CN209829220U - 一种提升饲料粉碎效率的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提升饲料粉碎效率的装置，包括箱体，箱体底部的拐角处皆安装有滑轮，箱体内部的上端位置分别安装有第一滚辊、第一轴杆、第二滚辊、第二轴杆和第三滚辊，箱体内部的中间位置设置有粉碎箱室，粉碎箱室的内部安装有金属杆，金属杆的表面焊接有安装管，安装管的内部通过螺栓安装有碎粉刀，箱体内部的底端位置设置有送料箱室，送料箱室的内部安装有输送辊，第一轴杆、第二轴杆、金属杆和输送辊的输入端皆安装有电机，箱体一侧的表面安装有控制器。本实用新型通过设置滑轮、第一滚辊、第一轴杆、第二滚辊、第二轴杆、第三滚辊、电机和粉碎箱室结构，解决了现有的饲料粉碎装置在使用时粉碎效果低和不便于移动的问题。

Description

一种提升饲料粉碎效率的装置

技术领域

本实用新型涉及饲料粉碎装置技术领域，具体为一种提升饲料粉碎效率的装置。

背景技术

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分，饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率，同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响，而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50％-70％，粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于饲料粉碎机制粒，我国每年粉碎加工总量达2亿多吨，饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素，所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题，但是现有的饲料粉碎装置在使用时粉碎效果低，影响饲料的使用效果，另外现有的饲料粉碎装置在使用时，固定在指定位置使用，不便于移动更换工作地点，为此我们提出一种提升饲料粉碎效率的装置来解决以下问题。

但是现有技术存所述以下不足：

1、现有的饲料粉碎装置在使用时粉碎效果低，影响饲料的使用效果；

2、现有的饲料粉碎装置在使用时固定在指定位置使用，不便于移动更换工作地点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提升饲料粉碎效率的装置，解决了现有的饲料粉碎装置在使用时粉碎效果低和不便于移动的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升饲料粉碎效率的装置，包括箱体，所述箱体的顶部贯穿安装有漏斗，所述箱体底部的拐角处皆安装有滑轮，所述箱体内部的上端位置分别安装有第一滚辊、第一轴杆、第二滚辊、第二轴杆和第三滚辊，所述箱体内部的中间位置设置有粉碎箱室，且粉碎箱室的内部安装有金属杆，且金属杆的表面焊接有安装管，所述安装管的内部通过螺栓安装有碎粉刀，所述箱体内部的底端位置设置有送料箱室，且送料箱室的内部安装有输送辊，所述第一轴杆、第二轴杆、金属杆和输送辊的输入端皆安装有电机，所述箱体一侧的表面安装有控制器。

优选的，所述第一滚辊、第一轴杆、第二滚辊、第二轴杆和第三滚辊呈三角形状排列，所述第二滚辊位于最下方，且第一滚辊和第一轴杆与第二轴杆和第三滚辊分别位于第二滚辊两侧的斜上方。

优选的，所述第一滚辊、第一轴杆、第二滚辊、第二轴杆、第三滚辊、金属杆和输送辊的两端皆安装有轴承，且轴承位于箱体两侧的内部。

优选的，所述箱体内部顶端的两侧皆安装有导流板，且导流板分别位于第一滚辊与第三滚辊的一侧。

优选的，所述电机的底部设置有底座，且底座与箱体的表面固定安装，所述底座的底部设置有支撑杆，且支撑杆的一端通过螺栓与箱体的表面固定安装。

优选的，所述箱体一侧的表面贯穿安装出料管，且出料管延伸至送料箱室一端的内部，所述箱体另一侧的表面贯穿安装有挡板，且挡板的一侧焊接有通孔块，所述通孔块的底部设置有搭接块，且搭接块的内部开设有插孔，所述搭接块与箱体的表面固定连接，所述通孔块的内部设置有插销，且插销贯穿通孔块并延伸至插孔的内部。

优选的，所述粉碎箱室底部的一侧安装有漏斗，所述送料箱室顶部的一侧安装有漏斗，所述粉碎箱室底部的漏斗与送料箱室顶部的漏斗的位置相对，且粉碎箱室底部的漏斗的底部位于送料箱室顶部的漏斗的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种提升饲料粉碎效率的装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一滚辊、第一轴杆、第二滚辊、第二轴杆、第三滚辊、电机和粉碎箱室，使本实用新型具有能将饲料进行二次粉碎的效果，解决了现有的饲料粉碎装置在使用时粉碎效果低，影响饲料的使用效果的问题，使用时第一滚辊、第一轴杆、第二滚辊、第二轴杆和第三滚辊呈三角形状排列，第二滚辊位于最下方，同时第一滚辊和第一轴杆与第二轴杆和第三滚辊分别位于第二滚辊两侧的斜上方，使得本实用新型在使用时饲料可通过漏斗倒入到滚辊与轴杆组成的三角形凹口内，并且第一轴杆与第二轴杆的一端均安装有电机，并以此利用电机带动第一轴杆与第二轴杆转动，使得饲料在滚辊与轴杆间，即可进行第一次挤压碾碎，另外当被滚辊与轴杆第一次挤压碾碎完成的饲料会从滚辊与轴杆的间隙中落下进入到粉碎箱室的内部，并且在被金属杆表面的粉碎刀进行第二次粉碎，使得本实用新型在使用时粉碎效果得到进一步提升。

(2)本实用新型通过设置箱体和滑轮，使本实用新型具有便于移动的效果，解决了现有的饲料粉碎装置在使用时固定在指定位置使用，不便于移动更换工作地点的问题，使用时箱体作为一个移动整体，将所有的工作部件整合在一起，并且其底部安装的滑轮有四个，分布在箱体底部的拐角处，另外滑轮为圆轮形，在滚动时能避免箱体与地面直接接触产生摩擦力，同时也能最大程度的增大箱体在地面上的移动速度，使得本实用在使用时能够更便于移动更换工作地点。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型中B处的放大图；

图5为本实用新型中A处的放大图。

图中附图标记为：1、箱体；2、漏斗；3、滑轮；4、第一滚辊；5、第一轴杆；6、第二滚辊；7、第二轴杆；8、第三滚辊；9、导流板；10、电机；11、轴承；12、底座；13、螺栓；14、粉碎箱室；15、支撑杆；16、插孔；17、金属杆；18、安装管；19、碎粉刀；20、挡板；21、送料箱室；22、输送辊；23、出料管；24、控制器；25、通孔块；26、插销；27、搭接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所述没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种实施例：一种提升饲料粉碎效率的装置，包括箱体1，箱体1的顶部贯穿安装有漏斗2，漏斗2起到引导饲料向箱体1内部流入地作用，箱体1底部的拐角处皆安装有滑轮3，滑轮3便于本实用新型进行移动的作用，箱体1内部的上端位置分别安装有第一滚辊4、第一轴杆5、第二滚辊6、第二轴杆7和第三滚辊8，第一滚辊4、第一轴杆5、第二滚辊6、第二轴杆7、第三滚辊8、金属杆17和输送辊22的两端皆安装有轴承11，轴承11起到便于第一滚辊4、第一轴杆5、第二滚辊6、第二轴杆7、第三滚辊8、金属杆17和输送辊22在箱体1内部有效转动，并减少与箱体1的摩擦力的作用，且轴承11位于箱体1两侧的内部，箱体1内部顶端的两侧皆安装有导流板9，导流板9起到引导饲料流向指定位置的作用，且导流板9分别位于第一滚辊4与第三滚辊8的一侧，箱体1内部的中间位置设置有粉碎箱室14，粉碎箱室14底部的一侧安装有漏斗2，送料箱室21顶部的一侧安装有漏斗2，粉碎箱室14底部的漏斗2与送料箱室21顶部的漏斗2的位置相对，且粉碎箱室14底部的漏斗2的底部位于送料箱室21顶部的漏斗2的内部，粉碎箱室14的底部与漏斗2之间设置有漏口，且粉碎箱室14的内部安装有金属杆17，金属杆17起到安装和承载碎粉刀19的作用，箱体1一侧的表面贯穿安装出料管23，且出料管23延伸至送料箱室21一端的内部，箱体1另一侧的表面贯穿安装有挡板20，挡板20起到防止饲料从粉碎箱室14的内部漏掉的作用，且挡板20的一侧焊接有通孔块25，通孔块25的底部设置有搭接块27，且搭接块27的内部开设有插孔16，搭接块27与箱体1的表面固定连接，通孔块25的内部设置有插销26，插孔16、通孔块25、插销26与搭接块27的相互配合使用起到防止挡板20从箱体1表面掉落下来的作用，且插销26贯穿通孔块25并延伸至插孔16的内部，金属杆17的表面焊接有安装管18，安装管18起到便于碎粉刀19安装在金属杆17的表面，安装管18的内部通过螺栓13安装有碎粉刀19，碎粉刀19起到打碎饲料的作用，箱体1内部的底端位置设置有送料箱室21，且送料箱室21的内部安装有输送辊22，输送辊22起到将粉碎好的饲料输送倒箱体1的外界的作用，第一滚辊4、第一轴杆5、第二滚辊6、第二轴杆7和第三滚辊8呈三角形状排列，第二滚辊6位于最下方，且第一滚辊4和第一轴杆5与第二轴杆7和第三滚辊8分别位于第二滚辊6两侧的斜上方，第一轴杆5、第二轴杆7、金属杆17和输送辊22的输入端皆安装有电机10，该电机10的型号可为Y90S-2，属于现有技术，使用时电机10的输入端与控制器24的输出端之间电性连接，电机10的底部设置有底座12，且底座12与箱体1的表面固定安装，底座12的底部设置有支撑杆15，且支撑杆15的一端通过螺栓13与箱体1的表面固定安装，箱体1一侧的表面安装有控制器24，该控制器24的型号为MAM-330，属于现有技术，使用时该控制器24的输入端与外部电源的输出端之间电性连接。

工作原理：本实用新型在使用时工作人员先利用滑轮3将本实用新型推到指定的工作地点，然后工作人员再将本实用新型的电源接通，然后再通过控制器24控制本实用新型开始工作，此时工作人员将饲料从漏斗2的位置倒入到箱体1的内部，此时饲料落在有第一滚辊4、第一轴杆5、第二滚辊6、第二轴杆7和第三滚辊8组成的一个三角形凹口内，此时电机10带动第一轴杆5与第二轴杆7转动，使得饲料在滚辊与轴杆间进行第一次挤压碾碎，另外被滚辊与轴杆第一次挤压碾碎完成的饲料会从滚辊与轴杆之间的间隙中落入到粉碎箱室14的内部，此时电机10带动金属杆17转动，并且金属杆17会带动其表面的碎粉刀19转动，以此对粉碎箱室14内部的饲料进行二次粉碎，由于粉碎箱室14的段部为斜状，所以饲料会滑向粉碎箱室14内部的一端，当两次粉碎工作全部完成后，工作人员再通过控制器24控制第一轴杆5、第二轴杆7和金属杆17输入端的电机10停止转动，此时工作人员再通过控制器24控制输送辊22输入端的电机10转动，同时工作人员再从通孔块25与搭接块27的内部将插销26拔出，然后再将挡板20从粉碎箱室14底部的缺口处抽出，此时粉碎箱室14内部的饲料经由粉碎箱室14底部的漏斗2落入到送料箱室21顶部的漏斗2，最后再进入到送料箱室21的内部，此时输送辊22再电机10的带动下转动着将烽燧好的饲料经由出料管23输入到箱体1的外界，同时工作人员再利用收集桶将粉碎好的饲料收集好，饲料收集完成后工作人员通过控制器24关闭输送辊22输入端的电机10，然后在切断本实用新型的电源即可完成本次操作。

综上可得，本实用新型通过设置滑轮3、第一滚辊4、第一轴杆5、第二滚辊6、第二轴杆7、第三滚辊8、电机10和粉碎箱室14结构，解决了现有的饲料粉碎装置在使用时粉碎效果低和不便于移动的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解所述不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种提升饲料粉碎效率的装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部贯穿安装有漏斗(2)，所述箱体(1)底部的拐角处皆安装有滑轮(3)，所述箱体(1)内部的上端位置分别安装有第一滚辊(4)、第一轴杆(5)、第二滚辊(6)、第二轴杆(7)和第三滚辊(8)，所述箱体(1)内部的中间位置设置有粉碎箱室(14)，且粉碎箱室(14)的内部安装有金属杆(17)，且金属杆(17)的表面焊接有安装管(18)，所述安装管(18)的内部通过螺栓(13)安装有碎粉刀(19)，所述箱体(1)内部的底端位置设置有送料箱室(21)，且送料箱室(21)的内部安装有输送辊(22)，所述第一轴杆(5)、第二轴杆(7)、金属杆(17)和输送辊(22)的输入端皆安装有电机(10)，所述箱体(1)一侧的表面安装有控制器(24)。

2.根据权利要求1所述的一种提升饲料粉碎效率的装置，其特征在于：所述第一滚辊(4)、第一轴杆(5)、第二滚辊(6)、第二轴杆(7)和第三滚辊(8)呈三角形状排列，所述第二滚辊(6)位于最下方，且第一滚辊(4)和第一轴杆(5)与第二轴杆(7)和第三滚辊(8)分别位于第二滚辊(6)两侧的斜上方。

3.根据权利要求1所述的一种提升饲料粉碎效率的装置，其特征在于：所述第一滚辊(4)、第一轴杆(5)、第二滚辊(6)、第二轴杆(7)、第三滚辊(8)、金属杆(17)和输送辊(22)的两端皆安装有轴承(11)，且轴承(11)位于箱体(1)两侧的内部。

4.根据权利要求1所述的一种提升饲料粉碎效率的装置，其特征在于：所述箱体(1)内部顶端的两侧皆安装有导流板(9)，且导流板(9)分别位于第一滚辊(4)与第三滚辊(8)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种提升饲料粉碎效率的装置，其特征在于：所述电机(10)的底部设置有底座(12)，且底座(12)与箱体(1)的表面固定安装，所述底座(12)的底部设置有支撑杆(15)，且支撑杆(15)的一端通过螺栓(13)与箱体(1)的表面固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种提升饲料粉碎效率的装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧的表面贯穿安装出料管(23)，且出料管(23)延伸至送料箱室(21)一端的内部，所述箱体(1)另一侧的表面贯穿安装有挡板(20)，且挡板(20)的一侧焊接有通孔块(25)，所述通孔块(25)的底部设置有搭接块(27)，且搭接块(27)的内部开设有插孔(16)，所述搭接块(27)与箱体(1)的表面固定连接，所述通孔块(25)的内部设置有插销(26)，且插销(26)贯穿通孔块(25)并延伸至插孔(16)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种提升饲料粉碎效率的装置，其特征在于：所述粉碎箱室(14)底部的一侧安装有漏斗(2)，所述送料箱室(21)顶部的一侧安装有漏斗(2)，所述粉碎箱室(14)底部的漏斗(2)与送料箱室(21)顶部的漏斗(2)的位置相对，且粉碎箱室(14)底部的漏斗(2)的底部位于送料箱室(21)顶部的漏斗(2)的内部。