CN219748650U - 一种塑料件边角料回收粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,且公开了一种塑料件边角料回收粉碎装置,包括粉碎室,所述粉碎室的顶部设有顶杆,所述顶杆的端部底面设有支撑杆,且支撑杆和顶杆之间焊接,所述顶杆的底部设有水管,且水管贯穿支撑杆,位于所述顶杆底面的水管表面安装有喷嘴,且喷嘴和水管之间通过螺丝连接,所述水管的底端设有水箱,且水管的端部伸入水箱的内部。通过设置水管和喷嘴,在将边角料通过下料槽至两个粉碎辊中时,粉碎辊之间相互啮合,因此在边角料通过粉碎辊时进行粉碎,与此同时,开通水管的喷嘴进行降尘,并且降尘的面积覆盖整个边角料的粉碎区域,保证对产生的粉尘及时降尘,保护工作人员的身体健康和粉碎区域的环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,具体为一种塑料件边角料回收粉碎装置。
背景技术
随着塑料制品消费量不断增大,塑料制品的生产也有了大规模的提升,塑料在加工过程中会出现大量的边角料,而这些边角料没有被污染和其他杂志混合,可以进行再次回收利用。
专利号为CN214982446U公开了一种塑料件边角料回收粉碎装置,包括边角料粉碎加工台、加工台支撑腿、粉碎成品回收利用箱、提升支撑架、角度调整台、转动打磨电机、转动研磨钵和塑料边角料初次挤压粉碎装置,所述塑料边角料初次挤压粉碎装置设于提升支撑架上,所述塑料边角料初次挤压粉碎装置包括边角料回收中介仓、挤压转动电机、驱动齿轮、边角料滑落台、主挤压粉碎辊子和副挤压粉碎辊子。本实用新型属于塑料制品回收技术领域,具体是一种塑料件边角料回收粉碎装置。
上述专利有效解决了现有市场上的塑料制品加工没有专门对边角料进行回收利用加工的装置造成资源浪费的现象的问题,但是在边角料进行粉碎的过程中总是会产生很多灰尘,影响环境和工作人员。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料件边角料回收粉碎装置,开通水管的喷嘴进行降尘,并且降尘的面积覆盖整个边角料的粉碎区域,保证对产生的粉尘及时降尘,保护工作人员的身体健康和粉碎区域的环境等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料件边角料回收粉碎装置,包括粉碎室,所述粉碎室的顶部设有顶杆,所述顶杆的端部底面设有支撑杆,且支撑杆和顶杆之间焊接,所述顶杆的底部设有水管,且水管贯穿支撑杆,位于所述顶杆底面的水管表面安装有喷嘴,且喷嘴和水管之间通过螺丝连接,所述水管的底端设有水箱,且水管的端部伸入水箱的内部。
作为本实用新型的优选技术方案,所述粉碎室的内部底面设有集料箱,所述集料箱底部设有滑轨,且滑轨的一端延伸自粉碎室的内部底面,且滑轨和集料箱之间滑动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述粉碎室的内部安装有两个粉碎辊,且粉碎辊之间啮合,两个粉碎辊的内部均安装有转轴。
作为本实用新型的优选技术方案,所述转轴的端部设有从动轮,所述从动轮的底部设有主动轮,所述主动轮和从动轮之间设有传动带,且主动轮和从动轮通过传送带活动连接,所述主动轮的侧面设有电机,且电机的的输出轴端部和主动轮连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述粉碎室的顶面安装有导料板,多个所述导料板之间形成下料槽,且下料槽的截面呈梯形。
所述粉碎室、水箱和电机的底面均位于同一水平面上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料件边角料回收粉碎装置,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置水管,在对边角料进行粉碎的过程中,通常都会产生很多的粉尘,严重的影响了工作区域的环境和工作人员的身体健康,通过设置水管和喷嘴,在将边角料通过下料槽至两个粉碎辊中时,粉碎辊之间相互啮合,因此在边角料通过粉碎辊时进行粉碎,与此同时,开通水管的喷嘴进行降尘,并且降尘的面积覆盖整个边角料的粉碎区域,保证对产生的粉尘及时降尘,保护工作人员的身体健康和粉碎区域的环境。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的三维结构示意图;
图3为本实用新型的局部剖面图。
其中:1、滑轨;2、集料箱;3、粉碎室;4、顶杆;5、喷嘴;6、支撑杆;7、水管;8、电机;9、水箱;10、从动轮;11、传送带;12、主动轮;13、转轴;14、粉碎辊;15、下料槽;16、导料板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种塑料件边角料回收粉碎装置,包括粉碎室3,粉碎室3的顶部设有顶杆4,顶杆4的端部底面设有支撑杆6,且支撑杆6和顶杆4之间焊接,顶杆4的底部设有水管7,且水管7贯穿支撑杆6,位于顶杆4底面的水管7表面安装有喷嘴5,且喷嘴5和水管7之间通过螺丝连接,水管7的底端设有水箱9,且水管7的端部伸入水箱9的内部。
进一步的,粉碎室3的内部底面设有集料箱2,集料箱2底部设有滑轨1,且滑轨1的一端延伸自粉碎室3的内部底面,且滑轨1和集料箱2之间滑动连接。
进一步的,粉碎室3的内部安装有两个粉碎辊14,且粉碎辊14之间啮合,两个粉碎辊14的内部均安装有转轴13。
进一步的,转轴13的端部设有从动轮10,从动轮10的底部设有主动轮12,主动轮12和从动轮10之间设有传动带,且主动轮12和从动轮10通过传送带11活动连接,主动轮12的侧面设有电机8,且电机8的的输出轴端部和主动轮12连接。
进一步的,粉碎室3的顶面安装有导料板16,多个导料板16之间形成下料槽15,且下料槽15的截面呈梯形。
进一步的,粉碎室3、水箱9和电机8的底面均位于同一水平面上。
在使用时,在对边角料进行粉碎的过程中,通常都会产生很多的粉尘,严重的影响了工作区域的环境和工作人员的身体健康,通过设置水管7和喷嘴5,在将边角料通过下料槽15至两个粉碎辊14中时,粉碎辊14之间相互啮合,因此在边角料通过粉碎辊14时进行粉碎,与此同时,开通水管7的喷嘴5进行降尘,并且降尘的面积覆盖整个边角料的粉碎区域,保证对产生的粉尘及时降尘,保护工作人员的身体健康和粉碎区域的环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料件边角料回收粉碎装置,包括粉碎室(3),其特征在于:所述粉碎室(3)的顶部设有顶杆(4),所述顶杆(4)的端部底面设有支撑杆(6),且支撑杆(6)和顶杆(4)之间焊接,所述顶杆(4)的底部设有水管(7),且水管(7)贯穿支撑杆(6),位于所述顶杆(4)底面的水管(7)表面安装有喷嘴(5),且喷嘴(5)和水管(7)之间通过螺丝连接,所述水管(7)的底端设有水箱(9),且水管(7)的端部伸入水箱(9)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料件边角料回收粉碎装置,其特征在于:所述粉碎室(3)的内部底面设有集料箱(2),所述集料箱(2)底部设有滑轨(1),且滑轨(1)的一端延伸自粉碎室(3)的内部底面,且滑轨(1)和集料箱(2)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料件边角料回收粉碎装置,其特征在于:所述粉碎室(3)的内部安装有两个粉碎辊(14),且粉碎辊(14)之间啮合,两个粉碎辊(14)的内部均安装有转轴(13)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料件边角料回收粉碎装置,其特征在于:所述转轴(13)的端部设有从动轮(10),所述从动轮(10)的底部设有主动轮(12),所述主动轮(12)和从动轮(10)之间设有传动带,且主动轮(12)和从动轮(10)通过传送带(11)活动连接,所述主动轮(12)的侧面设有电机(8),且电机(8)的输出轴端部和主动轮(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料件边角料回收粉碎装置,其特征在于:所述粉碎室(3)的顶面安装有导料板(16),多个所述导料板(16)之间形成下料槽(15),且下料槽(15)的截面呈梯形。
6.根据权利要求1所述的一种塑料件边角料回收粉碎装置,其特征在于:所述粉碎室(3)、水箱(9)和电机(8)的底面均位于同一水平面上。
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