CN219748431U - 一种预制构件静养层架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种预制构件静养层架，其包括底座，所述底座的顶部固接有四个立柱，且各所述立柱的底端均布置在底座的下方，所述立柱的底端转动连接有万向轮，各所述立柱侧面且位于底座上方的位置等距固接有多组横条，每组横条的数量为两个，且两个所述横条均为倾斜布置，两个所述横条相对的侧面均转动连接有多个转辊，所述立柱侧面相对于两个横条的位置固接有限定板，从而可保证预制件在静养层架上放置的稳固性，同时在移动预制件时，可降低预制件从静养层架上滑落的风险。

Description

一种预制构件静养层架

技术领域

本申请涉及预制件静养的技术领域，更具体地的说，涉及一种预制构件静养层架。

背景技术

预制件是制造行业中的重要产品，它以由预制、分拆的形式，交付施工现场，在现场组装成构件，投入使用。预制件具有质量可靠和施工迅速的优势，能够减少施工过程中的工作量，提高施工效率，提高施工质量，从而使投资投产周期缩短，确保施工时间表，确保项目进度，预制件在制造过程中，需要对其进行静养，预制件静养时间的长短取决于构件的大小、构件的结构、构件的组合等因素。预制件静养有利于预制件的质量和稳定性，使施工构件受力后不会发生形变及破坏，从而提高施工质量，保证施工工程的质量，为避免预制件静养过多的占用外部空间，会使用到静养层架，通过层架可将预制件进行堆叠放置，由此减少预制件占用外部空间。

发明人认为，目前市场上的预制件用层架，在层架推动过程中，由于层架上没有相应的限定结构，进而预制件存在滑落出层架的情况。基于上述问题，提供了一种预制构件静养层架。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种预制构件静养层架。

本申请提供的一种预制构件静养层架采用如下的技术方案：

一种预制构件静养层架，包括底座，所述底座的顶部固接有四个立柱，且各所述立柱的底端均布置在底座的下方，所述立柱的底端转动连接有万向轮，各所述立柱侧面且位于底座上方的位置等距固接有多组横条，每组横条的数量为两个，且两个所述横条均为倾斜布置，两个所述横条相对的侧面均转动连接有多个转辊，所述立柱侧面相对于两个横条的位置固接有限定板。

通过采用上述技术方案，从而可保证预制件在静养层架上放置的稳固性，同时在移动预制件时，可降低预制件从静养层架上滑落的风险。

优选的，各所述转辊为等距布置在对应的横条内。

通过采用上述技术方案，可使预制件上掉落的废料从各转辊上滑落掉，降低杂质影响转辊的转动。

优选的，各所述转辊的外侧面均低于横条的顶部。

通过采用上述技术方案，可由横条的侧边对预制件进行一定程度的限制，降低预制件在转辊上左右滑动。

优选的，所述立柱侧面相对于横条的位置固接有挡板。

通过采用上述技术方案，可由挡板对预制件的外侧面进行限制，由此增加预制件在静养层架上投放的稳固性。

优选的，所述底座的顶部开设有倾斜槽，且所述倾斜槽的倾斜口远离限定板。

通过采用上述技术方案，对于掉落在底座上的废渣，可通过底座上的倾斜槽滑落出底座。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过推动预制件，进而各转辊可进行转动，辅助预制件进入到各转辊形成的支撑面上，由此完成预制件的投放工作，同理操作在各组横条上放置好预制件，而且各横条为倾斜布置，进而预制件可贴着对应的限定板，由此完成预制件的堆叠放置，同时在推动底座进行预制件的转移时，预制件的重心可布置远离横条的侧端口，由此降低预制件从底座内滑出，从而可保证预制件在静养层架上放置的稳固性，同时在移动预制件时，可降低预制件从静养层架上滑落的风险。

附图说明

图1是本申请实施例中一种预制构件静养层架的结构示意图；

图2是本申请实施例中一种预制构件静养层架的另一侧结构示意图；

图3是本申请实施例中一种预制构件静养层架的剖视结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、立柱；3、万向轮；4、横条；5、转辊；6、限定板；7、挡板；8、倾斜槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。

本申请实施例公开一种预制构件静养层架。参照图1-3，一种预制构件静养层架包括底座1，底座1的顶部固接有四个立柱2，且各立柱2的底端均布置在底座1的下方，立柱2的底端转动连接有万向轮3，各立柱2侧面且位于底座1上方的位置等距固接有多组横条4，每组横条4的数量为两个，且两个横条4均为倾斜布置，两个横条4相对的侧面均转动连接有多个转辊5，立柱2侧面相对于两个横条4的位置固接有限定板6；

具体的，将预制件放置在两个对应的横条4上，然后操作人员可推动预制件，进而各转辊5可进行转动，辅助预制件进入到各转辊5形成的支撑面上，由此完成预制件的投放工作，同理操作在各组横条4上放置好预制件，而且各横条4为倾斜布置，进而预制件可贴着对应的限定板6，由此完成预制件的堆叠放置，同时在操作人员推动底座1进行预制件的转移时，预制件的重心可布置远离横条4的侧端口，由此降低预制件从底座1内滑出；

通过该结构设计，从而可保证预制件在静养层架上放置的稳固性，同时在移动预制件时，可降低预制件从静养层架上滑落的风险。

参照图3，各转辊5为等距布置在对应的横条4内，此设计，可使预制件上掉落的废料从各转辊5上滑落掉，降低杂质影响转辊5的转动。

参照图3，各转辊5的外侧面均低于横条4的，此设计，可由横条4的侧边对预制件进行一定程度的限制，降低预制件在转辊5上左右滑动。

参照图1与图2，立柱2侧面相对于横条4的位置固接有挡板7，此设计，可由挡板7对预制件的外侧面进行限制，由此增加预制件在静养层架上投放的稳固性。

参照图2与图3，底座1的顶部开设有倾斜槽8，且倾斜槽8的倾斜口远离限定板6，对于掉落在底座1上的废渣，可通过底座1上的倾斜槽8滑落出底座1。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述。

本申请实施例一种预制构件静养层架的实施原理为：将预制件放置在两个对应的横条4上，然后操作人员可推动预制件，进而各转辊5可进行转动，辅助预制件进入到各转辊5形成的支撑面上，由此完成预制件的投放工作，同理操作在各组横条4上放置好预制件，而且各横条4为倾斜布置，进而预制件可贴着对应的限定板6，由此完成预制件的堆叠放置，同时在操作人员推动底座1进行预制件的转移时，预制件的重心可布置远离横条4的侧端口，由此降低预制件从底座1内滑出；

而且，对于掉落在底座1上的废渣，可通过底座1上的倾斜槽8滑落出底座1。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预制构件静养层架，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固接有四个立柱(2)，且各所述立柱(2)的底端均布置在底座(1)的下方，所述立柱(2)的底端转动连接有万向轮(3)，其特征在于：各所述立柱(2)侧面且位于底座(1)上方的位置等距固接有多组横条(4)，每组横条(4)的数量为两个，且两个所述横条(4)均为倾斜布置，两个所述横条(4)相对的侧面均转动连接有多个转辊(5)，所述立柱(2)侧面相对于两个横条(4)的位置固接有限定板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种预制构件静养层架，其特征在于：各所述转辊(5)为等距布置在对应的横条(4)内。

3.根据权利要求2所述的一种预制构件静养层架，其特征在于：各所述转辊(5)的外侧面均低于横条(4)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种预制构件静养层架，其特征在于：所述立柱(2)侧面相对于横条(4)的位置固接有挡板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种预制构件静养层架，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有倾斜槽(8)，且所述倾斜槽(8)的倾斜口远离限定板(6)。