CN219752871U - 一种土工格栅结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种土工格栅结构,其包括土工格栅、固定装置和张拉固定装置;所述土工格栅的固定侧固定连接有第一横杆,所述第一横杆固定在所述固定装置上,所述土工格栅的张拉侧连接有所述的张拉固定装置;所述固定装置包括第二横杆、U型固定件和卡接连接件;所述第二横杆的底端沿其长度方向设有多个所述的U型固定件;所述第二横杆的顶端沿其长度方向设有多个卡接连接件,所述第一横杆通过所述多个卡接连接件固定在所述固定装置上;所述张拉固定装置包括第三横杆和U型固定件,所述第三横杆的底端沿其长度方向设有多个所述的U型固定件。本实用新型提高了土工格栅在施工过程中的便捷性,提高了其施工效率,降低了其施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及加筋膨胀土路基施工技术领域,特别涉及一种土工格栅结构。
背景技术
针对膨胀土路堑易于发生滑坍、冲刷等地质灾害,目前工程界常用柔性支护技术进行处治,效果良好。
如:申请号为CN200510031717.3的专利公开了一种柔性加筋支挡结构及其施工方法,该专利提供的土工格栅加筋土施工技术具有如下特征:在整个支挡结构中铺设土工格栅筋材,每层的筋材都超过支挡结构的宽度,反包至上一层,并与上一层的筋材搭接,每层筋材用所开挖的土回填压实。该专利上一层土工格栅与下层反包土工格栅的搭接加筋以及土工格栅的张拉固定尚存在如下问题:(1)缺少合适的反包搭接工具和方法。目前,下层土工格栅的反包部分和上层土工格栅的搭接是采用比较昂贵的土工连接棒,沿纵肋交错部分穿插上下层土工格栅并连接起来,连接棒必须卡在两层土工格栅的横肋处,穿插过程费时费力,并且难于保证质量;(2)缺少合适的张拉和固定装置及方法。目前,施工过程是需要2-3人采用铁钩抓住格栅的两个边角张拉,张拉到位后,在不放松张拉铁钩的前提下,另外需要2-3人采用预先制作的U型钉在格栅的边缘及中间将格栅固定在压实的土中,目前的方法需要施工人员较多,且施工效率较低。
如:申请号CN 201721871262.0的专利公开了一种用于土工格栅铺设张紧施工的装置,该专利提供的张紧装置包括紧线器、连接件以及固定件,其中连接件包括土工格栅连接侧和紧线器连接侧,是张紧的连接装置,与格栅的连接侧为钩状,格栅的连接侧钩在土工格栅的自由端,由于连接侧与紧线器等仅仅具有张紧作用,不能起到固定作用,张紧过后还需对格栅进行固定,步骤比较繁琐,且难于保证连接侧受力均衡。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种土工格栅结构,以提高土工格栅在施工过程中的便捷性,提高其施工效率,降低其施工成本。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种土工格栅结构,包括土工格栅;其结构特点是,还包括固定装置和张拉固定装置;
所述土工格栅的固定侧固定连接有第一横杆,所述第一横杆固定在所述固定装置上,所述土工格栅的张拉侧连接有所述的张拉固定装置;
所述固定装置包括第二横杆、U型固定件和卡接连接件;所述第二横杆的底端沿其长度方向设有多个所述的U型固定件;所述U型固定件的腿部与第二横杆垂直布设,所述多个U型固定件在所述第二横杆上沿同一直线排列;
所述第二横杆的顶端沿其长度方向设有多个卡接连接件,所述第一横杆通过所述多个卡接连接件固定在所述固定装置上;
所述张拉固定装置包括第三横杆和U型固定件;所述第三横杆的底端沿其长度方向设有多个所述的U型固定件;所述U型固定件的腿部与第三横杆垂直布设,所述多个U型固定件在所述第三横杆上沿同一直线排列。
上述一种土工格栅结构在使用时,首先将固定装置进行固定,一人将固定装置的U型固定件穿过柔性支护结构层下层土工格栅的冲孔,并使用铁锤锤击固定装置的第二横杆就可以将固定装置固定在下层填土中;然后安装土工格栅,将土工格栅的固定端采用扎丝与第一横杆固定,将第一横杆卡接在固定装置的卡接连接件中并将土工格栅进行张紧;接着对柔性支护结构层进行填土,待填土压实后,一个人采用张拉固定装置在土工格栅的另一侧将土工格栅进行张拉固定即可。
进一步的,所述第一横杆、所述第二横杆、所述第三横杆为螺纹钢或圆钢。
进一步的,所述U型固定件为U型钉。由此,固定装置和张拉固定装置的制作具有取材方便和制作简单的优点。
进一步的,所述卡接连接件为半圆形卡环,所述第一横杆卡接在所述半圆形卡环内;所述卡接连接件与所述U型固定件在所述第二横杆上交错分布。由此,可方便第一横杆与固定装置的快速连接,提高工作效率。
进一步的,所述张拉固定装置的U型固定件的腿部上设有防脱杆。由此,可防止在张拉过程中土工格栅脱离U型固定件,大大提高了施工的便利性,提高了施工效率。
进一步的,所述第一横杆、所述第二横杆、所述第三横杆的长度为1100mm~1300mm。由此,可方便施工人员对张拉固定装置进行张拉固定施工。
进一步的,相邻两个所述U型固定件之间的距离为350mm~450mm。由此,可使第二横杆、第三横杆与土工格栅均匀稳定相连,保证第二横杆、第三横杆与土工格栅连接的稳定性。
进一步的,相邻两个所述卡接连接件之间的距离为350mm~450mm。由此,可保证第一横杆与固定装置之间连接的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种土工格栅结构提高了土工格栅在施工过程中的便捷性、提高了其施工效率、降低了其施工成本。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例中固定装置的正面结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本实用新型一种实施例中张拉固定装置的正面结构示意图;
图4为图3的侧视图;
图5为本实用新型一种实施例中土工格栅结构的使用状态图。
图中:1、土工格栅;101、固定侧;102、张拉侧;2、固定装置;3、张拉固定装置;4、第一横杆;5、第二横杆;6、U型固定件;601、腿部;7、卡接连接件;8、第三横杆;9、防脱杆;10、碎石;11、盲沟管;12、耕植土;13、柔性支挡结构首层;14、柔性支挡结构标准层。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
如图1-图5所示,本实施例的一种土工格栅结构包括土工格栅1、固定装置2和张拉固定装置3。所述土工格栅1的固定侧101固定连接有第一横杆4,所述第一横杆4固定在所述固定装置2上。所述土工格栅1的张拉侧102连接有所述的张拉固定装置3。
如图1-图2所示,所述固定装置2包括第二横杆5、U型固定件6和卡接连接件7。所述第二横杆5的底端沿其长度方向设有多个所述的U型固定件6。所述U型固定件6的腿部601与第二横杆5垂直布设,所述多个U型固定件6在所述第二横杆5上沿同一直线排列。所述第二横杆5的顶端沿其长度方向设有多个卡接连接件7,所述第一横杆4通过所述多个卡接连接件7固定在所述固定装置2上。
如图3-图4所示,所述张拉固定装置3包括第三横杆8和U型固定件6。所述第三横杆8的底端沿其长度方向设有多个所述的U型固定件6。所述U型固定件6的腿部601与第三横杆8垂直布设,所述多个U型固定件6在所述第三横杆8上沿同一直线排列。
如图1-图4所示,所述第一横杆4、所述第二横杆5、所述第三横杆8为螺纹钢或圆钢。所述第一横杆4、所述第二横杆5、所述第三横杆8的直径为28mm。所述第一横杆4、所述第二横杆5、所述第三横杆8的长度为均1200mm。由此,可方便施工人员对张拉固定装置进行张拉固定施工。所述U型固定件6为方头U型钉,所述U型钉的直径为6mm,腿部601长150mm。由此,固定装置和张拉固定装置的制作具有取材方便和制作简单的优点。
所述卡接连接件7为半圆形卡环,所述第一横杆4卡接在所述半圆形卡环内,所述卡接连接件7与所述U型固定件6在所述第二横杆5上交错分布。所述半圆形卡环采用厚2mm的钢板裁剪弯曲制作,卡环宽35mm,内径为32mm。由此,可方便第一横杆与固定装置的快速连接,可提高施工效率。
所述U型固定件6与所述第二横杆5之间、所述卡接连接件7与所述第二横杆5之间以及所述U型固定件6与所述第三横杆8之间均采用线接触焊接固定。
所述张拉固定装置3的U型固定件6的腿部601上设有防脱杆9。由此,可防止在张拉过程中土工格栅脱离U型固定件,大大提高了施工的便利性,提高了施工效率。
相邻两个所述U型固定件6之间的距离为400mm。由此,可使第二横杆、第三横杆与土工格栅均匀稳定相连,保证第二横杆、第三横杆与土工格栅连接的稳定性。
相邻两个所述卡接连接件7之间的距离为400mm。由此,可保证第一横杆与固定装置之间连接的稳定性。
本实施例一种土工格栅结构的使用以柔性支挡结构的施工过程为例,柔性支挡结构的具体施工过程如下:
(1)进行柔性加筋支挡结构基础的开挖与碾压、渗沟的开挖及防水层的布设、渗沟排水管的布置以及坡顶截水沟的布置。
(2)摊铺第一层土工格栅,土工格栅加筋区与基础清方所形成的新的边坡线可能大于设计土工格栅的摊铺宽度,要求剩余部位按设计图纸直接回填相应的填料并同时按设计进行摊铺碾压。土工格栅在预留柔性支护结构宽度+750mm反包长度后沿横断面方向自包边线处往路基边坡方向展开,并用张拉固定装置3将其张紧固定。(即第一层土工格栅1的长度为2倍柔性支护结构宽度+750mm)
(3)摊铺第一、二层填料。具体施工步骤如下:1、用装载机或挖掘机将备好的膨胀土料(或碎石土)置放于土工格栅上及背后需回填的区域,采用推土机将填料推平,达到平整性要求后用小型压路机进行碾压,形成第一层填料;碾压遍数应根据实际情况及时调整,注意,施工机械不得直接在土工格栅上行走;2、直接在第一层已压实的土层上,将备料场的土或边坡上方塌方土作为第二层填料,摊铺整平并进行碾压。
(4)放线并修坡。按设计图纸的坡率进行测量放线,采用人工将填筑并碾压后的两层土修成设计的坡比。
(5)将第一层土工格栅反包并形成第二层土工格栅,具体施工步骤为:将预留的反包格栅段沿修好的边坡反包上并初张,并在其自由端采用张拉固定装置3的U型固定件6穿过土工格栅上的冲孔,沿土工格栅横肋将其张紧并固定于下层填土上。
(6)进行本实施例土工格栅结构的施工,具体施工步骤如下:1、在第二层土工格栅距离边坡约1000mm处,沿边坡面平行方向将固定装置2的U型固定件6穿过土工格栅1的冲孔,并将固定装置2固定于下层填土上。2、安装第三层土工格栅1,第三层土工格栅1的长度为柔性支护结构的宽度加1750mm,将第三层土工格栅1的固定端101采用扎丝与第一横杆4固定,并将第一横杆4卡接在固定装置2的卡接连接件7中并将第三层土工格栅1进行张紧。
(7)摊铺第三、四层填料,按第(3)步骤摊铺第三、四层填料。
(8)将第三层土工格栅1反包,将预留的反包格栅段沿修好的边坡反包并采用张拉固定装置3将其张紧并固定在柔性支护结构的另一侧。
(9)结合设计图纸,重复第(6)~(8)直到挡墙的顶部。
(10)进行柔性支护结构边坡的封顶、坡面反包格栅的保护、以及坡面防护的施工。
本实施例的一种土工格栅结构在使用时,首先将固定装置2进行固定,一人将固定装置2的U型固定件6穿过柔性支护结构层下层土工格栅的冲孔,并使用铁锤锤击固定装置2的第二横杆5就可以将固定装置2固定在下层填土中。然后安装土工格栅1,将土工格栅1的固定端101采用扎丝与第一横杆4固定,将第一横杆4卡接在固定装置2的卡接连接件7中并将土工格栅1进行张紧;对柔性支护结构层进行填土,待填土压实后,一个人采用张拉固定装置3在土工格栅1的另一侧将土工格栅进行张拉固定,张拉固定的具体施工过程如下:
在使用张拉固定装置3时,一个施工人员手握第三横杆8,将所有U型固定件6的腿部601穿过土工格栅1的冲孔,稍微旋转第三横杆8,使得U型固定件6的腿部601与第三横杆8之间的夹角开口面向张拉的方向,而土工格栅的侧边横肋刚好卡装在第三横杆8与U型固定件6连接的夹角处,此时只需一个施工人员,利用第三横杆8即可将整个土工格栅张拉,而且张拉时,由于第三横杆8的作用,使得土工格栅1的侧边均在同一直线上,张拉效果好,当土工格栅张拉到位后,通过另一施工人员辅助,通过铁锤下压第三横杆8,从而将U型固定件捶入下层碾压的填土中,实现对土工格栅的锚固,采用上述方式可以连贯的实现土工格栅的张拉和固定,而且只需两个施工人员,就可完成整个张拉固定的流程,大大提高了施工效率;本张拉固定装置固定完毕后,第三横杆8外露在填土表面上,还可以起到增强锚固的效果,一举多得。
本实施例的土工格栅通过土工格栅一侧的第一横杆与固定装置进行卡接相连,由于卡环搭接易于固定,第一横杆仅需套在卡环内即可,无需采用土工连接棒逐个穿过上下层土工格栅的纵肋,可极大的节约时间,提高施工效率。本实施例的一种土工格栅结构提高了土工格栅在施工过程中的施工效率、减少了施工人员数量,增强了土工格栅锚固效果,尤其适用于加筋结构的施工。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实施例的各种等价形式的修改均落入本实用新型所附权利要求所限定的范围。
Claims (8)
1.一种土工格栅结构,包括土工格栅(1);其特征在于,还包括固定装置(2)和张拉固定装置(3);所述土工格栅(1)的固定侧(101)固定连接有第一横杆(4),所述第一横杆(4)固定在所述固定装置(2)上,所述土工格栅(1)的张拉侧(102)连接有所述的张拉固定装置(3);所述固定装置(2)包括第二横杆(5)、U型固定件(6)和卡接连接件(7);所述第二横杆(5)的底端沿其长度方向设有多个所述的U型固定件(6);所述U型固定件(6)的腿部(601)与第二横杆(5)垂直布设,所述多个U型固定件(6)在所述第二横杆(5)上沿同一直线排列;
所述第二横杆(5)的顶端沿其长度方向设有多个卡接连接件(7),所述第一横杆(4)通过所述多个卡接连接件(7)固定在所述固定装置(2)上;
所述张拉固定装置(3)包括第三横杆(8)和U型固定件(6);所述第三横杆(8)的底端沿其长度方向设有多个所述的U型固定件(6);所述U型固定件(6)的腿部(601)与第三横杆(8)垂直布设,所述多个U型固定件(6)在所述第三横杆(8)上沿同一直线排列。
2.根据权利要求1所述的一种土工格栅结构,其特征在于,所述第一横杆(4)、所述第二横杆(5)、所述第三横杆(8)为螺纹钢或圆钢。
3.根据权利要求1所述的一种土工格栅结构,其特征在于,所述U型固定件(6)为U型钉。
4.根据权利要求1所述的一种土工格栅结构,其特征在于,所述卡接连接件(7)为半圆形卡环,所述第一横杆(4)卡接在所述半圆形卡环内;所述卡接连接件(7)与所述U型固定件(6)在所述第二横杆(5)上交错分布。
5.根据权利要求1所述的一种土工格栅结构,其特征在于,所述张拉固定装置(3)的U型固定件(6)的腿部(601)上设有防脱杆(9)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种土工格栅结构,其特征在于,所述第一横杆(4)、所述第二横杆(5)、所述第三横杆(8)的长度为1100mm~1300mm。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种土工格栅结构,其特征在于,相邻两个所述U型固定件(6)之间的距离为350mm~450mm。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的一种土工格栅结构,其特征在于,相邻两个所述卡接连接件(7)之间的间距为350mm~450mm。
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