CN219747388U - 一种小平面干磨削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小平面干磨削设备,包括机架,机架内设置有磨削组件,机架上方设置有横向移动组件,横向移动组件上固定连接有安装板,安装板两侧对称固定连接有螺纹杆,螺纹杆上穿设有模具板,模具板和螺纹杆滑动连接,安装板和模具板之间设置有导向组件,螺纹杆上方可拆卸连接有横梁板,横梁板上设置有夹持机构,本实用新型结构合理,工件放在模具板上,利用横向移动组件带动安装板以及安装板以上的装置进行横向移动,利用磨削组件对工件的三个机脚同时进行磨削,保证了工作效率的同时保证了磨削精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,特别涉及一种快速有效的小平面干磨削设备。
背景技术
在冰箱压缩机配件生产过程中,当对工件后期进行加工时,需要对工件进行磨削操作,增加物体表面的平滑度,在加工时常常会用到打磨机对材料进行打磨,目前,打磨抛光工序仍然大多依靠手工作业,效率低下,而一般的压缩机机座有三个机脚,利用打磨机对机座的机脚进行打磨时,需要依次进行打磨,降低了工作效率,且单独打磨机脚,难以保证压缩机机座的三个机脚处于同一高度,进而导致压缩机的安装精度出现误差,针对以上问题以下提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种小平面干磨削设备,解决上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种小平面干磨削设备,包括机架,所述机架内设置有用于磨削工件的磨削组件,所述机架上方设置有带动机架上方结构移动的横向移动组件,所述横向移动组件上固定连接有安装板,所述安装板两侧对称固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上穿设有用于放置工件的模具板,所述模具板和螺纹杆滑动连接,所述安装板和模具板之间设置有导向组件,所述螺纹杆上方可拆卸连接有横梁板,所述横梁板上设置有用于夹持工件的夹持机构。
作为优选,所述磨削组件包括驱动电机,所述驱动电机螺栓连接于机架内,所述驱动电机输出端固定连接有石砂轮盘,所述石砂轮盘位于机架上方。
作为优选,所述横向移动组件包括导轨和第一气缸,所述第一气缸螺栓连接于机架上,所述导轨固定连接于机架上端面两侧,所述导轨上滑动连接滑动块,所述安装板和滑动块固定连接,所述第一气缸末端和安装板固定连接。
作为优选,所述安装板中心开设有第一通孔,所述石砂轮盘和第一通孔位移同一轴心线上。
作为优选,所述模具板上开设有四个第二通孔,所述第二通孔的位置和形状和工件机脚的位置和形状相契合。
作为优选,所述导向组件包括导向柱,所述导向柱和安装板固定连接,所述导向柱穿设于模具板,所述导向柱和模具板滑动连接,所述导向柱位于安装板和模具板之间的位置套接有第一弹簧,所述第一弹簧上端和模具板固定连接,所述第一弹簧下端和安装板固定连接。
作为优选,所述螺纹杆位于横梁板上下两端的位置螺纹连接有锁紧螺母。
作为优选,所述夹持机构包括第二气缸,所述第二气缸螺栓连接于横梁板上,所述第二气缸输出端贯穿于横梁板,所述第二气缸输出端固定连接有压块,所述压块由橡胶材质制成。
作为优选,所述横梁板上螺栓连接有控制器,所述驱动电机、第一气缸和第二气缸均与控制器电性连接。
作为优选,所述螺纹杆位于安装板和模具板之间的位置套接有第二弹簧,所述第二弹簧上端和模具板固定连接,所述第二弹簧下端和安装板固定连接。
有益效果:1、本实用新型中,磨削刀具采用石砂轮盘,可对同一工件的三个机脚同时磨削,提高了磨削效率,也保证的三个机脚的相对之间的水平度,进而保证工件后续的安装精度。
2、本实用新型中,利用横向移动组件间接带动工件在高速旋转的石砂轮盘上横向移动,实现磨削,避免了手工作业带来的麻烦。
3、本实用新型中,横梁板通过锁紧螺母固定在螺纹杆上,通过调节锁紧螺母,可以调节横梁板在螺纹杆上的高度,进而调节横梁板上的夹持机构的高度,便于调整夹持机构对工件的夹持力度,保证磨削的精度。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例用于展示磨削组件的结构示意图;
图3为实施例用于展示横向移动组件的结构示意图;
图4为实施例用于展示导向组件的结构示意图;
图5为实施例用于展示夹持机构的结构示意图;
图6为实施例用于展示工件的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、磨削组件;201、驱动电机;202、石砂轮盘;3、横向移动组件;301、导轨;302、第一气缸;303、滑动块;4、安装板;5、螺纹杆;6、模具板;7、导向组件;701、导向柱;702、第一弹簧;8、横梁板;9、夹持机构;901、第二气缸;902、压块;10、第一通孔;11、第二通孔;12、锁紧螺母;13、控制器;14、第二弹簧。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1和图2所示,一种小平面干磨削设备,包括机架1,机架1内设置有磨削组件2,磨削组件2包括驱动电机201,驱动电机201螺栓连接于机架1内,驱动电机201输出端固定连接有石砂轮盘202,启动驱动电机201,带动石砂轮盘202转动,可为磨削做好准备,石砂轮盘202位于机架1上方,便于工件接触到石砂轮盘202。
见图1和图3所示,机架1上方设置有横向移动组件3,横向移动组件3包括导轨301和第一气缸302,第一气缸302螺栓连接于机架1上,导轨301固定连接于机架1上端面两侧,导轨301上滑动连接滑动块303,滑动块303固定连接有安装板4,第一气缸302末端和安装板4固定连接,通过第一气缸302带动安装板4,安装板4带动滑块在导轨301上来回滑动,可实现安装板4以及安装板4以上的机构在石砂轮盘202上方快速横向来回移动。
见图1和图4所示,安装板4两侧对称固定连接有螺纹杆5,安装板4中心开设有第一通孔10,石砂轮盘202和第一通孔10位移同一轴心线上,工件可通过第一通孔10和石砂轮盘202接触,安装板4上设置有导向组件7,导向组件7包括导向柱701,导向柱701和安装板4固定连接,导向柱701上穿设有模具板6,导向柱701和模具板6滑动连接,模具板6可沿导向柱701进行上下移动,导向柱701位于安装板4和模具板6之间的位置套接有第一弹簧702,第一弹簧702上端和模具板6固定连接,第一弹簧702下端和安装板4固定连接,同时,螺纹杆5位于安装板4和模具板6之间的位置套接有第二弹簧14,第二弹簧14上端和模具板6固定连接,第二弹簧14下端和安装板4固定连接,第一弹簧702和第二弹簧14可给模具板6一定的支撑力,防止模具板6因重力作用向下移动与石砂轮盘202接触导致磨损。
见图1所示,模具板6上开设有四个第二通孔11,第二通孔11的位置和形状和工件机脚的位置和形状相契合,用于放置工件以备加工,且工件利用第二通孔11定位于模具板6上,无需其他辅助结构,便于在模具板6上放置和取出工件,以提高工作效率。
见图1和图5所示,螺纹杆5上方可拆卸连接有横梁板8,横梁板8上设置有夹持机构9,螺纹杆5位于横梁板8上下两端的位置螺纹连接有锁紧螺母12,通过调节锁紧螺母12在螺纹杆5上的位置,可调节横梁板8在螺纹杆5上的高度,进而调节夹持机构9的高度,以便调节夹持机构9对工件的夹持力度,防止夹持力度过大压死石砂轮盘202,影响石砂轮盘202的磨削效果。
见图1和图5所示,夹持机构9包括第二气缸901,第二气缸901螺栓连接于横梁板8上,第二气缸901输出端贯穿于横梁板8,第二气缸901输出端固定连接有压块902,第二气缸901带动压块902向下移动,抵住模具板6上的工件,在继续向下移动,带动模具板6压缩第一弹簧702和第二弹簧14向下移动,使得模具板6上的工件需磨削的部分接触,从而实现磨削,磨削完成后,第二气缸901带动压块902向上移动,第一弹簧702和第二弹簧14恢复形变,带动模具板6回到初始位置,即可将工件取出,同时,压块902由橡胶材质制成,避免压块902和工件上表面发生硬性碰撞,导致工件磨损。
见图1至图5所示,横梁板8上螺栓连接有控制器13,驱动电机201、第一气缸302和第二气缸901均与控制器13电性连接,利用控制器13统一控制驱动电机201、第一气缸302和第二气缸901,使得设备更容易操纵,以提高工作效率。
本实用新型的工作原理:首先,通过控制器13控制驱动电机201启动,带动石砂轮盘202转动,做好作业准备,随后将工件放到模具板6上对应的位置,通过控制器13控制第二气缸901,带动压块902向下移动,压住工件后继续向下压动,使得模具板6压缩第一弹簧702和第二弹簧14并使得工件需磨削的部位接触石砂轮盘202,同时,第一气缸302带动安装板4以及滑块在导轨301上快速横向来回移动,使得工件充分磨削,磨削完成后,第一气缸302停止运行,第二气缸901带动压块902向上移动回到初始位置,模具板6被第一弹簧702和第二弹簧14弹回,即可将工件从模具板6上取出,随后可再将待加工的工件放至模具板6上,重复磨削过程,可在保证磨削精度的同时有效提高工作效率。
Claims (10)
1.一种小平面干磨削设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内设置有用于磨削工件的磨削组件(2),所述机架(1)上方设置有带动机架(1)上方结构移动的横向移动组件(3),所述横向移动组件(3)上固定连接有安装板(4),所述安装板(4)两侧对称固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)上穿设有用于放置工件的模具板(6),所述模具板(6)和螺纹杆(5)滑动连接,所述安装板(4)和模具板(6)之间设置有导向组件(7),所述螺纹杆(5)上方可拆卸连接有横梁板(8),所述横梁板(8)上设置有用于夹持工件的夹持机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种小平面干磨削设备,其特征在于,所述磨削组件(2)包括驱动电机(201),所述驱动电机(201)螺栓连接于机架(1)内,所述驱动电机(201)输出端固定连接有石砂轮盘(202),所述石砂轮盘(202)位于机架(1)上方。
3.根据权利要求1所述的一种小平面干磨削设备,其特征在于,所述横向移动组件(3)包括导轨(301)和第一气缸(302),所述第一气缸(302)螺栓连接于机架(1)上,所述导轨(301)固定连接于机架(1)上端面两侧,所述导轨(301)上滑动连接滑动块(303),所述安装板(4)和滑动块(303)固定连接,所述第一气缸(302)末端和安装板(4)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种小平面干磨削设备,其特征在于,所述安装板(4)中心开设有第一通孔(10),所述石砂轮盘(202)和第一通孔(10)位于同一轴心线上。
5.根据权利要求1所述的一种小平面干磨削设备,其特征在于,所述模具板(6)上开设有四个第二通孔(11),所述第二通孔(11)的位置和形状和工件机脚的位置和形状相契合。
6.根据权利要求1所述的一种小平面干磨削设备,其特征在于,所述导向组件(7)包括导向柱(701),所述导向柱(701)和安装板(4)固定连接,所述导向柱(701)穿设于模具板(6),所述导向柱(701)和模具板(6)滑动连接,所述导向柱(701)位于安装板(4)和模具板(6)之间的位置套接有第一弹簧(702),所述第一弹簧(702)上端和模具板(6)固定连接,所述第一弹簧(702)下端和安装板(4)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种小平面干磨削设备,其特征在于,所述螺纹杆(5)位于横梁板(8)上下两端的位置螺纹连接有锁紧螺母(12)。
8.根据权利要求2所述的一种小平面干磨削设备,其特征在于,所述夹持机构(9)包括第二气缸(901),所述第二气缸(901)螺栓连接于横梁板(8)上,所述第二气缸(901)输出端贯穿于横梁板(8),所述第二气缸(901)输出端固定连接有压块(902),所述压块(902)由橡胶材质制成。
9.根据权利要求8所述的一种小平面干磨削设备,其特征在于,所述横梁板(8)上螺栓连接有控制器(13),所述驱动电机(201)、第一气缸(302)和第二气缸(901)均与控制器(13)电性连接。
10.根据权利要求2所述的一种小平面干磨削设备,其特征在于,所述螺纹杆(5)位于安装板(4)和模具板(6)之间的位置套接有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)上端和模具板(6)固定连接,所述第二弹簧(14)下端和安装板(4)固定连接。
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