CN219748259U - 一种打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打孔装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支撑台,所述支撑台的顶部固定安装有操作台,所述操作台的顶部固定安装有固定箱,所述固定箱的顶部固定安装有安装箱,所述固定箱的底部固定安装有两个液压箱,两个所述液压箱的底部均活动安装有液压柱,两个所述液压柱的底部固定安装有打孔箱,所述打孔箱的顶部设置有按压机构。该打孔装置,通过设置按压机构使设备具备了更好的打孔效果,可以在打孔的时候,将纸张进行平铺按压,避免在打孔的时候,纸张受到压力的影响,出现褶皱,现有的大批量的纸张进行打孔的时候,大多数都是采用流水线作业的模式,设备在下降的时候,会对于纸张形成压力,极容易导致纸张受到压力的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸张打孔技术领域,具体为一种打孔装置。
背景技术
纸张打孔指将活页卡片或各种单张本册页等,按一定规格在订口上打上可以穿联的孔眼,打孔的眼数一般为两个个,也可根据需要或多或少。
在纸张生产和使用的过程中,为了方便将多张的纸张进行串联,就需要在纸张上进行打孔,然后通过孔将多张的纸张进行串联,方便携带或是方便使用,现有的打孔分为两种,在量少的纸张打孔时,是通过人工使用打孔设备进行按压打孔,另一种是大批量的流水作业打孔,就需要使用打孔机进行操作,进行不间断的批量打孔,但是现有的大批量的打孔设备在打孔的时候,大多数都是采取传输带输送纸张,在打孔的时候,缺乏固定设备,难以避免会出现纸张褶皱,导致打孔孔径不统一,并且容易出现打孔撕裂的问题,故提出一种打孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种打孔装置,具备按压固定等优点,解决了现有的大批量的打孔设备在打孔的时候,大多数都是采取传输带输送纸张,在打孔的时候,缺乏固定设备,难以避免会出现纸张褶皱,导致打孔孔径不统一,并且容易出现打孔撕裂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种打孔装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支撑台,所述支撑台的顶部固定安装有操作台,所述操作台的顶部固定安装有固定箱,所述固定箱的顶部固定安装有安装箱,所述固定箱的底部固定安装有两个液压箱,两个所述液压箱的底部均活动安装有液压柱,两个所述液压柱的底部固定安装有打孔箱,所述打孔箱的顶部设置有按压机构;
所述按压机构包括驱动箱,所述打孔箱的顶部固定安装有两个驱动箱,左侧所述驱动箱的内部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的正面设置有转轴,所述转轴的外表面套接有传动带,所述转轴通过传动带传动连接有第一双向螺纹轴,所述双轴电机的背面设置有第二双向螺纹轴,所述第一双向螺纹轴和第二双向螺纹轴的外表面均套接有两个移动块,两个所述移动块的相背面均固定安装有连接块,两个所述连接块的底部均固定安装有限位座,两个所述限位座的底部均固定安装有弹簧杆,两个所述弹簧杆的底部均固定安装有压板。
进一步,两个所述驱动箱的内壁均开设有两个滑槽,且两个所述移动块的相对面均设置有滑块,两个滑块的相对面均活动连接于两个滑槽的内部。
进一步,两个所述移动块的内部分别开设有与第一双向螺纹轴和第二双向螺纹轴外表面相适配的螺纹槽,且两个驱动箱的相背面均开设有移动槽,两个所述连接块分别位于两个移动槽的内部。
进一步,所述转轴的正面延伸至左侧所述驱动箱的正面,且第一双向螺纹轴的正面延伸至右侧所述驱动箱的正面。
进一步,所述打孔箱位于两个所述压板之间,且两个所述液压柱均位于两个驱动箱之间。
进一步,所述固定箱为U型箱,且打孔箱位于操作台的上方。
进一步,两个所述移动块均位于相同水平位置,且安装箱的右侧和支撑台的正面均设置有盖板。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该打孔装置,通过设置按压机构使设备具备了更好的打孔效果,可以在打孔的时候,将纸张进行平铺按压,避免在打孔的时候,纸张受到压力的影响,出现褶皱,现有的大批量的纸张进行打孔的时候,大多数都是采用流水线作业的模式,设备在下降的时候,会对于纸张形成压力,极容易导致纸张受到压力的影响,出现褶皱,使用极为不便,按压机构的设置有效的解决了这个问题,相较于现有的打孔设备来说,在使用效果上更为出色,同时更为实用。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型结构驱动箱俯视剖视图;
图3为本实用新型结构固定箱右视图;
图4为本实用新型结构A处放大结构图。
图中:1、底板;2、支撑台;3、操作台;4、固定箱;5、安装箱;6、液压箱;7、液压柱;8、打孔箱;9、按压机构;901、驱动箱;902、双轴电机;903、转轴;904、传动带;905、第一双向螺纹轴;906、第二双向螺纹轴;907、移动块;908、连接块;909、限位座;910、弹簧杆;911、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例中的一种打孔装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有支撑台2,支撑台2的顶部固定安装有操作台3,操作台3的顶部固定安装有固定箱4,固定箱4的顶部固定安装有安装箱5,固定箱4的底部固定安装有两个液压箱6,两个液压箱6的底部均活动安装有液压柱7,两个液压柱7的底部固定安装有打孔箱8,打孔箱8的顶部设置有按压机构9;
按压机构9包括驱动箱901,打孔箱8的顶部固定安装有两个驱动箱901,左侧驱动箱901的内部固定安装有双轴电机902,双轴电机902的正面设置有转轴903,转轴903的外表面套接有传动带904,转轴903通过传动带904传动连接有第一双向螺纹轴905,双轴电机902的背面设置有第二双向螺纹轴906,第一双向螺纹轴905和第二双向螺纹轴906的外表面均套接有两个移动块907,两个移动块907的相背面均固定安装有连接块908,两个连接块908的底部均固定安装有限位座909,两个限位座909的底部均固定安装有弹簧杆910,两个弹簧杆910的底部均固定安装有压板911。
通过底板1和支撑台2的设置可以为设备提供安装固定效果,操作台3的设置,可以方便打孔作业,固定箱4的设置,可以为液压设备提供安装固定,安装箱5的内部设置有PLC控制器和供电终端设备,可以为设备提供驱动控制和功能,通过液压箱6和液压柱7可以调节打孔箱8的高度,打孔箱8的内部设置有驱动设备和打孔杆,可以对于纸张进行冲孔。
在实施时,按以下步骤进行操作:
1)先启动双轴电机902使其开始旋转,进一步带动转轴903进行旋转,通过传动带904的设置,可以带动第一双向螺纹轴905进行旋转;
2)然后通过双轴电机902同时驱动第二双向螺纹轴906同时进行旋转,从而使移动块907同时进行相对移动,并且带动连接块908同时进行移动;
3)再通过限位座909和弹簧杆910的设置,可以使压板911更为紧密的贴合需要打孔的纸张并进行平铺按压;
4)最后启动液压箱6使液压柱7下降,使打孔箱8下降并贴合纸张,同时进行打孔作业。
综上所述,该打孔装置,通过设置按压机构9使设备具备了更好的打孔效果,可以在打孔的时候,将纸张进行平铺按压,避免在打孔的时候,纸张受到压力的影响,出现褶皱,现有的大批量的纸张进行打孔的时候,大多数都是采用流水线作业的模式,设备在下降的时候,会对于纸张形成压力,极容易导致纸张受到压力的影响,出现褶皱,使用极为不便,按压机构9的设置有效的解决了这个问题,相较于现有的打孔设备来说,在使用效果上更为出色,同时更为实用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种打孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有支撑台(2),所述支撑台(2)的顶部固定安装有操作台(3),所述操作台(3)的顶部固定安装有固定箱(4),所述固定箱(4)的顶部固定安装有安装箱(5),所述固定箱(4)的底部固定安装有两个液压箱(6),两个所述液压箱(6)的底部均活动安装有液压柱(7),两个所述液压柱(7)的底部固定安装有打孔箱(8),所述打孔箱(8)的顶部设置有按压机构(9);
所述按压机构(9)包括驱动箱(901),所述打孔箱(8)的顶部固定安装有两个驱动箱(901),左侧所述驱动箱(901)的内部固定安装有双轴电机(902),所述双轴电机(902)的正面设置有转轴(903),所述转轴(903)的外表面套接有传动带(904),所述转轴(903)通过传动带(904)传动连接有第一双向螺纹轴(905),所述双轴电机(902)的背面设置有第二双向螺纹轴(906),所述第一双向螺纹轴(905)和第二双向螺纹轴(906)的外表面均套接有两个移动块(907),两个所述移动块(907)的相背面均固定安装有连接块(908),两个所述连接块(908)的底部均固定安装有限位座(909),两个所述限位座(909)的底部均固定安装有弹簧杆(910),两个所述弹簧杆(910)的底部均固定安装有压板(911)。
2.根据权利要求1所述的一种打孔装置,其特征在于:两个所述驱动箱(901)的内壁均开设有两个滑槽,且两个所述移动块(907)的相对面均设置有滑块,两个滑块的相对面均活动连接于两个滑槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种打孔装置,其特征在于:两个所述移动块(907)的内部分别开设有与第一双向螺纹轴(905)和第二双向螺纹轴(906)外表面相适配的螺纹槽,且两个驱动箱(901)的相背面均开设有移动槽,两个所述连接块(908)分别位于两个移动槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种打孔装置,其特征在于:所述转轴(903)的正面延伸至左侧所述驱动箱(901)的正面,且第一双向螺纹轴(905)的正面延伸至右侧所述驱动箱(901)的正面。
5.根据权利要求1所述的一种打孔装置,其特征在于:所述打孔箱(8)位于两个所述压板(911)之间,且两个所述液压柱(7)均位于两个驱动箱(901)之间。
6.根据权利要求1所述的一种打孔装置,其特征在于:所述固定箱(4)为U型箱,且打孔箱(8)位于操作台(3)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种打孔装置,其特征在于:两个所述移动块(907)均位于相同水平位置,且安装箱(5)的右侧和支撑台(2)的正面均设置有盖板。
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