CN221109978U - 一种注塑模具铸造用加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具铸造用加工设备，包括加工设备，所述加工设备的左右两侧水平各设置有一组旋转位移机构，每组旋转位移机构的一侧垂直设置有一组固定板，固定板的内部水平各设置有一组放置平台，放置平台的上方各设置有一组旋转机构，通过将原料放置在预先设置的板块正上方，然后通过原料两侧设置的夹块能够快速的起到了对原料的夹持固定工作，在后续进行加工的时候可以通过两侧设置的液压设备能够方便的带动原料进行水平位移方便加工，通过电机能够带动原料进行旋转，此时原料的上表面和下表面均可方便进行加工，通过电机可以带动原料下方放置的板块进行位移工作，此时原料下方的板块不再继续遮挡住原料。

Description

一种注塑模具铸造用加工设备

技术领域

本实用新型涉及铸造模具加工设备技术领域，具体为一种注塑模具铸造用加工设备。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环；

经检索，现有中国专利公告号为CN212888633U，申请号为CN202020848574.5的一种便于使用的注塑模具铸造用加工设备，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有固定架，所述支撑架的上表面设置有收集圆桶，所述收集圆桶上表面的左右两侧均固定连接有夹紧装置，所述支撑架的内底部设置有支撑板。该便于使用的注塑模具铸造用加工设备，通过夹紧装置对注塑模具进行夹紧，实现对注塑模具的全方位加工，具有更好的夹紧效果，使用更加便捷，操作更加方便，有利于加工效率的提高，通过收集圆桶对加工中注塑模具产生的加工碎屑进行收集，有效避免了碎屑四处飞溅影响加工效果，提高操作的便利性，进一步提高工作效率，但是在进行工作的时候还是存在着以下问题：

1.传统的注塑模具铸造用加工设备在进行原料放置的时候，需要通过一名操作人员手持原料悬空放置在夹块之间，通过另一名操作人员进行对夹块的操作才能够方便进行夹持，由于原料的重量较重，导致在夹持的过程中较为不便。

2.一般的注塑模具铸造用加工设备为了方便对原料进行夹持，通过在夹块的下方设置横板，通过将原料放置在横板的上方来方便后续的夹持工作，凡是后续在进行对原料被横板遮挡住的反面进行加工的时候，由于受到遮挡导致在加工的时候较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具铸造用加工设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的注塑模具在铸造之前将原料稳定夹持较为不便和后续对原料背面进行加工的时候容易受到遮挡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具铸造用加工设备，包括加工设备，所述加工设备的左右两侧水平各设置有一组旋转位移机构，每组旋转位移机构的一侧垂直设置有一组固定板，固定板的内部水平各设置有一组放置平台，放置平台的上方各设置有一组旋转机构。

优选的，所述加工设备由固定底座、固定框架、旋转圆盘、一号液压设备和钻机组成，固定底座的正上方设置有固定框架，且固定框架的两侧设置有圆形的贯通孔，固定框架两侧预留的贯通孔外侧设置有小型的框架，方便后续对一号电机的固定，固定框架两侧预留的圆形贯通孔内部设置有可旋转的旋转圆盘，固定框架的顶部居中部位垂直设置有一号液压设备，一号液压设备的正下方设置有钻机。

优选的，所述旋转位移机构由一号电机、一号轴和二号液压设备组成，固定框架两侧预留的小型框架外侧各设置有一组一号电机，一号电机的一侧水平设置有一号轴，且一号轴设置在固定框架两侧预留的小型框架内部，一号轴的另一端和旋转圆盘所连接，旋转圆盘的内侧水平各设置有一组二号液压设备。

优选的，所述二号液压设备的内侧各垂直设置有一组固定板，固定板的底部设置有水平的矩形贯通孔，方便后续放置板的移动，固定板水平矩形贯通孔的下方两侧各设置有一组水平的贯通孔，方便后续导向杆的移动。

优选的，所述放置平台由放置板、旋转辊、齿条和导向杆组成，每组固定板预留的矩形贯通孔内部水平设置有放置板，且放置板由上方横板及横板一侧下方的竖版组成，放置板横板居中部位等距设置有若干组圆形凹槽，用来固定若干组旋转辊，放置板横板预留有若干组圆形凹槽的一侧设置有条形的凹槽，凹槽内部固定有齿条，放置板下方竖板的一侧两端各设置有一组在移动时起到稳定的导向杆。

优选的，所述旋转机构由二号电机、二号轴和齿轮组成，两组固定板的外侧水平各设置有一组二号电机，二号电机的一侧各设置有一组二号轴，每组二号轴的轴上均设置有一组齿轮，且齿轮表面的齿和放置板上方预留的齿条所咬合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：注塑模具铸造用加工设备。

1.该注塑模具铸造用加工设备在进行对原料夹持固定的时候，通过将原料放置在预先设置的板块正上方，然后通过原料两侧设置的夹块能够快速的起到了对原料的夹持固定工作，在后续进行加工的时候可以通过两侧设置的液压设备能够方便的带动原料进行水平位移方便加工，通过电机能够带动原料进行旋转，此时原料的上表面和下表面均可方便进行加工。

2.该注塑模具铸造用加工设备在完成对原料进行夹持的工作的时，通过电机可以带动原料下方放置的板块进行位移工作，此时原料下方的板块不再继续遮挡住原料，不会使后续原料在翻面的时候，原料背面进行加工的时候受到遮挡，且原料下方设置的板块上方由于设置有若干组可旋转的辊，使得原料放置在上方的时候，板块在移动的过程中也是十分的顺畅。

附图说明

图1为本实用注塑模具铸造用加工设备正立面示意图；

图2为本实用注塑模具铸造用加工设备结构A剖面示意图；

图3为本实用注塑模具铸造用加工设备结构A侧立面示意图；

图4为本实用注塑模具铸造用加工设备放置平台三维示意图。

图中：1、加工设备；101、固定底座；102、固定框架；103、旋转圆盘；104、一号液压设备；105、钻机；2、旋转位移机构；201、一号电机；202、一号轴；203、二号液压设备；3、固定板；4、放置平台；401、放置板；402、旋转辊；403、齿条；404、导向杆；5、旋转机构；501、二号电机；502、二号轴；503、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具铸造用加工设备，包括加工设备1，所述加工设备1的左右两侧水平各设置有一组旋转位移机构2，每组旋转位移机构2的一侧垂直设置有一组固定板3，固定板3的内部水平各设置有一组放置平台4，放置平台4的上方各设置有一组旋转机构5；

具体的，首先将原料放置在放置平台4的正上方，此时通过启动旋转位移机构2，通过旋转位移机构2的水平位移来对原料进行两侧夹持固定的工作，当旋转位移机构2对原料已经完成夹紧固定时，通过启动旋转机构5，旋转机构5在工作的过程中带动了放置平台4发生水平位移的工作，此时放置平台4不再继续处于原料的下方两侧，通过旋转位移机构2对原料的旋转，启动加工设备1即可对原料正反两面都能够进行方便的加工。

加工设备1由固定底座101、固定框架102、旋转圆盘103、一号液压设备104和钻机105组成，固定底座101的正上方设置有固定框架102，且固定框架102的两侧设置有圆形的贯通孔，固定框架102两侧预留的贯通孔外侧设置有小型的框架，方便后续对一号电机的固定，固定框架102两侧预留的圆形贯通孔内部设置有可旋转的旋转圆盘103，固定框架102的顶部居中部位垂直设置有一号液压设备104，一号液压设备104的正下方设置有钻机105；

具体的，通过启动固定框架102上方设置的一号液压设备104，一号液压设备104在进行升降工作的时候，可以带动下方设置的钻机105下降至原料的表面完成加工工作。

旋转位移机构2由一号电机201、一号轴202和二号液压设备203组成，固定框架102两侧预留的小型框架外侧各设置有一组一号电机201，一号电机201的一侧水平设置有一号轴202，且一号轴202设置在固定框架102两侧预留的小型框架内部，一号轴202的另一端和旋转圆盘103所连接，旋转圆盘103的内侧水平各设置有一组二号液压设备203；

二号液压设备203的内侧各垂直设置有一组固定板3，固定板3的底部设置有水平的矩形贯通孔，方便后续放置板的移动，固定板3水平矩形贯通孔的下方两侧各设置有一组水平的贯通孔，方便后续导向杆的移动；

具体的，通过启动二号液压设备203，左右两组二号液压设备203在进行位移的施工能够带动一侧设置的固定板3进行位移工作，此时固定板3在移动的过程中，能够将内侧放置的原料进行夹持固定的工作，通过启动一号电机201，一号电机201在工作的时候，带动了一侧设置的一号轴202进行旋转工作，一号轴202在旋转的过程中带动了旋转圆盘103进行旋转，此时旋转圆盘103在固定框架102预留的孔洞内部能够起到稳定旋转的作用，旋转圆盘103在旋转的过程中，通过一侧设置的二号液压设备203带动固定板3内侧夹持的原料进行旋转工作，方便后续进行对原料多面的旋转加工工作。

放置平台4由放置板401、旋转辊402、齿条403和导向杆404组成，每组固定板3预留的矩形贯通孔内部水平设置有放置板401，且放置板401由上方横板及横板一侧下方的竖版组成，放置板401横板居中部位等距设置有若干组圆形凹槽，用来固定若干组旋转辊402，放置板401横板预留有若干组圆形凹槽的一侧设置有条形的凹槽，凹槽内部固定有齿条403，放置板401下方竖板的一侧两端各设置有一组在移动时起到稳定的导向杆404；

旋转机构5由二号电机501、二号轴502和齿轮503组成，两组固定板3的外侧水平各设置有一组二号电机501，二号电机501的一侧各设置有一组二号轴502，每组二号轴502的轴上均设置有一组齿轮503，且齿轮503表面的齿和放置板401上方预留的齿条403所咬合；

具体的，将原料放置在放置板401上方，由于放置板401设置在固定板3预留的孔洞内部，此时在进行对原料夹持的时候能够更加的方便和迅速，当原料完成夹持工作的时候，通过启动二号电机501，二号电机501在运作的时候带动一侧设置的二号轴502进行旋转工作，此时二号轴502在旋转的过程中，带动了轴上设置的齿轮503进行旋转工作，由于齿轮503表面的齿贴合在放置板401上方设置的齿条403齿的表面，此时齿轮503在旋转的过程中带动了放置板401在固定板3的内部发生位移现象，此时放置板401通过下方设置的导向杆404起到了移动稳定的效果，放置板401上方设置的若干组旋转辊402，使得放置板401在移动的过程中，旋转辊402的上方贴合原料的底面，使得放置板401在移动的过程中更加的顺畅。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑模具铸造用加工设备，包括加工设备(1)，其特征在于：所述加工设备(1)的左右两侧水平各设置有一组旋转位移机构(2)，每组旋转位移机构(2)的一侧垂直设置有一组固定板(3)，固定板(3)的内部水平各设置有一组放置平台(4)，放置平台(4)的上方各设置有一组旋转机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具铸造用加工设备，其特征在于：所述加工设备(1)由固定底座(101)、固定框架(102)、旋转圆盘(103)、一号液压设备(104)和钻机(105)组成，固定底座(101)的正上方设置有固定框架(102)，且固定框架(102)的两侧设置有圆形的贯通孔，固定框架(102)两侧预留的贯通孔外侧设置有小型的框架，方便后续对一号电机的固定，固定框架(102)两侧预留的圆形贯通孔内部设置有可旋转的旋转圆盘(103)，固定框架(102)的顶部居中部位垂直设置有一号液压设备(104)，一号液压设备(104)的正下方设置有钻机(105)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具铸造用加工设备，其特征在于：所述旋转位移机构(2)由一号电机(201)、一号轴(202)和二号液压设备(203)组成，固定框架(102)两侧预留的小型框架外侧各设置有一组一号电机(201)，一号电机(201)的一侧水平设置有一号轴(202)，且一号轴(202)设置在固定框架(102)两侧预留的小型框架内部，一号轴(202)的另一端和旋转圆盘(103)所连接，旋转圆盘(103)的内侧水平各设置有一组二号液压设备(203)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具铸造用加工设备，其特征在于：两组所述二号液压设备(203)的内侧各垂直设置有一组固定板(3)，固定板(3)的底部设置有水平的矩形贯通孔，方便后续放置板的移动，固定板(3)水平矩形贯通孔的下方两侧各设置有一组水平的贯通孔，方便后续导向杆的移动。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具铸造用加工设备，其特征在于：所述放置平台(4)由放置板(401)、旋转辊(402)、齿条(403)和导向杆(404)组成，每组固定板(3)预留的矩形贯通孔内部水平设置有放置板(401)，且放置板(401)由上方横板及横板一侧下方的竖版组成，放置板(401)横板居中部位等距设置有若干组圆形凹槽，用来固定若干组旋转辊(402)，放置板(401)横板预留有若干组圆形凹槽的一侧设置有条形的凹槽，凹槽内部固定有齿条(403)，放置板(401)下方竖板的一侧两端各设置有一组在移动时起到稳定的导向杆(404)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具铸造用加工设备，其特征在于：所述旋转机构(5)由二号电机(501)、二号轴(502)和齿轮(503)组成，两组固定板(3)的外侧水平各设置有一组二号电机(501)，二号电机(501)的一侧各设置有一组二号轴(502)，每组二号轴(502)的轴上均设置有一组齿轮(503)，且齿轮(503)表面的齿和放置板(401)上方预留的齿条(403)所咬合。