CN210657187U - 一种电路板垂直连续电镀设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板垂直连续电镀设备，包括电镀槽、阴极导电条、阳极导电条、传送链条、多个夹具、多个铜篮、绝缘挡板；所述阴极导电条沿所述电镀槽的长度方向延伸并设置在所述电镀槽上方；所述传送链条设置在所述阴极导电条上方且所述传送链条的传送方向与所述阴极导电条长度的延伸方向相同。从铜篮溶解到电镀液中的铜离子需要翻越过绝缘挡板从能够到达由于“边缘效应”而积聚更多电子的板状的工件边缘，从而在铜离子“绕路”时会增加铜离子经过板状的工件中间位置附近的几率，从而解决由于“边缘效应”导致电镀后电镀层中间薄，边缘厚的问题，提升了电镀层的均匀度。

Description

一种电路板垂直连续电镀设备

技术领域

本实用新型涉及电路板生产设备，特别涉及一种电路板垂直连续电镀设备。

背景技术

电路板垂直连续电镀设备用于批量为电路板表面电镀上铜层或者镍层等镀层，具有很高的加工效率。电路板垂直连续电镀时，构成电镀层的物质从阳极球上溶解到电解液中，并重新附着在连接阴极的工件上形成电镀层。但是电镀过程中，由于电镀的“边缘效应”会造成电镀层中间薄，边缘厚的问题。

由于存在电镀的“边缘效应”，导致电路板电镀后表面电镀层的不均匀问题，一直影响着电路板行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电路板垂直连续电镀设备，能够有效的解决电路板电镀后表面电镀层不均匀的问题。

第一方面，本实用新型提供一种电路板垂直连续电镀设备，包括电镀槽、阴极导电条、阳极导电条、传送链条、多个夹具、多个铜篮、绝缘挡板；所述阴极导电条沿所述电镀槽的长度方向延伸并设置在所述电镀槽上方；所述传送链条设置在所述阴极导电条上方且所述传送链条的传送方向与所述阴极导电条长度的延伸方向相同；所述夹具滑动地设置在所述阴极导电条上并与所述阴极导电条电性连接，所述夹具的上端连接所述传送链条，所述夹具的下端用于夹紧需要电镀的工件；所述阳极导电条的数量为两条，两条所述阳极导电条分别设置在所述阴极导电条下方并位于所述阴极导电条的左右两侧，多个所述铜篮分别设置在所述电镀槽的两侧壁上并与相应的阳极导电条电性连接；所述绝缘挡板的数量为两片，两片所述绝缘挡板设置在所述电镀槽内并分别位于需要电镀的工件与两条所述阳极导电条之间。

有益效果：本实用新型提供一种电路板垂直连续电镀设备，包括电镀槽、阴极导电条、阳极导电条、传送链条、多个夹具、多个铜篮、绝缘挡板；所述阴极导电条沿所述电镀槽的长度方向延伸并设置在所述电镀槽上方；所述传送链条设置在所述阴极导电条上方且所述传送链条的传送方向与所述阴极导电条长度的延伸方向相同；所述夹具滑动地设置在所述阴极导电条上并与所述阴极导电条电性连接，所述夹具的上端连接所述传送链条，所述夹具的下端用于夹紧需要电镀的工件；所述阳极导电条的数量为两条，两条所述阳极导电条分别设置在所述阴极导电条下方并位于所述阴极导电条的左右两侧，多个所述铜篮分别设置在所述电镀槽的两侧壁上并与相应的阳极导电条电性连接；所述绝缘挡板的数量为两片，两片所述绝缘挡板设置在所述电镀槽内并分别位于需要电镀的工件与两条所述阳极导电条之间。通过在工件和两条阳极导电条之间设置绝缘挡板，从铜篮溶解到电镀液中的铜离子需要翻越过绝缘挡板从能够到达由于“边缘效应”而积聚更多电子的板状的工件边缘，从而在铜离子“绕路”时会增加铜离子经过板状的工件中间位置附近的几率，从而解决由于“边缘效应”导致电镀后电镀层中间薄，边缘厚的问题，提升了电镀层的均匀度。

作为上述方案的进一步改进，所述绝缘挡板包括上横板、下横板以及竖板，所述上横板、下横板设置在同一平面内，所述竖板的数量为两块，两块所述竖板上均设置有若干通孔，两块所述竖板分别通过穿过所述通孔的螺栓组件紧固连接在所述上横板、下横板的两侧。

作为上述方案的进一步改进，所述竖板朝向所述上横板、下横板的一面设置有第一齿条，所述上横板、所述下横板与所述竖板连接的侧面设置有与所述第一齿条匹配的第二齿条。

作为上述方案的进一步改进，所述铜篮包括金属材质的挂钩以及与所述挂钩电性连接的金属材质的篮体，所述篮体包括有用于容纳铜球的容纳腔，用于围构成所述容纳腔的所述篮体的侧壁上设置有网状孔；所述铜篮通过所述挂钩悬挂在所述阳极导电条上。

作为上述方案的进一步改进，所述夹具包括金属本体、设置在所述金属本体上端的绝缘螺柱以及设置在所述金属本体下端的金属夹，所述金属本体上设置有与所述阴极导电条形状匹配的滑槽，所述金属本体与金属夹电性连接；

所述夹具通过所述滑槽可滑动地套设在所述阴极导电条外周，所述滑槽的内壁设置有金属滑轮；

所述传送链条上设置有与所述绝缘螺柱匹配的固定螺母，所述夹具通过所述绝缘螺柱啮合所述固定螺母实现所述夹具与传送链条的固定连接。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的局部正面剖视图；

图2为本实用新型实施例侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的绝缘挡板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例竖板的夹具的剖面图；

图中，100-电镀槽、200-阴极导电条、300-传送链条、310-固定螺母、400-阳极导电条、500-铜篮、510-挂钩、520-篮体、521-网状孔、600-夹具、610-绝缘螺柱、620-金属本体、621-金属滑轮、622-滑槽、630-金属夹、700-工件、800-绝缘挡板、810-上横板、820-下横板、830-竖板、831-第一齿条。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实施例提供一种电路板垂直连续电镀设备，包括电镀槽100、阴极导电条200、阳极导电条400、传送链条300、多个夹具600、多个铜篮500、绝缘挡板800；阴极导电条200沿电镀槽100的长度方向延伸并设置在电镀槽100上方；传送链条300设置在阴极导电条200上方且传送链条300的传送方向与阴极导电条200长度的延伸方向相同；夹具600滑动地设置在阴极导电条200上并与阴极导电条200电性连接，夹具600的上端连接传送链条300，夹具600的下端用于夹紧需要电镀的工件700；阳极导电条400的数量为两条，两条阳极导电条400分别设置在阴极导电条200下方并位于阴极导电条200的左右两侧，多个铜篮500分别设置在电镀槽100的两侧壁上并与相应的阳极导电条400电性连接；绝缘挡板800由绝缘材质制成且其数量为两片，两片绝缘挡板800设置在电镀槽100内并分别位于需要电镀的工件700与两条阳极导电条400之间。

以下简述其工作原理：

电镀的时候，电镀槽100中充满电镀液，铜篮500内装有铜球并浸泡在电镀液中，需要电镀的工件700也浸泡在电镀液中，工件700一般呈板状，多片板状的工件700由夹具600夹紧并带动工件700沿着电镀槽100的向前移动，由于多片板状的工件700的边缘紧挨着进行传送，因此可以将多片紧挨着传送的板状工件700看成一大片板状的工件700，而这个一大片的板状工件700的边缘就只有与夹具600连接的顶边以及与顶边相对的底边。由于电镀的“边缘效应”这两个边缘会相对于这个大片的板状工件700的中间位置积聚更多的电子，铜篮500电性连接阳极，工件700电性连接阴极，在电镀槽100的电镀液中建立起一个从工件700的左右两侧指向工件700的电场(即从电镀槽100两侧壁指向工件700的电场)。由于“边缘效应”，板状的工件700的边缘电场较强，因此电镀液中更多的铜离子会更沿着电场线直接向工件700的边缘移动，这就是造成电镀层“中间薄，边缘厚”的原因。在本实施例中，将绝缘挡板800设置在工件700的边缘与铜篮500之间，使得从铜篮500附件的铜离子无法沿着电场线直接向工件700边缘移动，而是绕过绝缘挡板800再到达工件700的边缘，而大量铜离子绕过绝缘挡板800的路径恰好经过工件700的中间位置，增加了铜离子积聚在板状的工件700中间位置的几率，从而解决了电镀槽100不均匀的问题。

参照图3，为了方便调整绝缘挡板800对不同尺寸的工件700的遮挡效果，在本实施例中，绝缘挡板800包括上横板810、下横板820以及竖板830，上横板810、下横板820设置在同一平面内，竖板830的数量为两块，两块竖板830上均设置有若干通孔，两块竖板830分别通过穿过通孔的螺栓组件紧固连接在上横板810、下横板820的两侧。当需要电镀的工件700尺寸发生变化时，松开螺栓组件，利用螺栓组件穿过合适位置的通孔将竖板830和上横板810、下横板820锁紧，极大的方便了不同尺寸产品的电镀。其中上横板810用于遮挡在工件700与夹具600连接的顶边与铜篮500之间，而下横板820用于遮挡在工件700的底边与铜篮500之间。

参照图3，为了增加竖板830与上横板810、下横板820之间的紧固程度，在其中一些实施例中，竖板830朝向上横板810、下横板820的一面设置有第一齿条831，上横板810、下横板820与竖板830连接的侧面设置有与第一齿条831匹配的第二齿条。通过竖板830的第一齿条831与上横板810、下横板820的第二齿条啮合，增强了竖板830与上横板810、下横板820紧固程度，提升了绝缘挡板800的牢固度。

参照图1，为了方便铜篮500的安装，在其中一些实施例中，铜篮500包括金属材质的挂钩510以及与挂钩510电性连接的金属材质的篮体520，篮体520包括有用于容纳铜球的容纳腔，用于围构成容纳腔的篮体520的侧壁上设置有网状孔521；铜篮500通过挂钩510悬挂在阳极导电条400上。通过悬挂式安装，边缘铜篮500的安装，提升了生产效率。

参照图4，为了减小夹具600与阴极导电条200之间的磨损，在其中一些实施例中，夹具600包括金属本体620、设置在金属本体620上端的绝缘螺柱610以及设置在金属本体620下端的金属夹630，金属本体620上设置有与阴极导电条200形状匹配的滑槽622，金属本体620与金属夹630电性连接；

夹具600通过滑槽622可滑动地套设在阴极导电条200外周，滑槽622的内壁设置有金属滑轮621；

传送链条300上设置有与绝缘螺柱610匹配的固定螺母310，夹具600通过绝缘螺柱610啮合固定螺母310实现夹具600与传送链条300的固定连接。传送链条300带动夹具600沿着阴极导电条200滑动前进，滑槽622与阴极导电条200接触的内部设置有金属滑轮621，进一步减小了夹具600与阴极导电条200之间的磨损，降低了设备的维护成本，延长了设备的使用寿命。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种电路板垂直连续电镀设备，其特征在于：包括电镀槽、阴极导电条、阳极导电条、传送链条、多个夹具、多个铜篮、绝缘挡板；

所述阴极导电条沿所述电镀槽的长度方向延伸并设置在所述电镀槽上方；

所述传送链条设置在所述阴极导电条上方且所述传送链条的传送方向与所述阴极导电条长度的延伸方向相同；

所述夹具滑动地设置在所述阴极导电条上并与所述阴极导电条电性连接，所述夹具的上端连接所述传送链条，所述夹具的下端用于夹紧需要电镀的工件；

所述阳极导电条的数量为两条，两条所述阳极导电条分别设置在所述阴极导电条下方并位于所述阴极导电条的左右两侧，多个所述铜篮分别设置在所述电镀槽的两侧壁上并与相应的阳极导电条电性连接；

所述绝缘挡板的数量为两片，两片所述绝缘挡板设置在所述电镀槽内并分别位于需要电镀的工件与两条所述阳极导电条之间。

2.根据权利要求1所述的一种电路板垂直连续电镀设备，其特征在于：所述绝缘挡板包括上横板、下横板以及竖板，所述上横板、下横板设置在同一平面内，所述竖板的数量为两块，两块所述竖板上均设置有若干通孔，两块所述竖板分别通过穿过所述通孔的螺栓组件紧固连接在所述上横板、下横板的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种电路板垂直连续电镀设备，其特征在于：所述竖板朝向所述上横板、下横板的一面设置有第一齿条，所述上横板、所述下横板与所述竖板连接的侧面设置有与所述第一齿条匹配的第二齿条。

4.根据权利要求1所述的一种电路板垂直连续电镀设备，其特征在于：所述铜篮包括金属材质的挂钩以及与所述挂钩电性连接的金属材质的篮体，所述篮体包括有用于容纳铜球的容纳腔，用于围构成所述容纳腔的所述篮体的侧壁上设置有网状孔；所述铜篮通过所述挂钩悬挂在所述阳极导电条上。

5.根据权利要求1所述的一种电路板垂直连续电镀设备，其特征在于：所述夹具包括金属本体、设置在所述金属本体上端的绝缘螺柱以及设置在所述金属本体下端的金属夹，所述金属本体上设置有与所述阴极导电条形状匹配的滑槽，所述金属本体与金属夹电性连接；

所述夹具通过所述滑槽可滑动地套设在所述阴极导电条外周，所述滑槽的内壁设置有金属滑轮；

所述传送链条上设置有与所述绝缘螺柱匹配的固定螺母，所述夹具通过所述绝缘螺柱啮合所述固定螺母实现所述夹具与传送链条的固定连接。

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