CN219751871U - 一种用于加气砖生产的翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加气混凝土生产加工技术领域，尤其涉及一种用于加气砖生产的翻转装置，包括支撑架，所述支撑架顶部设置有水平移动支架，所述水平移动支架下方竖直设置有升降支架，所述升降支架下端设置有用于放置翻转后模坯的放置板，所述放置板左右两端分别固定设置有第一边框，所述第一边框下端垂直于所述放置板板面一侧设置有第二边框，所述升降支架与所述第二边框之间设置有翻转液压缸，所述放置板设置有翻转插杆，所述第二边框还设置有夹紧装置，本实用新型结构简单，翻转平稳，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气混凝土生产加工技术领域，特别是涉及一种用于加气砖生产的翻转装置。
背景技术
加气砖因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，所以也称之为加气混凝土，它是以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料，具有重量轻、保温隔热性能好等诸多优点，加气砖可以制成不同规格的砌块、板材和保温制品，其广泛应用于工业和民用建筑的承重或围护填充结构，受到世界各国建筑业的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的一种建筑材料。
现有的加气砖在生产时，先将原料掺加发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇筑成型、预养切割、蒸压养护等工艺，在切割工艺时需要对成型的加气砖坯体进行横向切割和纵向切割，纵向切割后加气砖坯体两侧的余料会在重力的作用下自动掉落，横向切割后加气砖坯体上方和下方的余料需要经由翻转装置进行翻转去除，工厂在进行模坯翻转时候通常会因为翻转过程颠簸过大造成模坯变形，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于加气砖生产的翻转装置，其采用翻转液压缸带动第一边框和第二边框翻转，同时翻转插杆插入模坯放置小车使得横向切割后的加气砖模坯平稳的随放置板翻转90°。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于加气砖生产的翻转装，包括支撑架，所述支撑架顶部设置有水平移动支架，所述水平移动支架下方竖直设置有升降支架，所述升降支架下端设置有用于放置翻转后模坯的放置板，所述放置板左右两端分别固定设置有第一边框，所述第一边框固定设置有第一铰接基座，所述升降支架底部通过所述第一铰接基座与所述第一边框铰接，所述第一边框下端垂直于所述放置板板面一侧设置有第二边框，所述升降支架与所述第二边框之间设置有翻转液压缸，所述第二边框固定设置有第二铰接基座，所述翻转液压缸伸缩端通过所述第二铰接基座与所述第二边框铰接，所述翻转液压缸另一端与所述升降支架铰接，所述放置板设置有翻转插杆，所述第二边框还设置有夹紧装置。
作为本实用新型的进一步设置：在模坯未翻转状态时，所述第一边框与所述升降支架相互抵触。
作为本实用新型的进一步设置：所述第一铰接基座设置有端面与所述放置板板面平行的止推块，所述升降支架底部端面设置有止推凸缘。
作为本实用新型的进一步设置：所述第一铰接基座和所述第二个铰接基座一体成型。
作为本实用新型的进一步设置：所述夹紧装置包括夹紧液压缸，所述夹紧液压缸固定端与所述第二边框外侧铰接，所述夹紧液压缸伸缩端铰接有夹紧臂，所述夹紧臂中部与所述第二边框端部铰接。
作为本实用新型的进一步设置：所述放置板上下两侧分别设置有斜坡。
本实用新型的有益效果是：一种用于加气砖生产用的翻转装置:1、采用液压缸传动翻转放置板，翻转插杆插入模坯小车使模坯紧靠放置板翻转，在翻转过程中运动均匀平稳，惯性小，提高成品率。2、液压传动可实现遥控自动循环工作。3、所述夹紧装置固定模坯底板，使模坯翻转更加安全。4、所述止推块与所述止推凸缘保证模坯翻转后处于水平放置，避免模坯脱落。5、模坯的余料能够在所述斜坡的导向下均匀下落。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于加气砖生产的翻转装置结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1中A处的放大图。
附图标记说明：
1——支撑架、2——水平移动支架、3——升降支架、4——放置板、5——第一边框、6——第一铰接基座、7——第二边框、8——翻转液压缸、9——第二铰接基座、10——翻转插杆、11——夹紧装置、12——止推块、13——止推凸缘、14——夹紧液压缸、15——夹紧臂、16——斜坡。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1，图2，图3所示，本实施例的一种用于加气砖生产的翻转装置，包括支撑架1，所述支撑架1设置有滑槽，所述支撑架1顶部设置有水平移动支架2，所述水平移动支架2设置有滑块，所述水平移动支架2能够通过所述支撑架1的滑槽进行水平的移动，所述水平移动支架2向下延伸有竖直支架，所述竖直支架设有加强支杆，所述竖直支架设置有滑槽，所述水平移动支架2下方竖直设置有升降支架3，所述升降支架3能够在所述竖直支架的滑槽里进行上下滑动，所述升降支架3下端设置有用于放置翻转后模坯的放置板4，所述放置板4用于贴合模坯的侧面，所述放置板4左右两端分别固定设置有第一边框5，所述第一边框5固定设置有第一铰接基座6，所述升降支架4底部通过所述第一铰接基座6与所述第一边框5铰接，所述第一边框5下端垂直于所述放置板4板面一侧设置有第二边框7，所述升降支架3与所述第二边框7之间设置有翻转液压缸8，所述第二边框7固定设置有第二铰接基座9，所述翻转液压缸8伸缩端通过所述第二铰接基座9与所述第二边框7铰接，所述翻转液压缸8另一端与所述升降支架3铰接，所述升降支架3上设置有铰接基座使得所述翻转液压缸8在模坯未翻转时处于竖直状态，所述放置板4设置有翻转插杆10，本实用新型中所述翻转插杆10设置为2个，所述第二边框7还设置有夹紧装置11。
在模坯未翻转状态时，所述第一边框5与所述升降支3架相互抵触，确保所述放置板4处于竖直状态。
所述第一铰接基座6设置有端面与所述放置板4板面平行的止推块12，所述升降支架3底部端面设置有止推凸缘13，如此模坯保证翻转角度为90°，使翻转后的模坯处于水平放置，以防模坯因为重力因素从放置板上滑落。
所述第一铰接基座6和所述第二个铰接基座9一体成型，便于安装。
所述夹紧装置11包括夹紧液压缸14，所述夹紧液压缸14固定端与所述第二边框7外侧铰接，所述夹紧液压缸14伸缩端铰接有夹紧臂15，所述夹紧臂15中部与所述第二边框7端部铰接。
所述放置板4上下两侧分别设置有斜坡16，模坯余料可以在所述斜坡16的导向下均匀下落。
工作过程为：模坯小车将切割好的加气砖模坯运输到加气砖翻转装置下方固定位置，该固定位置设置有支架，模坯小车只将模坯以及模坯底板放置此处用于翻转，所述翻转液压缸8伸缩杆处于伸长状态，所述夹紧液压缸14处于收缩状态，所述放置板4处于竖直状态，翻转开始后，所述水平移动支架2向外移动使所述放置板4紧贴模坯的侧面，所述翻转插杆10插入模坯底板下方，所述夹紧液压缸14伸缩杆升起，所述夹紧臂15夹紧模坯底板，所述翻转液压缸8开始慢慢收缩，同时所述升降支架3上升，所述水平移动支架2继续向外侧移动，留出足够的翻转空间，模坯翻转90°后，所述止推块12和所述止推凸缘13防止翻转角度过大，模坯原有上方和下方的余料在重要因素下可沿所述斜坡16均匀下落。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种用于加气砖生产的翻转装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)顶部设置有水平移动支架(2)，所述水平移动支架(2)下方竖直设置有升降支架(3)，所述升降支架(3)下端设置有用于放置翻转后模坯的放置板(4)，所述放置板(4)左右两端分别固定设置有第一边框(5)，所述第一边框(5)固定设置有第一铰接基座(6)，所述升降支架(3)底部通过所述第一铰接基座(6)与所述第一边框(5)铰接，所述第一边框(5)下端垂直于所述放置板(4)板面一侧设置有第二边框(7)，所述升降支架(3)与所述第二边框(7)之间设置有翻转液压缸(8)，所述第二边框(7)固定设置有第二铰接基座(9)，所述翻转液压缸(8)伸缩端通过所述第二铰接基座(9)与所述第二边框(7)铰接，所述翻转液压缸(8)另一端与所述升降支架(3)铰接，所述放置板(4)设置有翻转插杆(10)，所述第二边框(7)还设置有夹紧装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加气砖生产的翻转装置，其特征在于：在模坯未翻转状态时，所述第一边框(5)与所述升降支架(3)相互抵触。
3.根据权利要求1所述的一种用于加气砖生产的翻转装置，其特征在于：所述第一铰接基座(6)设置有端面与所述放置板(4)板面平行的止推块(12)，所述升降支架(3)底部端面设置有止推凸缘(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于加气砖生产的翻转装置，其特征在于：所述第一铰接基座(6)和所述第二铰接基座(9)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种用于加气砖生产的翻转装置，其特征在于：所述夹紧装置(11)包括夹紧液压缸(14)，所述夹紧液压缸(14)固定端与所述第二边框(7)外侧铰接，所述夹紧液压缸(14)伸缩端铰接有夹紧臂(15)，所述夹紧臂(15)中部与所述第二边框(7)端部铰接。
6.根据权利要求1所述的一种用于加气砖生产的翻转装置，其特征在于：所述放置板(4)上下两侧分别设置有斜坡(16)。
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