CN212927556U - 一种易于安装的铝合金门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗安装技术领域，具体为一种易于安装的铝合金门窗，包括门窗框架，门窗框架包括呈上下对称设置的L形水平安装架，两个L形水平安装架的两端设有对称分布的竖向固定板，两个L形水平安装架之间活动连接有四个相同的门窗体，门窗体前侧的两端开设有对称分布的L形凹槽，门窗体前侧的两端均活动连接有第二条形定位板，第二条形定位板与L形凹槽内壁的侧面围成定位槽，第二条形定位板两端的底部均设有安装凸块。该易于安装的铝合金门窗，L形水平安装架和竖向固定板通过螺钉与墙体螺纹连接，从而便于将门窗框架固定，通过第一条形定位板与L形水平安装架螺纹连接，便于门窗与门窗框架安装。

Description

一种易于安装的铝合金门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗安装技术领域，具体为一种易于安装的铝合金门窗。

背景技术

铝合金门窗主要采用铝合金挤压型材制作而成，铝合金门窗多用于厨房和阳台，具有开关方便、采光面大和美观的特性，会使室内空间显得更大，不压抑，铝合金门窗在安装时，多采用自攻螺丝将门窗框架与墙体固定，然后再安装门窗，门窗在安装时会比较麻烦，并且门窗在安装后就不易拆卸，当门窗有损坏或者需要清理时，就会非常麻烦，鉴于此，我们提出一种易于安装的铝合金门窗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于安装的铝合金门窗，以解决上述背景技术中提出门窗在安装时会比较麻烦，并且门窗在安装后就不易拆卸，当门窗有损坏或者需要清理时，就会非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种易于安装的铝合金门窗，包括门窗框架，所述门窗框架包括呈上下对称设置的L形水平安装架，所述L形水平安装架内壁的底部竖直设有对称分布的条形限位板，所述条形限位板与所述L形水平安装架内壁的侧面围成第一滑槽，两个所述条形限位板与所述L形水平安装架内壁的底部围成第二滑槽，所述L形水平安装架的前侧螺纹连接有第一条形定位板，两个所述L形水平安装架的两端设有对称分布的竖向固定板，两个所述L形水平安装架之间活动连接有四个相同的门窗体，所述门窗体前侧的两端开设有对称分布的L形凹槽，所述门窗体前侧的四个边角处均开设有安装槽，所述门窗体前侧的两端均活动连接有第二条形定位板，所述第二条形定位板与所述L形凹槽内壁的侧面围成定位槽，所述第二条形定位板两端的底部均设有安装凸块。

优选的，所述第一滑槽的宽度与所述第二条形定位板的厚度相适配。

优选的，所述第一滑槽的宽度是所述第二滑槽宽度的一半。

优选的，所述L形水平安装架和竖向固定板均与墙体螺纹连接。

优选的，所述定位槽的宽度与所述条形限位板的厚度相适配。

优选的，所述安装凸块的形状尺寸与所述安装槽的形状尺寸相适配，且所述安装凸块与所述L形凹槽的侧面螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该易于安装的铝合金门窗，L形水平安装架和竖向固定板通过螺钉与墙体螺纹连接，从而便于将门窗框架固定，通过第一条形定位板与L形水平安装架螺纹连接，便于门窗与门窗框架安装，通过第二条形定位板与门窗体螺纹连接，从而便于门窗体的安装和拆卸，有利于后期的维护或更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的门窗框架结构示意图；

图3为本实用新型中的L形水平安装架部分结构示意图；

图4为本实用新型中的门窗体结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的结构放大示意图；

图6为本实用新型中的门窗体部分结构示意图。

图中：门窗框架1、L形水平安装架10、条形限位板100、第一滑槽101、第二滑槽102、第一条形定位板103、竖向固定板11、门窗体2、L形凹槽20、安装槽21、第二条形定位板22、安装凸块220、定位槽23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种易于安装的铝合金门窗，包括门窗框架1，门窗框架1包括呈上下对称设置的L形水平安装架10，L形水平安装架10用于定位门窗体2的上下两端，L形水平安装架10内壁的底部竖直设有对称分布的条形限位板100，条形限位板100与L形水平安装架10内壁的侧面围成第一滑槽101，两个条形限位板100与L形水平安装架10内壁的底部围成第二滑槽102，对门窗体2的移动起到稳定的作用，L形水平安装架10的前侧螺纹连接有第一条形定位板103，便于门窗体2与门窗框架1的安装和拆卸，两个L形水平安装架10的两端设有对称分布的竖向固定板11，避免门窗体2与墙体直接接触，两个L形水平安装架10之间活动连接有四个相同的门窗体2，门窗体2前侧的两端开设有对称分布的L形凹槽20，门窗体2前侧的四个边角处均开设有安装槽21，门窗体2前侧的两端均活动连接有第二条形定位板22，便于门窗体2的安装和拆卸，第二条形定位板22与L形凹槽20内壁的侧面围成定位槽23，第二条形定位板22两端的底部均设有安装凸块220。

本实施例中，第一滑槽101的宽度与第二条形定位板22的厚度相适配，使门窗体2的两端被定位，避免门窗体2在移动的过程中发生晃动。

具体的，第一滑槽101的宽度是第二滑槽102宽度的一半，因为第二滑槽102内会具有两个同时相对滑动的门窗体2。

进一步的，L形水平安装架10和竖向固定板11均与墙体螺纹连接，便于门窗框架1的安装和拆卸。

进一步的，定位槽23的宽度与条形限位板100的厚度相适配，也是对门窗体2的端部起到定位作用。

除此之外，安装凸块220的形状尺寸与安装槽21的形状尺寸相适配，且安装凸块220与L形凹槽20的侧面螺纹连接，便于第二条形定位板22的安装和拆卸。

本实施例的易于安装的铝合金门窗在使用时，安装人员先将L形水平安装架10和竖向固定板11与墙体螺纹连接，再将四个门窗体2分为两组，两组门窗体2的端部分别与两个条形限位板100进行连接，门窗体2在安装时，先将门窗体2的两端分别与两个L形水平安装架10插接，再将第二条形定位板22与门窗体2螺纹连接，从而使门窗体2的两端与条形限位板100活动连接，最后将第一条形定位板103与L形水平安装架10螺纹连接，使门窗体2完全定位在门窗框架1内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种易于安装的铝合金门窗，其特征在于：包括门窗框架(1)，所述门窗框架(1)包括呈上下对称设置的L形水平安装架(10)，所述L形水平安装架(10)内壁的底部竖直设有对称分布的条形限位板(100)，所述条形限位板(100)与所述L形水平安装架(10)内壁的侧面围成第一滑槽(101)，两个所述条形限位板(100)与所述L形水平安装架(10)内壁的底部围成第二滑槽(102)，所述L形水平安装架(10)的前侧螺纹连接有第一条形定位板(103)，两个所述L形水平安装架(10)的两端设有对称分布的竖向固定板(11)，两个所述L形水平安装架(10)之间活动连接有四个相同的门窗体(2)，所述门窗体(2)前侧的两端开设有对称分布的L形凹槽(20)，所述门窗体(2)前侧的四个边角处均开设有安装槽(21)，所述门窗体(2)前侧的两端均活动连接有第二条形定位板(22)，所述第二条形定位板(22)与所述L形凹槽(20)内壁的侧面围成定位槽(23)，所述第二条形定位板(22)两端的底部均设有安装凸块(220)。

2.根据权利要求1所述的易于安装的铝合金门窗，其特征在于：所述第一滑槽(101)的宽度与所述第二条形定位板(22)的厚度相适配。

3.根据权利要求1所述的易于安装的铝合金门窗，其特征在于：所述第一滑槽(101)的宽度是所述第二滑槽(102)宽度的一半。

4.根据权利要求1所述的易于安装的铝合金门窗，其特征在于：所述L形水平安装架(10)和竖向固定板(11)均与墙体螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的易于安装的铝合金门窗，其特征在于：所述定位槽(23)的宽度与所述条形限位板(100)的厚度相适配。

6.根据权利要求1所述的易于安装的铝合金门窗，其特征在于：所述安装凸块(220)的形状尺寸与所述安装槽(21)的形状尺寸相适配，且所述安装凸块(220)与所述L形凹槽(20)的侧面螺纹连接。

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