CN219748703U - 上杆电缆管口封堵器的生产模具 - Google Patents
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Abstract
为了解决现有技术中封堵器生产不方便，生产效率较低的问题，本实用新型提供了上杆电缆管口封堵器的生产模具，其解决技术问题的技术方案包括上模、下模、芯模以及开口模板，所述芯模的外壁上设有多个不同直径的台阶，所述上模和下模互相扣合且二者形成有与所述芯模外壁仿形的内腔，所述芯模置于所述内腔中且芯模的外壁与内腔的内侧壁之间留有间隙，所述开口模板的一端与所述芯模的外壁连接，开口模板的另一端位于上模和下模的结合面部位。本实用新型能够一体成型地预制出具有多个直径规格的封堵套，提高了封堵效率以及保证了外观的统一性。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆管口封堵技术领域，尤其是上杆电缆管口封堵器的生产模具。
背景技术
封堵器用来对上杆电缆在铺设过程中的管口部位进行防护，以起到防尘、防水以及防止小动物进入电缆管内部的效果，现在的上杆电缆金属保护管口基本上是用防火泥、水泥、热缩材料进行封堵，这种方式虽然操作以及所用材料的生产较为便捷，但是防火泥、水泥长时间后容易硬化、掉落，无法形成有效的封堵。这样的封堵方法需要现场制作，影响工作效率，而且不同的作业人员最终成型的质量也各不相同，外观无法统一。
实用新型内容
为了解决现有技术中封堵器需要现场制作，工作效率较低，外观无法统一的问题，本实用新型提供了上杆电缆管口封堵器的生产模具，能够一体成型地生产出具有多个直径规格的封堵套，生产效率高，可以满足大批量的使用需求，保证了统一的外观。
本实用新型提供了上杆电缆管口封堵器的生产模具，其解决技术问题的技术方案包括上模、下模、芯模以及开口模板，所述芯模的外壁上设有多个不同直径的台阶，所述上模和下模互相扣合且二者形成有与所述芯模外壁仿形的内腔，所述芯模置于所述内腔中且芯模的外壁与内腔的内侧壁之间留有间隙，所述开口模板的一端与所述芯模的外壁连接，开口模板的另一端位于上模和下模的结合面部位。
本技术方案中的模具用于生产一种封堵器，该封堵器整体为套筒结构，本申请中的生产模具通过上模、下模、芯模共同形成一个浇筑腔(间隙)，实现封堵器的一体成型，开口模板使封堵器上形成一个开口，通过芯模多个台阶的结构形成封堵器多个套体的结构，能够生产出适配多种不同规格电缆的封堵器，适用范围更广，本申请可以实现封堵器一体浇筑成型，可以满足大批量的生产需求。
优选的，多个所述台阶形成塔形结构。能够成型出塔形结构的封堵器，适应更多的直径规格。
优选的，所述芯模的大端设有头体，所述头体的一端面与所述内腔的一端面密封贴合。头体将内腔的一端封闭，这样可以避免浇筑液的流出，使封堵器更好地成型。
优选的，所述上模和下模的一侧设有定位板，所述芯模的头体上开设有与所述定位板配合的定位槽，所述定位板上开设有定位孔，所述定位槽的底壁上开设有与所述定位孔配合的螺纹孔。定位板可以对芯模的位置进行固定，使芯模悬空在上模和下模形成的内腔中，这样可以保证浇筑间隙，定位孔和螺纹孔之间通过螺钉/螺栓连接。
优选的，所述定位板上固定有导向杆，所述上模滑动连接在所述导向杆上。本申请中的下模为固定模，上模为活动模，导向杆可以使活动模的运动更加稳定。
优选的，所述内腔中形成有位于所述开口模板上侧和下侧的连接鼻腔。连接鼻腔用来形成封堵器上的连接鼻，封堵器的连接鼻位于开口的两侧，在封堵器套装在保护管以及电缆管上后，通过塑料螺钉将连接鼻连接，可以更好地固定封堵器。
优选的，所述内腔中形成有与所述连接鼻腔相对设置的凸耳腔。凸耳腔用来形成封堵器外侧壁上的凸起。
优选的，所述间隙的大小为3-5mm。保证封堵器的合适壁厚。
优选的，所述开口模板的厚度为3-5mm。
综上所述，运用本实用新型的技术方案，至少具有如下的有益效果：
1、能够对封堵器进行预制，提高了现场的封堵效率；
2、实现了封堵器的一体成型，提高了生产效率，保证了封堵器的外观统一。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体结构图；
图2是本实用新型下模俯视图；
图3是本实用新型芯模结构图；
图4是本实用新型封堵器主视图。
图中，1、上模；2、下模；3、芯模；4、开口模板；5、内腔；6、头体；7、定位板；8、定位槽；9、定位孔；10、导向杆；11、连接鼻腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了上杆电缆管口封堵器的生产模具，参见附图1-4，包括上模1、下模2、芯模3以及开口模板4，所述芯模3的外壁上设有多个成塔形结构的台阶，所述上模1和下模2互相扣合且二者形成有与所述芯模3外壁仿形的内腔5，所述芯模3置于所述内腔5中且芯模3的外壁与内腔5的内侧壁之间留有间隙，所述开口模板4的一端与所述芯模3的外壁连接，开口模板4的另一端位于上模1和下模2的结合面部位。
本技术方案中的生产模具用于生产塔形的封堵器，该封堵器整体为套筒结构，封堵器的结构参见附图4，本申请中的生产模具通过芯模3多个台阶的结构形成封堵器多个套体的结构，能够生产出适配多种不同规格电缆的封堵器，适用范围更广，本申请中的下模2为固定模，上模1为活动模，二者可以打开以及扣合，在实际生产时，芯模3放置在上模1和下模2之间，并在形成的间隙中进行浇筑，实现了封堵器的一体浇筑成型，可以满足大批量的生产需求。
为了便于浇筑，本申请在芯模3的大端设有头体6，所述头体6的一端面与所述内腔5的一端面密封贴合。头体6将内腔5的直径较大的一端封闭，形成内腔5(浇筑腔)小端开口，大端端封闭的结构，在浇筑时，从小端进行浇筑，这样可以避免浇筑液的流出，使封堵器更好地成型。
为了便于对芯模3在内腔5中的位置进行固定，上模1和下模2的一侧设有定位板7，所述芯模3的头体6上开设有与所述定位板7配合的定位槽8，所述定位板7上开设有定位孔9，所述定位槽8的底壁上开设有与所述定位孔9配合的螺纹孔。由于芯模3的四周与内腔5的侧壁之间都留有间隙，这也就说明芯模3位于内腔5的部分是悬空在内腔5中，本申请通过定位板7可以对芯模3的位置进行固定，使芯模3悬空在上模1和下模2形成的内腔5中，这样可以保证浇筑间隙，定位孔9和螺纹孔之间通过螺钉/螺栓连接。
为了便于上模1的打开以及扣合，本申请在定位板7上固定有导向杆10，所述上模1滑动连接在所述导向杆10上。本申请中的下模2为固定模，上模1为活动模，导向杆10可以使活动模的运动更加稳定。
为了便于对封堵器的开口进行连接，本申请在内腔5中形成有位于所述开口模板4上侧和下侧的连接鼻腔11。这样在生产时，连接鼻腔11用来形成封堵器上的连接鼻，封堵器的连接鼻位于开口的两侧，在封堵器套装在保护管以及电缆管上后，通过塑料螺钉将连接鼻连接，可以更好地固定封堵器。
此外本申请中的内腔5中形成有与所述连接鼻腔11相对设置的凸耳腔。凸耳腔用来形成封堵器外侧壁上的凸起。其中封堵器上的凸起可以起到阻挡效果，在实际使用时，为了使封堵器更好地贴合保护管以及电缆管，通常需要用到扎带捆扎封堵器，此时扎带的捆扎位置可以在凸起之下，这样凸起形成对扎带的阻挡，避免扎带的脱落。
本实用新型的间隙的大小为3-5mm。间隙的大小直接决定封堵器的厚度，当然也决定着浇筑用料，可以根据实际情况进行选择。开口模板4的厚度为3-5mm。开口模板4的厚度用来控制开口的宽度。
本申请中的封堵器采用硅橡胶材料浇筑形成。使用硅橡胶材料，能够使封堵器具有优越的耐热、耐寒性能，具有更长的使用寿命，使该封堵器能够在(-80℃)～(-250℃)的范围内适用，电气、机械性能优良；体积电阻率1014～1016Ω.cm，且有良好的憎水性，对表面的灰尘具有迁移性。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.上杆电缆管口封堵器的生产模具，其特征在于，包括上模、下模、芯模以及开口模板，所述芯模的外壁上设有多个直径不同的台阶，所述上模和下模互相扣合且二者形成有与所述芯模外壁仿形的内腔，所述芯模置于所述内腔中且芯模的外壁与内腔的内侧壁之间留有间隙，所述开口模板的一端与所述芯模的外壁连接，开口模板的另一端位于上模和下模的结合面部位。
2.根据权利要求1所述上杆电缆管口封堵器的生产模具，其特征在于，多个所述台阶形成塔形结构。
3.根据权利要求1所述上杆电缆管口封堵器的生产模具，其特征在于，所述芯模的大端设有头体，所述头体的一端面与所述内腔的一端面密封贴合。
4.根据权利要求3所述上杆电缆管口封堵器的生产模具，其特征在于，所述上模和下模的一侧设有定位板，所述芯模的头体上开设有与所述定位板配合的定位槽，所述定位板上开设有定位孔，所述定位槽的底壁上开设有与所述定位孔配合的螺纹孔。
5.根据权利要求4所述上杆电缆管口封堵器的生产模具，其特征在于，所述定位板上固定有导向杆，所述上模滑动连接在所述导向杆上。
6.根据权利要求1所述上杆电缆管口封堵器的生产模具，其特征在于，所述内腔中形成有位于所述开口模板上侧和下侧的连接鼻腔。
7.根据权利要求6所述上杆电缆管口封堵器的生产模具，其特征在于，所述内腔中形成有与所述连接鼻腔相对设置的凸耳腔。
8.根据权利要求1所述上杆电缆管口封堵器的生产模具，其特征在于，所述间隙的大小为3-5mm。
9.根据权利要求1所述上杆电缆管口封堵器的生产模具，其特征在于，所述开口模板的厚度为3-5mm。
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