CN219747723U - 检测夹具 - Google Patents

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Abstract

本公开是关于一种检测夹具,包括:夹具壳体。定位组件,可活动地设置于所述夹具壳体,用于将待检测件固定在所述夹具壳体。扣合组件,可活动地设置于所述夹具壳体,用于与待检测件电连接。通过定位组件将待检测件固定在所述夹具壳体,通过扣合组件与待检测件电连接,减少人工作业动作,降低人力成本,提高效率。

Description

检测夹具
技术领域
本公开涉及检测技术领域,尤其涉及一种检测夹具。
背景技术
在智能终端产品领域,许多智能手机在生产过程中,对屏幕单体或者未装电池的手机模组进行检测屏幕的缺陷和画面检测,就需要点亮屏幕来供人工检查或者视觉检测。
市面上的目前常用的方案基本都是需要人工进行固定、扣合等操作,人工作业动作多,人力成本高。
实用新型内容
本公开提出一种检测夹具,以解决相关技术中的至少部分问题。
本公开实施例提出一种检测夹具,包括:
夹具壳体;
定位组件,可活动地设置于所述夹具壳体,用于将待检测件固定在所述夹具壳体;
扣合组件,可活动地设置于所述夹具壳体,用于与待检测件电连接。
可选地,所述定位组件包括多个定位件,所述夹具壳体设有多个凹槽部,所述多个凹槽部围合形成用于放置待检测件的定位区域;
所述凹槽部内滑动设置有至少一个所述定位件,所述多个定位件用于将待检测件夹持固定在所述定位区域内。
可选地,所述多个凹槽部包括两个第一凹槽部和两个第二凹槽部,所述定位区域沿第一方向的两侧分别设有一个所述第一凹槽部,所述定位区域沿第二方向的两侧分别设有一个所述第二凹槽部,所述第一凹槽部和所述第二凹槽部的长度方向均沿所述第一方向设置;所述第二方向与所述第一方向垂直;
所述多个定位件包括两个第一定位件和多个第二定位件,所述第一凹槽部内滑动设置有一个所述第一定位件,所述第二凹槽部内滑动设置有至少两个所述第二定位件。
可选地,所述第二定位件包括第一定位部和第二定位部,所述第一定位部滑动设置于所述第二凹槽部;
所述第一定位部设置有相适配的滑道和滑块中的一者,所述第二定位部设置有所述滑道和所述滑块中的另一者,所述滑道的长度方向沿所述第二方向设置,所述滑块滑动设置于所述滑道。
可选地,所述夹具壳体设有容纳槽,所述扣合组件包括驱动件和与所述驱动件连接的扣合连接件;所述扣合连接件滑动设置于所述容纳槽内,用于与待检测件电连接;
所述驱动件设置于所述夹具壳体,用于对所述扣合连接件提供压紧力,以使所述扣合连接件与待检测件相连。
可选地,所述驱动件包括气缸,所述扣合连接件包括探针模组,所述气缸用于对所述探针模组提供压紧力,以使所述探针模组与待检测件的连接器相连。
可选地,所述容纳槽包括第一槽体和与所述第一槽体连通的第二槽体,所述第一槽体的长度方向沿第一方向设置,所述第二槽体的长度方向沿第二方向设置;所述第二方向与所述第一方向垂直;
所述扣合组件还包括第一固定件和第二固定件,所述第一固定件滑动设置于所述第一槽体内,并与所述容纳槽可拆卸连接;所述第二固定件位于所述第二槽体内,并沿所述第二方向滑动设置于所述第一固定件,所述扣合连接件设置于所述第二固定件。
可选地,所述夹具壳体还设有容纳腔,所述检测夹具还包括感应器件,设置于所述容纳腔内,用于检测所述夹具壳体是否放置有待检测件。
可选地,还包括控制器,与所述定位组件、所述扣合组件以及所述感应器件电连接,所述控制器用于根据所述感应器就的检测信号,控制所述定位组件和所述扣合组件执行操作。
可选地,所述夹具壳体还设有备用槽,所述备用槽用于安装备用的扣合组件,所述备用槽上设有盖板。
可选地,所述夹具壳体还设有用于与外部设备可拆卸连接的连接部件,所述连接部件包括线缆接头。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本公开的检测夹具,通过定位组件将待检测件固定在所述夹具壳体,通过扣合组件与待检测件电连接,减少人工作业动作,降低人力成本,提高效率。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是本公开一示例性实施例的检测夹具的立体图。
图2是本公开一示例性实施例的检测夹具的另一视角的立体图。
图3是图1中第二定位件处的放大示意图。
图4是本公开一示例性实施例的检测夹具的俯视图。
图5是本公开一示例性实施例的检测夹具的扣合组件的立体图。
图6是本公开一示例性实施例的检测夹具的扣合组件的另一视角的立体图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施例并不代表与本公开相一致的所有实施例。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
为了更好的理解本公开的技术方案,下面结合附图,对本公开的检测夹具进行详细介绍。在不冲突的情况下,下述实施例和实施方式中的特征可以相互组合。
参见图1至图3所示,本公开实施例提出一种检测夹具,可适用于智能终端产品自动化生产相关领域。检测夹具包括:夹具壳体10、定位组件20以及扣合组件30。其中,定位组件20可活动地设置于所述夹具壳体10,用于将待检测件固定在所述夹具壳体10。扣合组件30可活动地设置于所述夹具壳体10,用于与待检测件电连接。可以理解的,定位组件20和扣合组件30均设置在夹具壳体10的同一侧,在本实施例中,定位组件20和扣合组件30均设置在夹具壳体10的上表面一侧。
通过上述实施例可知,本公开的检测夹具,通过定位组件20将待检测件固定在所述夹具壳体10,通过扣合组件30与待检测件电连接,从而减少人工作业动作,降低人力成本,提高效率。可以理解的,待检测件可以是屏幕单体或者未装电池的手机模组,或者平板电脑,或者是其他有检测需求的器件。检测夹具可作为屏幕点亮夹具,夹具壳体10主要是作为待检测件、定位组件20和扣合组件30的承载体。定位组件20主要是对待检测件起到定位作用。扣合组件30主要功能是扣合屏幕的BTB连接器,将信号转接到点亮工具板,提供稳定的屏幕点亮条件。扣合组件30与屏幕单体或者未装电池的手机模组电连接后,能够将信号转接到点亮工具板,提供稳定的屏幕点亮条件,从而点亮屏幕来供人工检查或者视觉检测,进行检测屏幕的缺陷和画面检测。
在一些可选的实施方式中,所述定位组件20包括多个定位件,所述夹具壳体10设有多个凹槽部,所述多个凹槽部围合形成用于放置待检测件的定位区域11。所述凹槽部内滑动设置有至少一个所述定位件,所述多个定位件用于将待检测件夹持固定在所述定位区域11内。如此,定位件可以根据待检测件的尺寸,在凹槽部内滑动到合适的位置并抵接在待检测件的侧部,通过多个定位件的夹持配合,从而将待检测件固定在夹具壳体10上,可兼容产品5~8寸产品尺寸。可以理解的,定位件、凹槽部、扣合组件30均设置在夹具壳体10的同一侧,并且定位件凸出于夹具壳体10的表面。在本实施例中,定位件、凹槽部、扣合组件30均设置在夹具壳体10的上表面一侧。
定位组件20可以布置在夹具壳体10的中间区域,扣合组件30可以布置在夹具壳体10的边角区域。以待检测件是屏幕为例,本公开的检测夹具通过定位组件20的可调功能,能够兼容多类型屏幕,包括直板屏、曲面屏等不同形状的屏幕,以及屏幕侧出排线、屏下出排线等不同排线方式的屏幕。不论是直板屏还是曲面屏,都可以先将屏幕放置在夹具壳体10上的定位区域11内,然后通过滑动定位件,调节各定位件在凹槽部的位置,使各定位件抵接在屏幕的周侧,从而将屏幕夹持固定在夹具壳体10上。如果屏幕是屏幕侧出排线方式,可以直接将屏幕的BTB连接器与扣合组件30连接。如果屏幕是屏下出排线方式,可以通过一个中间转接件将屏幕的BTB连接器与扣合组件30连接。
在一些可选的实施方式中,所述多个凹槽部包括两个第一凹槽部21和两个第二凹槽部22,所述定位区域11沿第一方向X的两侧分别设有一个所述第一凹槽部21,所述定位区域11沿第二方向Y的两侧分别设有一个所述第二凹槽部22,所述第一凹槽部21和所述第二凹槽部22的长度方向均沿所述第一方向X设置。所述第二方向Y与所述第一方向X垂直。所述多个定位件包括两个第一定位件23和多个第二定位件24,所述第一凹槽部21内滑动设置有一个所述第一定位件23,所述第二凹槽部22内滑动设置有至少两个所述第二定位件24。在本实施例中,所述第二凹槽部22内滑动设置有两个所述第二定位件24。
可以理解的,两个第一凹槽部21和两个第二凹槽部22围合形成所述定位区域11。第一定位件23滑动设置于第一凹槽部21内,第二定位件24滑动设置于第二凹槽部22内。当待检测件被放置在定位区域11后,可以通过滑动第一定位件23和第二定位件24,调节第一定位件23在第一凹槽部21的位置,调节第二定位件24在第二凹槽部22的位置,使两个第一定位件23抵接在待检测件沿第一方向X的两侧,多个第二定位件24抵接在待检测件沿第二方向Y的两侧,如此实现从两个方向抵接待检测件,将待检测件夹持固定在夹具壳体10的定位区域11内。
参见图4所示,在一些可选的实施方式中,所述第二定位件24包括第一定位部241和第二定位部242,所述第一定位部241滑动设置于所述第二凹槽部22。所述第一定位部241设置有相适配的滑道243和滑块(未图示)中的一者,所述第二定位部242设置有所述滑道243和所述滑块中的另一者,所述滑道243的长度方向沿所述第二方向Y设置,所述滑块滑动设置于所述滑道243。如此,第二定位部242可以通过滑块和滑道243的配合,沿第二方向Y相对于第一定位部241滑动,从而调节第二定位件24沿第二方向Y的位置,增加了定位组件20的可调节性,能够适配更多不同尺寸的待检测件。在本实施例中,所述第一定位部241设置有滑道243,所述第二定位部242设置有所述滑块。
参见图1、图5以及图6所示,在一些可选的实施方式中,所述夹具壳体10设有容纳槽33,所述扣合组件30包括驱动件31和与所述驱动件31连接的扣合连接件32。所述扣合连接件32滑动设置于所述容纳槽33内,用于与待检测件电连接。所述驱动件31设置于所述夹具壳体10,用于对所述扣合连接件32提供压紧力,以使所述扣合连接件32与待检测件相连。如此,通过驱动件31能够实现扣合连接件32与待检测件的自动扣合连接,减少人工操作,节省人力成本。并且,扣合连接件32在容纳槽33内的位置可调,增加了扣合组件30的可调节性,能够适配更多不同尺寸的待检测件。
可以理解的,扣合连接件32和定位组件20设置在夹具壳体10的同一侧,驱动件31设置在夹具壳体10的另一侧。在本实施例中,扣合连接件32和定位组件20设置在夹具壳体10的上表面一侧,驱动件31设置在夹具壳体10的下表面一侧。
进一步地,所述驱动件31可以包括气缸,所述扣合连接件32包括探针模组,所述气缸用于对所述探针模组提供压紧力,以使所述探针模组与待检测件的连接器相连。可选地,如图5和图6所示,探针模组可以包括上针模321和下针模322,气缸与下针模322连接。待检测件的BTB连接器可以放在上针模321与下针模322之间,气功能够对下针模322提供与上针模321相互压紧的压紧力,从而使探针模组与待检测件的连接器相互相连,保证两者连接的可靠性。
在一些可选的实施方式中,所述容纳槽33包括第一槽体331和与所述第一槽体331连通的第二槽体332,所述第一槽体331的长度方向沿第一方向X设置,所述第二槽体332的长度方向沿第二方向Y设置。所述第二方向Y与所述第一方向X垂直。所述扣合组件30还包括第一固定件341和第二固定件342,所述第一固定件341滑动设置于所述第一槽体331内,并与所述容纳槽33可拆卸连接。所述第二固定件342位于所述第二槽体332内,并沿所述第二方向Y滑动设置于所述第一固定件341,所述扣合连接件32设置于所述第二固定件342。如此,可以通过滑动第一固定件341,调节扣合组件30沿第一方向X的位置,通过滑动第二固定件342,调节扣合组件30沿第二方向Y的位置。增加了扣合组件30的可调节性,能够适配更多不同尺寸的待检测件。可选地,第一固定件341可以通过螺丝等紧固件与容纳槽33可拆卸连接,便于调节位置。
在一些可选的实施方式中,所述夹具壳体10还设有容纳腔(未图示),所述检测夹具还包括感应器件40,设置于所述容纳腔内,用于检测所述夹具壳体10是否放置有待检测件。如此,当有待检测件被放在夹具壳体10后,可以被感应器件40检测到,定位组件20和扣合组件30开始执行工作。当感应器件40没有检测到待检测件时,定位组件20和扣合组件30可以处理待机休眠状态,既具备检测功能,有能达到节能效果。可选地,所述容纳腔设置在所述定位区域11内。
进一步地,所述检测夹具还可以包括控制器,与所述定位组件20、所述扣合组件30以及所述感应器件40电连接,所述控制器用于根据所述感应器就的检测信号,控制所述定位组件20和所述扣合组件30执行操作。可以理解的,当有待检测件被放在夹具壳体10的定位区域11后,可以被感应器件40检测到,并将检测信号发送给控制器。控制器根据感应器件40发送的检测信号,控制定位组件20和扣合组件30开始执行工作,实现自动化作业。当感应器件40没有检测到待检测件时,控制器可以控制定位组件20和扣合组件30可以处理待机休眠状态。
在一些可选的实施方式中,所述夹具壳体10还可以设有备用槽50,所述备用槽50用于安装备用的扣合组件,所述备用槽50上设有盖板51。在本实施例中,扣合组件30设在夹具壳体10的一侧边角。可以理解的,备用槽50可以设在夹具壳体10的另一侧边角,用于安装另一组扣合组件。如此,可以适配待检测件的连接器的不同排线方式,如果待检测件的连接器是左侧出排线,可以通过既有的扣合组件30实现连接。如果待检测件的连接器是右侧出排线,可以在备用槽50安装另一组扣合组件实现连接。需要说明的是,备用槽50的结构可以和所述容纳槽33的结构采用相同的设置。在备用槽50上设置盖板51,可以在备用槽50不使用时起到防尘保护作用。
在一些可选的实施方式中,所述夹具壳体10还设有用于与外部设备可拆卸连接的连接部件60,所述连接部件60可以包括线缆接头、隔板接头、航空插头等便于插拔的连接件。可以理解的,不同类型的屏幕所使用的生产设备是不同的,通过连接部件60可以与外部设备实现快拆,能够兼容多类型屏幕的检测,可以适配不同型号的设备,换线成本低,使用寿命高。可选地,夹具壳体10的底部可以设置支撑部12,可用于配置连接部件60等接口,便于与外部设备可拆卸连接,也可以提高夹具壳体10的强度。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的技术方案后,将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (11)

1.一种检测夹具,其特征在于,包括:
夹具壳体;
定位组件,可活动地设置于所述夹具壳体,用于将待检测件固定在所述夹具壳体;
扣合组件,可活动地设置于所述夹具壳体,用于与待检测件电连接。
2.根据权利要求1所述的检测夹具,其特征在于,所述定位组件包括多个定位件,所述夹具壳体设有多个凹槽部,所述多个凹槽部围合形成用于放置待检测件的定位区域;
所述凹槽部内滑动设置有至少一个所述定位件,所述多个定位件用于将待检测件夹持固定在所述定位区域内。
3.根据权利要求2所述的检测夹具,其特征在于,所述多个凹槽部包括两个第一凹槽部和两个第二凹槽部,所述定位区域沿第一方向的两侧分别设有一个所述第一凹槽部,所述定位区域沿第二方向的两侧分别设有一个所述第二凹槽部,所述第一凹槽部和所述第二凹槽部的长度方向均沿所述第一方向设置;所述第二方向与所述第一方向垂直;
所述多个定位件包括两个第一定位件和多个第二定位件,所述第一凹槽部内滑动设置有一个所述第一定位件,所述第二凹槽部内滑动设置有至少两个所述第二定位件。
4.根据权利要求3所述的检测夹具,其特征在于,所述第二定位件包括第一定位部和第二定位部,所述第一定位部滑动设置于所述第二凹槽部;
所述第一定位部设置有相适配的滑道和滑块中的一者,所述第二定位部设置有所述滑道和所述滑块中的另一者,所述滑道的长度方向沿所述第二方向设置,所述滑块滑动设置于所述滑道。
5.根据权利要求1所述的检测夹具,其特征在于,所述夹具壳体设有容纳槽,所述扣合组件包括驱动件和与所述驱动件连接的扣合连接件;所述扣合连接件滑动设置于所述容纳槽内,用于与待检测件电连接;
所述驱动件设置于所述夹具壳体,用于对所述扣合连接件提供压紧力,以使所述扣合连接件与待检测件相连。
6.根据权利要求5所述的检测夹具,其特征在于,所述驱动件包括气缸,所述扣合连接件包括探针模组,所述气缸用于对所述探针模组提供压紧力,以使所述探针模组与待检测件的连接器相连。
7.根据权利要求5所述的检测夹具,其特征在于,所述容纳槽包括第一槽体和与所述第一槽体连通的第二槽体,所述第一槽体的长度方向沿第一方向设置,所述第二槽体的长度方向沿第二方向设置;所述第二方向与所述第一方向垂直;
所述扣合组件还包括第一固定件和第二固定件,所述第一固定件滑动设置于所述第一槽体内,并与所述容纳槽可拆卸连接;所述第二固定件位于所述第二槽体内,并沿所述第二方向滑动设置于所述第一固定件,所述扣合连接件设置于所述第二固定件。
8.根据权利要求1所述的检测夹具,其特征在于,所述夹具壳体还设有容纳腔,所述检测夹具还包括感应器件,设置于所述容纳腔内,用于检测所述夹具壳体是否放置有待检测件。
9.根据权利要求8所述的检测夹具,其特征在于,还包括控制器,与所述定位组件、所述扣合组件以及所述感应器件电连接,所述控制器用于根据所述感应器就的检测信号,控制所述定位组件和所述扣合组件执行操作。
10.根据权利要求1所述的检测夹具,其特征在于,所述夹具壳体还设有备用槽,所述备用槽用于安装备用的扣合组件,所述备用槽上设有盖板。
11.根据权利要求1所述的检测夹具,其特征在于,所述夹具壳体还设有用于与外部设备可拆卸连接的连接部件,所述连接部件包括线缆接头。
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