CN212495593U - 一种精密轴承自动分铣扁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣扁技术领域，尤其是一种精密轴承自动分铣扁装置，包括A铣削头、B铣削头，A铣削头、B铣削头一侧均设有铣刀，A铣削头一侧设有桌架，桌架一侧固定设有龙门架，龙门架一侧设有H型滑孔，H型滑孔内侧均可滑动设有A带动块、B带动块，龙门架一侧设有螺纹杆孔，螺纹杆孔内侧转动连接设有螺纹杆，螺纹杆一端可转动式连接在H型滑孔内一侧上，A带动块一侧设有顺时针螺纹孔。本实用新型，通过设置A带动块、B带动块、螺纹杆、伺服电机、快速拆装物料装置、自动送、退料装置，使其具有自动调节、精准调节、同步调节、快速换料、自动铣扁等功能。

Description

一种精密轴承自动分铣扁装置

技术领域

本实用新型涉及铣扁技术领域，尤其涉及一种精密轴承自动分铣扁装置。

背景技术

铣扁机，就是两个面对称的铣扁，通常所指的就是轴类产品的扁位对称切削位置，铣扁机是属于二次加工机系列中的一种专用机床，适合零件两端面铣、铣槽加工，如D型面、平行面、槽、平行槽等，现有技术中铣扁机的两个铣削头无同步调节功能，无法保证两个铣削头在调节时能够移动相同的距离，从而造成偏差，无法适用于精密轴承外圈的加工，且无快速拆装物料功能，造成铣扁效率较低，为此，我们提出了一种精密轴承自动分铣扁装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中铣扁机的两个铣削头无同步调节功能，无法保证两个铣削头在调节时能够移动相同的距离，从而造成偏差，无法适用于精密轴承外圈的加工，且无快速拆装物料功能，造成铣扁效率较低的缺点，而提出的一种精密轴承自动分铣扁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种精密轴承自动分铣扁装置，包括A铣削头、B铣削头，所述A铣削头、B铣削头一侧均设有铣刀，所述A铣削头一侧设有桌架，所述桌架一侧固定设有龙门架，所述龙门架一侧设有H型滑孔，所述H型滑孔内侧均可滑动设有A 带动块、B带动块，所述龙门架一侧设有螺纹杆孔，所述螺纹杆孔内侧转动连接设有螺纹杆，所述螺纹杆一端可转动式连接在H型滑孔内一侧上，所述A带动块一侧设有顺时针螺纹孔，所述B带动块一侧设有逆时针螺纹孔，所述螺纹杆均通过螺纹传动式连接在顺时针螺纹孔、逆时针螺纹孔内侧，所述螺纹杆一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机需通过导线外接驱动控制器和电源，所述龙门架一侧固定设有电机架，所述伺服电机固定连接在电机架一侧上，所述A带动块一侧固定设有延伸板，所述A铣削头固定连接在延伸板一侧上，所述B带动块一侧固定设有U型架，所述B铣削头固定连接在U型架一侧上，所述桌架一侧设有活动孔、铣刀孔，所述U型架滑动连接在活动孔内侧，所述桌架一侧设有L型送料架，所述L型送料架一侧设有快速拆装物料装置，所述桌架一侧设有燕尾滑槽，所述L型送料架一侧固定设有燕尾滑块，所述燕尾滑块可滑动式连接在燕尾滑槽内侧，所述L型送料架一侧设有自动送、退料装置。

优选的，所述U型架内侧固定设有加强筋。

优选的，所述L型送料架一侧设有轴承外圈物料。

优选的，所述快速拆装物料装置包括A液压缸，所述A液压缸固定连接在L 型送料架一侧上，所述A液压缸需通过油管外接电磁阀，所述L型送料架一侧滑动设有夹紧块，所述A液压缸的轴端固定连接在夹紧块一侧上。

优选的，所述自动送、退料装置包括B液压缸，所述B液压缸固定连接在桌架一侧上，所述B液压缸需通过油管外接电磁阀，所述燕尾滑槽内一侧设有长通孔，所述长通孔内侧滑动设有L型连接架，所述L型连接架一侧固定连接在燕尾滑块一侧上，所述B液压缸的轴端固定连接在L型连接架一侧上。

本实用新型提出的一种精密轴承自动分铣扁装置，有益效果在于：通过设置龙门架、H型滑孔、A带动块、B带动块、螺纹杆、伺服电机、电机架，当控制伺服电机带动螺纹杆转动时，即可使A带动块和B带动块做相对运动，从而具有同步调节功能，且具有较高的精准度，通过设置顺时针螺纹孔、逆时针螺纹孔，可确保螺纹杆转动时，A带动块和B带动块做相对运动，通过设置延伸板、U型架、活动孔，从而使A铣削头、B铣削头具有同步调节功能，可确保其在调节时能够移动相同的距离，从而可避免出现偏差，具有较高的调节精度，且具有自动调节功能，通过设置快速拆装物料装置，使其具有快速换料功能，可提高其铣扁效率，通过设置自动送、退料装置，使其具有自动铣扁功能，具有自动调节、精准调节、同步调节、快速换料、自动铣扁等功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密轴承自动分铣扁装置的正面轴测结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精密轴承自动分铣扁装置的底面轴测结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种精密轴承自动分铣扁装置的局部轴测结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种精密轴承自动分铣扁装置的正面剖切轴测结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种精密轴承自动分铣扁装置的侧面剖切轴测结构示意图。

图中：A铣削头1、B铣削头2、铣刀3、桌架4、龙门架5、H型滑孔6、A 带动块7、B带动块8、螺纹杆9、伺服电机10、电机架11、延伸板12、U型架 13、活动孔14、铣刀孔15、L型送料架16、燕尾滑槽17、燕尾滑块18、加强筋19、轴承外圈物料20、A液压缸21、夹紧块22、B液压缸23、长通孔24、L 型连接架25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种精密轴承自动分铣扁装置，包括A铣削头1、B铣削头2， A铣削头1、B铣削头2一侧均设有铣刀3，A铣削头1一侧设有桌架4，桌架4 一侧固定设有龙门架5，龙门架5一侧设有H型滑孔6，H型滑孔6内侧均可滑动设有A带动块7、B带动块8，龙门架5一侧设有螺纹杆孔，螺纹杆孔内侧转动连接设有螺纹杆9，螺纹杆9一端可转动式连接在H型滑孔6内一侧上，A带动块7一侧设有顺时针螺纹孔，B带动块8一侧设有逆时针螺纹孔，螺纹杆9均通过螺纹传动式连接在顺时针螺纹孔、逆时针螺纹孔内侧，可确保螺纹杆9转动时，A带动块7和B带动块8做相对运动，螺纹杆9一侧固定设有伺服电机 10，伺服电机10需通过导线外接驱动控制器和电源，龙门架5一侧固定设有电机架11，伺服电机10固定连接在电机架11一侧上，当控制伺服电机10带动螺纹杆9转动时，即可使A带动块7和B带动块8做相对运动，从而具有同步调节功能，且具有较高的精准度，A带动块7一侧固定设有延伸板12，A铣削头1 固定连接在延伸板12一侧上，B带动块8一侧固定设有U型架13，U型架13内侧固定设有加强筋19，可提高其强度。

B铣削头2固定连接在U型架13一侧上，从而使A铣削头1、B铣削头2具有同步调节功能，可确保其在调节时能够移动相同的距离，从而可避免出现偏差，具有较高的调节精度，且具有自动调节功能，桌架4一侧设有活动孔14、铣刀孔15，U型架13滑动连接在活动孔14内侧，桌架4一侧设有L型送料架 16，L型送料架16一侧设有轴承外圈物料20，L型送料架16一侧设有快速拆装物料装置，使其具有快速换料功能，可提高其铣扁效率，快速拆装物料装置包括A液压缸21，A液压缸21固定连接在L型送料架16一侧上，A液压缸21需通过油管外接电磁阀，L型送料架16一侧滑动设有夹紧块22，A液压缸21的轴端固定连接在夹紧块22一侧上，桌架4一侧设有燕尾滑槽17，L型送料架16 一侧固定设有燕尾滑块18，燕尾滑块18可滑动式连接在燕尾滑槽17内侧，L 型送料架16一侧设有自动送、退料装置，使其具有自动铣扁功能，自动送、退料装置包括B液压缸23，B液压缸23固定连接在桌架4一侧上，B液压缸23需通过油管外接电磁阀，燕尾滑槽17内一侧设有长通孔24，长通孔24内侧滑动设有L型连接架25，L型连接架25一侧固定连接在燕尾滑块18一侧上，B液压缸23的轴端固定连接在L型连接架25一侧上。

本实用新型，使用时通过设置龙门架5、H型滑孔6、A带动块7、B带动块 8、螺纹杆9、伺服电机10、电机架11，当控制伺服电机10带动螺纹杆9转动时，即可使A带动块7和B带动块8做相对运动，从而具有同步调节功能，且具有较高的精准度，通过设置顺时针螺纹孔、逆时针螺纹孔，可确保螺纹杆9 转动时，A带动块7和B带动块8做相对运动，通过设置延伸板12、U型架13、活动孔14，从而使A铣削头1、B铣削头2具有同步调节功能，可确保其在调节时能够移动相同的距离，从而可避免出现偏差，具有较高的调节精度，且具有自动调节功能，通过设置快速拆装物料装置，使其具有快速换料功能，可提高其铣扁效率，通过设置自动送、退料装置，使其具有自动铣扁功能，具有自动调节、精准调节、同步调节、快速换料、自动铣扁等功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种精密轴承自动分铣扁装置，包括A铣削头(1)、B铣削头(2)，所述A铣削头(1)、B铣削头(2)一侧均设有铣刀(3)，所述A铣削头(1)一侧设有桌架(4)，其特征在于，所述桌架(4)一侧固定设有龙门架(5)，所述龙门架(5)一侧设有H型滑孔(6)，所述H型滑孔(6)内侧均可滑动设有A带动块(7)、B带动块(8)，所述龙门架(5)一侧设有螺纹杆孔，所述螺纹杆孔内侧转动连接设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)一端可转动式连接在H型滑孔(6)内一侧上，所述A带动块(7)一侧设有顺时针螺纹孔，所述B带动块(8)一侧设有逆时针螺纹孔，所述螺纹杆(9)均通过螺纹传动式连接在顺时针螺纹孔、逆时针螺纹孔内侧，所述螺纹杆(9)一侧固定设有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)需通过导线外接驱动控制器和电源，所述龙门架(5)一侧固定设有电机架(11)，所述伺服电机(10)固定连接在电机架(11)一侧上，所述A带动块(7)一侧固定设有延伸板(12)，所述A铣削头(1)固定连接在延伸板(12)一侧上，所述B带动块(8)一侧固定设有U型架(13)，所述B铣削头(2)固定连接在U型架(13)一侧上，所述桌架(4)一侧设有活动孔(14)、铣刀孔(15)，所述U型架(13)滑动连接在活动孔(14)内侧，所述桌架(4)一侧设有L型送料架(16)，所述L型送料架(16)一侧设有快速拆装物料装置，所述桌架(4)一侧设有燕尾滑槽(17)，所述L型送料架(16)一侧固定设有燕尾滑块(18)，所述燕尾滑块(18)可滑动式连接在燕尾滑槽(17)内侧，所述L型送料架(16)一侧设有自动送、退料装置。

2.根据权利要求1所述的一种精密轴承自动分铣扁装置，其特征在于，所述U型架(13)内侧固定设有加强筋(19)。

3.根据权利要求1所述的一种精密轴承自动分铣扁装置，其特征在于，所述L型送料架(16)一侧设有轴承外圈物料(20)。

4.根据权利要求1所述的一种精密轴承自动分铣扁装置，其特征在于，所述快速拆装物料装置包括A液压缸(21)，所述A液压缸(21)固定连接在L型送料架(16)一侧上，所述A液压缸(21)需通过油管外接电磁阀，所述L型送料架(16)一侧滑动设有夹紧块(22)，所述A液压缸(21)的轴端固定连接在夹紧块(22)一侧上。

5.根据权利要求1所述的一种精密轴承自动分铣扁装置，其特征在于，所述自动送、退料装置包括B液压缸(23)，所述B液压缸(23)固定连接在桌架(4)一侧上，所述B液压缸(23)需通过油管外接电磁阀，所述燕尾滑槽(17)内一侧设有长通孔(24)，所述长通孔(24)内侧滑动设有L型连接架(25)，所述L型连接架(25)一侧固定连接在燕尾滑块(18)一侧上，所述B液压缸(23)的轴端固定连接在L型连接架(25)一侧上。

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