CN219752475U - 阳极结构、电极结构及电镀系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阳极结构，并公开了电极结构和电镀系统，其中阳极结构包括第一阳极件和第二阳极组件，第二阳极组件与第一阳极件沿第一方向排列设置，第二阳极组件包括至少两个第二阳极件，至少两个第二阳极件沿第二方向排列设置，其中，第一方向与第二方向交叉设置，如此，通过设置至少两个第二阳极件，能够调节待镀工件的不同位置的镀层厚度，使得待镀工件的镀层厚度均匀，阳极结构的结构简单，加工要求低，能够降低阳极结构的生产制造成本。

Description

阳极结构、电极结构及电镀系统

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，特别涉及一种阳极结构、电极结构及电镀系统。

背景技术

现有技术中，电镀时，待镀产品的镀层仍不均匀的现象。改善电镀不均匀的情况涉及到各种因素，如阳极的形状、阴阳极之间的距离和阴极极化作用等。设计各种各样阳极来改善电镀镀层不均的情况是行业中常见的一种做法，而为了实现更好的电镀效果，不少阳极形状结构复杂，加工要求高，导致阳极的制造成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种阳极结构，结构简单，能够降低电极结构的制造成本。

本实用新型还提出一种具有上述阳极结构的电极结构。

本实用新型还提出一种具有上述电极结构的电镀系统。

根据本实用新型的第一方面实施例的阳极结构，包括第一阳极件和第二阳极组件，所述第二阳极组件与所述第一阳极件沿第一方向排列设置，所述第二阳极组件包括至少两个第二阳极件，至少两个所述第二阳极件沿第二方向排列设置，其中，所述第一方向与所述第二方向交叉设置。

根据本实用新型的第一方面实施例的阳极结构，至少具有如下有益效果：

待镀工件电镀时，待镀工件先经过第一阳极件，待镀工件的表面生成第一镀层，再沿第一方向经过第二阳极组件，待镀工件的表面生成第二镀层，第二镀层覆盖在第一镀层上，由于第一镀层存在不均匀现象，每个第二阳极件可单独调节电流大小，以调节至少两个第二阳极件在第二方向上的不同位置的镀层厚度，在第一镀层的厚度较薄的位置镀上较厚的第二镀层，在第一镀层的厚度较厚的位置镀上较薄的第二镀层，从而使得待镀工件的镀层均匀，阳极结构的结构简单，加工要求低，能够降低阳极结构的生产制造成本。

根据本实用新型的一些实施例,所述第一阳极件配置有至少两个，至少两个所述第一阳极件沿所述第一方向排列设置。

根据本实用新型的一些实施例,所述第二阳极组件配置有至少两组，至少两组所述第二阳极组件沿所述第一方向排列设置。

根据本实用新型的一些实施例,所述第一方向与所述第二方向垂直设置。

根据本实用新型的一些实施例,所述第一阳极件设有第一安装部，和/或所述第二阳极件设有第二安装部，所述第一安装部用于固定所述第一阳极件，所述第二安装部用于固定所述第二阳极件。

根据本实用新型的一些实施例,所述第一阳极件设有第一表面，所述第二阳极件设有第二表面，所述第一表面与所述第二表面位于同一平面；

其中，所述第一阳极件设有与所述第一表面相对设置的第三表面，所述第一表面与所述第三表面为所述第一阳极件表面积最大的表面；

所述第二阳极件设有与所述第二表面相对设置的第四表面，所述第二表面与所述第四表面为所述第二阳极件表面积最大的表面。

根据本实用新型的一些实施例,所述第一阳极件和/或所述第二阳极件呈网格状。

根据本实用新型的一些实施例,所述第一阳极件和/或所述第二阳极件呈板状。

根据本实用新型的第二方面实施例的电极结构，包括至少一个阴极件和至少一个以上实施例所述的阳极结构，所述阴极件与所述阳极结构相对设置。

根据本实用新型的第二方面实施例的电极结构，至少具有如下有益效果：

阴极件电镀时，阴极件先经过第一阳极件，阴极件的表面生成第一镀层，再沿第一方向经过第二阳极组件，阴极件的表面生成第二镀层，第二镀层覆盖在第一镀层上，由于第一镀层存在不均匀现象，每个第二阳极件可单独调节电流大小，以调节至少两个第二阳极件在第二方向上的不同位置的镀层厚度，在第一镀层的厚度较薄的位置镀上较厚的第二镀层，在第一镀层的厚度较厚的位置镀上较薄的第二镀层，从而使得阴极件的镀层均匀，阳极结构的结构简单，加工要求低，能够降低阳极结构的生产制造成本。

根据本实用新型的一些实施例,所述阳极结构配置有两个，两个所述阳极结构相对设置，所述阴极件位于两个所述阳极结构之间。

根据本实用新型的第三方面实施例的电镀系统，包括电镀槽、调节结构及以上实施例所述的电极结构，其中所述电极结构中的阳极结构沿水平方向设在所述电镀槽内，所述阴极件沿水平方向设在所述电镀槽内，所述调节结构，用于调节所述阳极结构与所述阴极件之间的间距。

根据本实用新型的第三方面实施例的电镀系统，至少具有如下有益效果：

阴极件电镀时，阴极件先经过第一阳极件，阴极件的表面生成第一镀层，再沿第一方向经过第二阳极组件，阴极件的表面生成第二镀层，第二镀层覆盖在第一镀层上，由于第一镀层存在不均匀现象，每个第二阳极件可单独调节电流大小，以调节至少两个第二阳极件在第二方向上的不同位置的镀层厚度，在第一镀层的厚度较薄的位置镀上较厚的第二镀层，在第一镀层的厚度较厚的位置镀上较薄的第二镀层，从而使得阴极件的镀层均匀，阳极结构的结构简单，加工要求低，能够降低阳极结构的生产制造成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的阳极结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的阳极结构的俯视图；

图3为本实用新型实施例的电极结构的结构示意图。

附图标记：

第一阳极件100、第一安装部110、第一连接架120、第二阳极件200、第二安装部210、第二连接架220、阴极件300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2，根据本实用新型第一方面实施例的阳极结构，包括第一阳极件100和第二阳极组件，第二阳极组件与第一阳极件100沿第一方向排列设置，第二阳极组件包括至少两个第二阳极件200，至少两个第二阳极件200沿第二方向排列设置，其中，第一方向与第二方向交叉设置，如此，通过设置至少两个第二阳极件200，能够调节待镀工件的不同位置的镀层厚度，使得待镀工件的镀层厚度均匀，阳极结构的结构简单，加工要求低，能够降低阳极结构的生产制造成本。

具体的，至少两个第二阳极件200分别单独连接电源，待镀工件电镀时，待镀工件先经过第一阳极件100，待镀工件的表面生成第一镀层，再沿第一方向经过第二阳极组件，待镀工件的表面生成第二镀层，第二镀层覆盖在第一镀层上，由于第一镀层存在不均匀现象，每个第二阳极件200可单独调节电流大小，以调节至少两个第二阳极件200在第二方向上的镀层厚度，在第一镀层的厚度较薄的位置镀上较厚的第二镀层，在第一镀层的厚度较厚的位置镀上较薄的第二镀层，从而使得待镀工件的镀层均匀，阳极结构的结构简单，加工要求低，能够降低阳极结构的生产制造成本。

需要说明的是，流经第二阳极件200的电流增大时，待镀工件上与该第二阳极件200的对应位置的镀层厚度增加；流经第二阳极件200的电流减小时，待镀工件上与该第二阳极件200的对应位置的镀层厚度减少，在此不做详述。

可以理解的是，在具体使用过程中，至少两个第二阳极件200可以单独连接整流机，与第二阳极件200连接的整流机可以电流大小，能够使得待镀工件的镀层均匀，在此不作限制。

当然，在一些具体实施方式中，第二阳极件200可以配置有两个、三个或四个等，可以根据待镀工件的具体宽度做适应性调整，在此不作限制。

在本实用新型的一些实施例中，第一阳极件100配置有两个，两个第一阳极件100沿第一方向排列设置，能够保证待镀工件上的第一镀层的厚度满足工艺要求。

具体的，由于不同待镀工件的电镀要求不一致，电镀时，操作员工可以根据实际的电镀要求增加或减少第一阳极件100的数量，以保证待镀工件上的第一镀层的厚度满足工艺要求。

当然，在一些具体实施方式中，第一阳极件100还可以配置有三个或者四个等，三个或四个第一阳极件100沿第一方向排列设置即可，在此不作详述。

在本实用新型的一些实施例中，第二阳极组件配置有至少两组，至少两组第二阳极组件沿第一方向排列设置，能够保证待镀工件上的镀层足够。

具体的，由于不同待镀工件的电镀要求不一致，电镀时，操作员工可以根据实际的电镀要求增加或减少第二阳极组件的数量，以保证待镀工件上的镀层足够均匀。

需要说明的是，第二阳极组件还可以配置有三组或者四组等，三组或四组第二阳极组件沿第一方向排列设置即可，在此不作详述。

当然，在一些具体实施方式中，第二阳极组件还可以仅配置一组，在此不作限制。

在本实用新型的一些实施例中，第一方向与第二方向垂直设置，使得阳极结构能够适用矩形结构的待镀工件。

需要说明的是，第一方向与第二方向之间的夹角可以锐角或者钝角，可以根据待镀工件的具体形状适应性调整，在此不作限制。

在本实用新型的一些实施例中，第一阳极件100设有第一安装部110，和/或第二阳极件200设有第二安装部210，第一安装部110用于固定第一阳极件100，第二安装部210用于固定第二阳极件200，能够便于固定第一阳极件100和第二阳极件200。

具体地，第一安装部110和第二安装部210均为通孔结构，装配人员可以通过紧固件将第一阳极件100和第二阳极件200安装在电镀系统的支架上，紧固件穿设于第一安装部110或第二安装部210，能够便于固定第一阳极件100和第二阳极件200。

可以理解的是，在一些具体实施方式过程中，第一安装部110和第二安装部210也可以用于引入电流，在此不作限制。

需要说明的是，紧固件可以为螺栓或螺钉等结果，在此不作限制。

需要指出的是，第一阳极件100连接有第一连接架120，第二阳极件200连接有第二连接架220，第一连接件和第二连接架220可以分别设有通孔，以便于打螺栓固定第一阳极件100和第二阳极件200。

在本实用新型的一些实施例中，第一阳极件100设有第一表面，第二阳极件200设有第二表面，第一表面与第二表面位于同一平面；其中，第一阳极件100设有与第一表面相对设置的第三表面，第一表面与第三表面为第一阳极件100表面积最大的表面；第二阳极件200设有与第二表面相对设置的第四表面，第二表面与第四表面为第二阳极件200表面积最大的表面，能够保证待镀工件的表面的镀层厚度均匀。

具体地，通过将第一表面和第二表面设置在同一平面，使得第一表面和第二表面的金属离子的移动至待镀工件的表面的路程相等，以使待镀工件的镀层均匀且连续，能够保证阳极结构的工作效率满足工艺要求。

在本实用新型的一些实施例中，可以将第一阳极件100设置呈板状，在该板状的第一阳极件100上设置多个网格孔，使得第一阳极件100上的电流能够更好的穿过第一阳极件100并作用到待镀工件的表面上，使得电流的叠加效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，可以将第二阳极件200设置呈板状，在该板状的第二阳极件200上设置多个网格孔，使得第二阳极件200上的电流能够更好的穿过第二阳极件200并作用到待镀工件的表面上，使得电流的叠加效果更好。

参照图1、图3，根据本实用新型第二方面实施例的电极结构，包括至少一个本实用新型第一方面实施例的阳极结构和至少一个阴极件300，能够调节待镀工件的不同位置的镀层厚度，使得待镀工件的镀层厚度均匀，阳极结构的结构简单，加工要求低，能够降低阳极结构的生产制造成本。

具体的，至少两个第二阳极件200分别单独连接电源，阴极件300电镀时，阴极件300先经过第一阳极件100，阴极件300的表面生成第一镀层，再沿第一方向经过第二阳极组件，阴极件300的表面生成第二镀层，第二镀层覆盖在第一镀层上，由于第一镀层存在不均匀现象，第二阳极件200可通过电源单独调节电流大小，以调节至少两个第二阳极件200在第二方向上的镀层厚度，在第一镀层的厚度较薄的位置镀上较厚的第二镀层，在第一镀层的厚度较厚的位置镀上较薄的第二镀层，从而使得阴极件300的镀层均匀，阳极结构的结构简单，加工要求低，能够降低阳极结构的生产制造成本。

参照图1、图3，在本实用新型的一些实施例中，阳极结构配置有两个，两个阳极结构相对设置，阴极件300位于两个阳极结构之间，使得阳极结构能够同时对阴极件300的相对的两侧进行电镀，从而提高电极结构的电镀效率。

具体地，阳极件夹设于两个阳极结构之间，使得阳极结构能够同时对阴极件300的相对的两侧进行电镀，从而提高电极结构的电镀效率。

可以理解的是，阳极件为上述实施例所述的阴极件300，在此不作详述。

参照图1、图3，根据本实用新型第三方面实施例的电镀系统，包括电镀槽、调节结构和本实用新型第一方面实施例的电极结构，其中电极结构中的阳极结构沿水平方向设在电镀槽内，阴极件300沿水平方向设在电镀槽内，调节结构用于调节阳极结构与阴极件300之间的间距，能够调节阴极件300的镀层厚度，阳极结构的结构简单，加工要求低，能够降低阳极结构的生产制造成本。

具体的，至少两个第二阳极件200分别单独连接电源，阴极件300电镀时，阴极件300先经过第一阳极件100，阴极件300的表面生成第一镀层，再沿第一方向经过第二阳极组件，阴极件300的表面生成第二镀层，第二镀层覆盖在第一镀层上，由于第一镀层存在不均匀现象，第二阳极件200可通过电源单独调节电流大小，以调节至少两个第二阳极件200在第二方向上的镀层厚度，在第一镀层的厚度较薄的位置镀上较厚的第二镀层，在第一镀层的厚度较厚的位置镀上较薄的第二镀层，从而使得阴极件300的镀层均匀，阳极结构的结构简单，加工要求低，能够降低阳极结构的生产制造成本。

需要说明的是，在电镀系统准备好之后，取首件阴极件300作为调试件，在调试件依次经过第一阳极件100和第二阳极组件之后，在调试件的第二方向的不同镀段取样，并实验测取不同镀段的镀层厚度，从而获取当前电流大小对镀层厚度的影响，并据此来调整电流，以调整第二方向上的不同镀段的镀层厚度，从而获得均匀的镀层。

需要指出的是，阴极件300可以为PCB板，在此不作限制。

需要说明的是，调节结构可以为腰形孔与螺栓配合的结构，能够调节阳极结构与阴极件300之间的间距即可，在此不作限制。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种阳极结构,其特征在于，包括：

第一阳极件(100)；

第二阳极组件，所述第二阳极组件与所述第一阳极件(100)沿第一方向排列设置，所述第二阳极组件包括至少两个第二阳极件(200)，至少两个所述第二阳极件(200)沿第二方向排列设置；

其中，所述第一方向与所述第二方向交叉设置。

2.根据权利要求1所述的阳极结构，其特征在于，所述第一阳极件(100)配置有至少两个，至少两个所述第一阳极件(100)沿所述第一方向排列设置。

3.根据权利要求1所述的阳极结构，其特征在于，所述第二阳极组件配置有至少两组，至少两组所述第二阳极组件沿所述第一方向排列设置。

4.根据权利要求1所述的阳极结构，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向垂直设置。

5.根据权利要求1所述的阳极结构，其特征在于，所述第一阳极件(100)设有第一安装部(110)，和/或所述第二阳极件(200)设有第二安装部(210)，所述第一安装部(110)用于固定所述第一阳极件(100)，所述第二安装部(210)用于固定所述第二阳极件(200)。

6.根据权利要求1所述的阳极结构，其特征在于，所述第一阳极件(100)设有第一表面，所述第二阳极件(200)设有第二表面，所述第一表面与所述第二表面位于同一平面；

其中，所述第一阳极件(100)设有与所述第一表面相对的第三表面，所述第一表面与所述第三表面为所述第一阳极件(100)表面积最大的表面；

所述第二阳极件(200)设有与所述第二表面相对的第四表面，所述第二表面与所述第四表面为所述第二阳极件(200)表面积最大的表面。

7.根据权利要求1所述的阳极结构，其特征在于，所述第一阳极件(100)和/或所述第二阳极件(200)呈网格状。

8.根据权利要求1所述的阳极结构，其特征在于，所述第一阳极件(100)和/或所述第二阳极件(200)呈板状。

9.一种电极结构，其特征在于，包括：

至少一个阳极结构，为权利要求1-8中任一项所述的阳极结构；

至少一个阴极件(300)，所述阴极件(300)与所述阳极结构相对设置。

10.根据权利要求9所述的电极结构，其特征在于，所述阳极结构配置有两个，两个所述阳极结构相对设置，所述阴极件(300)位于两个所述阳极结构之间。

11.一种电镀系统，其特征在于，包括：

电镀槽；

权利要求9至10任一项所述的电极结构；其中所述电极结构中的阳极结构沿水平方向设在所述电镀槽内，所述阴极件(300)沿水平方向设在所述电镀槽内；

调节结构，用于调节所述阳极结构与所述阴极件(300)之间的间距。