铆焊件铣削加工设备,解决现有的加工设备不方便调节铣刀的位置,导致加工设备不方便对铆焊件的不同位置进行铣削,还降低了铆焊件铣削的精准性的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种铆焊件铣削加工设备,包括放置板,所述放置板上表面对称安装有主板与副板,所述主板一表面安装有往复电机,所述往复电机的电机轴固定连接有电动推杆,所述电动推杆周侧面滑动连接有滑块,方便往复电机通过电动推杆带动滑块左右移动,方便调节铣刀的位置,方便对铆焊件的不同位置进行铣削;
所述滑块下表面安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有输出轴,所述输出轴下表面安装有固定板,所述固定板下表面安装有伺服电机,所述伺服电机的电机轴固定连接有转轴,所述转轴下表面安装有铣刀,方便气缸通过输出轴带动固定板上下移动,方便调节铣刀的高度,方便对不同规格的铆焊件进行铣削,方便伺服电机通过转轴带动铣刀转动,方便对铆焊件进行铣削。
所述放置板下表面安装有驱动电机,所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆,所述转动杆上表面安装有主动齿轮,方便驱动电机通过转动杆带动主动齿轮转动。
所述放置板内部相对两表面均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆一表面安装有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,方便主动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动。
所述螺纹杆周侧面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块上表面安装有连接块,所述连接块上表面安装有卡板,两所述卡板位置相对,方便螺纹杆带动螺纹块向内移动,螺纹块通过连接块带动卡板向内移动,方便通过卡板固定铆焊件的位置,方便提高铣削的精准性。
所述放置板上表面设置有若干滑槽,所述连接块与滑槽滑动配合,通过连接块在滑槽内滑动,方便限制螺纹块的位置,防止螺纹块转动。
所述卡板一表面设置有弧形槽,两所述弧形槽位置相对,方便将铆焊件固定在放置板上。
所述放置板下表面安装有若干支撑座,所述支撑座的数量为四个。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过往复电机通过电动推杆带动滑块左右移动,方便调节铣刀的位置,方便对铆焊件的不同位置进行铣削,气缸通过输出轴带动固定板上下移动,方便调节铣刀的高度,方便对不同规格的铆焊件进行铣削,方便伺服电机通过转轴带动铣刀转动,方便对铆焊件进行铣削,驱动电机通过转动杆带动主动齿轮转动,主动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹块向内移动,螺纹块通过连接块带动卡板向内移动,方便通过卡板固定铆焊件的位置,方便提高铣削的精准性。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型左侧结构示意图;
图2为本实用新型前视图;
图3为本实用新型左视图;
图4为本实用新型图3中A-A处解剖示意图;
图5为本实用新型图4中B处结构放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、放置板;2、主板;3、副板;4、往复电机;5、电动推杆;6、滑块;7、气缸;8、输出轴;9、固定板;10、伺服电机;11、转轴;12、铣刀;13、驱动电机;14、转动杆;15、主动齿轮;16、从动齿轮;17、螺纹杆;18、螺纹块;19、连接块;20、卡板;21、滑槽;22、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图5所示,本实用新型为一种铆焊件铣削加工设备,包括放置板1,放置板1上表面对称安装有主板2与副板3,主板2一表面安装有往复电机4,往复电机4的电机轴固定连接有电动推杆5,电动推杆5周侧面滑动连接有滑块6,方便往复电机4通过电动推杆5带动滑块6左右移动,方便调节铣刀12的位置,方便对铆焊件的不同位置进行铣削;
滑块6下表面安装有气缸7,气缸7的输出端固定连接有输出轴8,输出轴8下表面安装有固定板9,固定板9下表面安装有伺服电机10,伺服电机10的电机轴固定连接有转轴11,转轴11下表面安装有铣刀12,方便气缸7通过输出轴8带动固定板9上下移动,方便调节铣刀12的高度,方便对不同规格的铆焊件进行铣削,方便伺服电机10通过转轴11带动铣刀12转动,方便对铆焊件进行铣削。
放置板1下表面安装有驱动电机13,驱动电机13的电机轴固定连接有转动杆14,转动杆14上表面安装有主动齿轮15,方便驱动电机13通过转动杆14带动主动齿轮15转动。
放置板1内部相对两表面均转动连接有螺纹杆17,螺纹杆17一表面安装有从动齿轮16,主动齿轮15与从动齿轮16相啮合,方便主动齿轮15通过从动齿轮16带动螺纹杆17转动,螺纹杆17周侧面螺纹连接有螺纹块18,螺纹块18上表面安装有连接块19,连接块19上表面安装有卡板20,两卡板20位置相对,方便螺纹杆17带动螺纹块18向内移动,螺纹块18通过连接块19带动卡板20向内移动,方便通过卡板20固定铆焊件的位置,方便提高铣削的精准性,放置板1上表面设置有若干滑槽21,连接块19与滑槽21滑动配合,通过连接块19在滑槽21内滑动,方便限制螺纹块18的位置,防止螺纹块18转动。
卡板20一表面设置有弧形槽,两弧形槽位置相对,方便将铆焊件固定在放置板1上。
放置板1下表面安装有若干支撑座22,支撑座22的数量为四个。
如图1-图5所示,本实用新型中,优选地,往复电机4的型号为YE2-100,电动推杆5的型号为DYTZ500,气缸7的型号为SC63,伺服电机10的型号为JS-50T,驱动电机13的型号为DS-25RS370,本实施例为一种铆焊件铣削加工设备的使用方法:先将需要加工的铆焊件放在放置板1上,打开驱动电机13,驱动电机13通过转动杆14带动主动齿轮15转动,主动齿轮15通过从动齿轮16带动螺纹杆17转动,螺纹杆17带动螺纹块18向内移动,螺纹块18通过连接块19带动卡板20向内移动,方便通过卡板20固定铆焊件的位置,方便提高铣削的精准性,再打开往复电机4、气缸7与伺服电机10,往复电机4通过电动推杆5带动滑块6向右移动,方便调节铣刀12的位置,方便对铆焊件的不同位置进行铣削,气缸7通过输出轴8带动固定板9向下移动,方便调节铣刀12的高度,伺服电机10通过转轴11带动铣刀12转动,方便对铆焊件进行铣削,铣削完毕后关闭往复电机4、气缸7、伺服电机10与驱动电机13即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种铆焊件铣削加工设备,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)上表面对称安装有主板(2)与副板(3),所述主板(2)一表面安装有往复电机(4),所述往复电机(4)的电机轴固定连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)周侧面滑动连接有滑块(6);
所述滑块(6)下表面安装有气缸(7),所述气缸(7)的输出端固定连接有输出轴(8),所述输出轴(8)下表面安装有固定板(9),所述固定板(9)下表面安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的电机轴固定连接有转轴(11),所述转轴(11)下表面安装有铣刀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铆焊件铣削加工设备,其特征在于,所述放置板(1)下表面安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的电机轴固定连接有转动杆(14),所述转动杆(14)上表面安装有主动齿轮(15)。
3.根据权利要求2所述的一种铆焊件铣削加工设备,其特征在于,所述放置板(1)内部相对两表面均转动连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)一表面安装有从动齿轮(16),所述主动齿轮(15)与从动齿轮(16)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种铆焊件铣削加工设备,其特征在于,所述螺纹杆(17)周侧面螺纹连接有螺纹块(18),所述螺纹块(18)上表面安装有连接块(19),所述连接块(19)上表面安装有卡板(20),两所述卡板(20)位置相对。
5.根据权利要求4所述的一种铆焊件铣削加工设备,其特征在于,所述放置板(1)上表面设置有若干滑槽(21),所述连接块(19)与滑槽(21)滑动配合。
6.根据权利要求4所述的一种铆焊件铣削加工设备,其特征在于,所述卡板(20)一表面设置有弧形槽,两所述弧形槽位置相对。
7.根据权利要求1所述的一种铆焊件铣削加工设备,其特征在于,所述放置板(1)下表面安装有若干支撑座(22),所述支撑座(22)的数量为四个。
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