CN216181927U - 一种泡沫塑料粉碎回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫塑料粉碎回收设备，包括粉碎机，所述粉碎机的底部设置有进料口，所述粉碎机的内部固定连接有倾斜板，所述粉碎机的底部表面设置有出料口，所述粉碎机的内部设置有转动装置，所述出料口的表面连接有外接回收仓，所述粉碎机的后侧表面设置有隔板，所述隔板的后侧设置有传动装置。该泡沫塑料粉碎回收设备，通过在粉碎机的顶部设置倾斜的进料口，防止物料被外界的气流或粉碎轮转动带起的气流的影响而飞出粉碎机的进料口，从而影响环境的清洁，造成后续对飞出进料口的泡沫的清理费时费力的问题，提高了设备的密封性能，保证了工作时环境的清洁；外接回收仓便于拆卸离开粉碎机方便了回收的落料的排出转移。

Description

一种泡沫塑料粉碎回收设备

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种泡沫塑料粉碎回收设备。

背景技术

粉碎设备是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击(打击)、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，适于韧性或纤维性物料的粉碎；冲击(打击)主要用在粉碎和解聚，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎，适于中细度粉碎后的超微粉碎。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的泡沫粉碎机的进料口通常开口较大，而泡沫塑料粉碎机的在粉碎泡沫的时候，因为泡沫本身比较轻，粉碎后可能会被外界的气流或粉碎轮转动带起的气流的影响而飞出粉碎机的进料口，影响环境的清洁，后续对飞出进料口的泡沫的清理费时费力；

2、现有的泡沫粉碎机如专利CN202020273446.2的一种基于包装泡沫粉碎用回收装置粉碎后的泡沫进入回收仓后，因为回收仓设置在装置的内部且没有设置较大的出口，会受到其中的泡沫不好排出和转移，可能会在排出的过程中造成泡沫飞散，清理费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种泡沫塑料粉碎回收设备，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫塑料粉碎回收设备，包括粉碎机，所述粉碎机的底部设置有进料口，所述粉碎机的内部固定连接有倾斜板，所述粉碎机的底部表面设置有出料口，所述粉碎机的内部设置有转动装置，所述出料口的表面连接有外接回收仓，所述粉碎机的后侧表面设置有隔板，所述隔板的后侧设置有传动装置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述出料口包括出口框，所述出口框的表面开设有限位卡槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述出口框与粉碎机的内部相通，且出口框的底部与倾斜板对接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动装置包括初步粉碎辊，所述初步粉碎辊的下侧设置有细致粉碎辊，所述细致粉碎辊的下侧设置有电机，所述电机的右下侧设置有鼓吹机。

作为本实用新型的优选技术方案，所述初步粉碎辊和细致粉碎辊各有两个，两个初步粉碎辊平行相对且与粉碎机转动连接，两个细致粉碎辊平行相对且与粉碎机转动连接，两个初步粉碎辊和两个细致粉碎辊的连线的中心在同一条垂线上，所述电机和鼓吹机设置在倾斜板的下侧，所述鼓吹机的吹风口朝向出料口并穿过倾斜板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述外接回收仓包括回收仓外壳，所述回收仓外壳的表面开设有对接口，所述对接口的内部固定连接有限位筋条，所述对接口与出口框配合，限位筋条与限位卡槽配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传动装置包括动力导轮，所述动力导轮的上侧设置有一号导轮，所述一号导轮的下侧设置有二号导轮，所述动力导轮的左下侧设置有三号导轮，所述动力导轮的表面传动连接有传动带。

作为本实用新型的优选技术方案，所述动力导轮与电机固定连接，所述一号导轮有两个分别与两个初步粉碎辊固定连接并通过传动带传动连接且转动方向相反，所述二号导轮有两个分别与两个细致粉碎辊固定连接并通过传动带传动连接且转动方向相反，所述三号导轮与鼓吹机的动力装置部分固定连接，所述动力导轮分别通过一个传动带与一个一号导轮、一个二号导轮和三号导轮传动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种泡沫塑料粉碎回收设备，具备以下有益效果：

1、该一种泡沫塑料粉碎回收设备，通过在粉碎机的顶部设置倾斜的进料口防止进料口开口过大，从而造成的泡沫塑料粉碎机的在粉碎泡沫的时候，因为泡沫本身比较轻，粉碎后可能会被外界的气流或粉碎轮转动带起的气流的影响而飞出粉碎机的进料口，从而影响环境的清洁，造成后续对飞出进料口的泡沫的清理费时费力的问题，提高了设备的密封性能，保证了工作时环境的清洁；

2、该一种泡沫塑料粉碎回收设备，通过设置倾斜板使粉碎后的泡沫、塑料等沿倾斜板落到出料口处然后落到与出料口通过出口框和对接口对接并通过限位卡槽和限位筋条卡接固定的外接回收仓内，同时鼓吹机正对出料口保证该处的落料全部进入外接回收仓中，外接回收仓便于拆卸离开粉碎机方便了回收的落料的排出转移，且对接位置密封性好防止落料飞散。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的部分后视图；

图3为本实用新型图1右视图；

图4为本实用新型外接回收仓的左视图。

图中：1、粉碎机；2、进料口；3、倾斜板；4、出料口；41、出口框；42、限位卡槽；5、转动装置；51、初步粉碎辊；52、细致粉碎辊；53、电机；54、鼓吹机；6、外接回收仓；61、回收仓外壳；62、对接口；63、限位筋条；7、隔板；8、传动装置；81、动力导轮；82、一号导轮；83、二号导轮；84、三号导轮；85、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种泡沫塑料粉碎回收设备，包括粉碎机1，粉碎机1的底部设置有进料口2，粉碎机1的内部固定连接有倾斜板3，粉碎机1的底部表面设置有出料口4，粉碎机1的内部设置有转动装置5，出料口4的表面连接有外接回收仓6，粉碎机1的后侧表面设置有隔板7，隔板7的后侧设置有传动装置8。转动装置5用于提供动力、粉碎进料和帮助落料进入外接回收仓6，传动装置8用于传递动力。

本实施例中，出料口4包括出口框41，出口框41的表面开设有限位卡槽42。用于与外接回收仓6对接。出口框41与粉碎机1的内部相通，且出口框41的底部与倾斜板3对接。用于引导落料下落。转动装置5包括初步粉碎辊51，初步粉碎辊51的下侧设置有细致粉碎辊52，细致粉碎辊52的下侧设置有电机53，电机53的右下侧设置有鼓吹机54。电机53用于提供动力。初步粉碎辊51和细致粉碎辊52各有两个，两个初步粉碎辊51平行相对且与粉碎机1转动连接，两个细致粉碎辊52平行相对且与粉碎机1转动连接，两个初步粉碎辊51和两个细致粉碎辊52的连线的中心在同一条垂线上，电机53和鼓吹机54设置在倾斜板3的下侧，鼓吹机54的吹风口朝向出料口4并穿过倾斜板3。用于将落到出料口4的落料吹到外接回收仓6中。外接回收仓6包括回收仓外壳61，回收仓外壳61的表面开设有对接口62，对接口62的内部固定连接有限位筋条63，对接口62与出口框41配合，限位筋条63与限位卡槽42配合。方便外接回收仓6连接稳定和便于拆卸。传动装置8包括动力导轮81，动力导轮81的上侧设置有一号导轮82，一号导轮82的下侧设置有二号导轮83，动力导轮81的左下侧设置有三号导轮84，动力导轮81的表面传动连接有传动带85。用于传递电机53的动力。动力导轮81与电机53固定连接，一号导轮82有两个分别与两个初步粉碎辊51固定连接并通过传动带85传动连接且转动方向相反，二号导轮83有两个分别与两个细致粉碎辊52固定连接并通过传动带85传动连接且转动方向相反，三号导轮84与鼓吹机54的动力装置部分固定连接，动力导轮81分别通过一个传动带85与一个一号导轮82、一个二号导轮83和三号导轮84传动连接。用于带动初步粉碎辊51和细致粉碎辊52转动粉碎进料。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动装置电机53转动带动与之固定连接的动力导轮81转动，通过传送带85分别带动与之传动连接的一号导轮82、二号导轮83和三号导轮84，与一号导轮82、二号导轮83和三号导轮84分别固定连接的初步粉碎辊51、细致粉碎辊52和鼓吹机54工作转动。然后将泡沫、塑料等进料通过倾斜的进料口2倒入粉碎机1中，经过初步粉碎辊51、细致粉碎辊52粉碎后落到倾斜板3上，沿倾斜板3下滑，落到与出料口4通过出口框41和对接口62对接并通过限位卡槽42和限位筋条63卡接固定的外接回收仓6内，同时鼓吹机54正对出料口4保证该处的落料全部进入外接回收仓6中，外接回收仓6便于拆卸离开粉碎机1方便了回收的落料的排出转移，且对接位置密封性好防止落料飞散。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泡沫塑料粉碎回收设备，其特征在于：包括粉碎机(1)，所述粉碎机(1)的底部设置有进料口(2)，所述粉碎机(1)的内部固定连接有倾斜板(3)，所述粉碎机(1)的底部表面设置有出料口(4)，所述粉碎机(1)的内部设置有转动装置(5)，所述出料口(4)的表面连接有外接回收仓(6)，所述粉碎机(1)的后侧表面设置有隔板(7)，所述隔板(7)的后侧设置有传动装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料粉碎回收设备，其特征在于：所述出料口(4)包括出口框(41)，所述出口框(41)的表面开设有限位卡槽(42)。

3.根据权利要求1或2所述的一种泡沫塑料粉碎回收设备，其特征在于：所述出口框(41)与粉碎机(1)的内部相通，且出口框(41)的底部与倾斜板(3)对接。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料粉碎回收设备，其特征在于：所述转动装置(5)包括初步粉碎辊(51)，所述初步粉碎辊(51)的下侧设置有细致粉碎辊(52)，所述细致粉碎辊(52)的下侧设置有电机(53)，所述电机(53)的右下侧设置有鼓吹机(54)。

5.根据权利要求1或4所述的一种泡沫塑料粉碎回收设备，其特征在于：所述初步粉碎辊(51)和细致粉碎辊(52)各有两个，两个初步粉碎辊(51)平行相对且与粉碎机(1)转动连接，两个细致粉碎辊(52)平行相对且与粉碎机(1)转动连接，两个初步粉碎辊(51)和两个细致粉碎辊(52)的连线的中心在同一条垂线上，所述电机(53)和鼓吹机(54)设置在倾斜板(3)的下侧，所述鼓吹机(54)的吹风口朝向出料口(4)并穿过倾斜板(3)。

6.根据权利要求1或3所述的一种泡沫塑料粉碎回收设备，其特征在于：所述外接回收仓(6)包括回收仓外壳(61)，所述回收仓外壳(61)的表面开设有对接口(62)，所述对接口(62)的内部固定连接有限位筋条(63)，所述对接口(62)与出口框(41)配合，限位筋条(63)与限位卡槽(42)配合。

7.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料粉碎回收设备，其特征在于：所述传动装置(8)包括动力导轮(81)，所述动力导轮(81)的上侧设置有一号导轮(82)，所述一号导轮(82)的下侧设置有二号导轮(83)，所述动力导轮(81)的左下侧设置有三号导轮(84)，所述动力导轮(81)的表面传动连接有传动带(85)。

8.根据权利要求1或4所述的一种泡沫塑料粉碎回收设备，其特征在于：所述动力导轮(81)与电机(53)固定连接，所述一号导轮(82)有两个分别与两个初步粉碎辊(51)固定连接并通过传动带(85)传动连接且转动方向相反，所述二号导轮(83)有两个分别与两个细致粉碎辊(52)固定连接并通过传动带(85)传动连接且转动方向相反，所述三号导轮(84)与鼓吹机(54)的动力装置部分固定连接，所述动力导轮(81)分别通过一个传动带(85)与一个一号导轮(82)、一个二号导轮(83)和三号导轮(84)传动连接。

Images