CN219747073U - 一种异型零件加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种异型零件加工定位装置,包括夹具体、螺纹定位销和拉紧螺栓,夹具体在顶部平面内具有两个以上的定位光孔,在底部装夹在通用夹具上;螺纹定位销包括同轴的外螺纹、光杆部分和内螺纹,外螺纹与零件内的零件螺纹孔连接,光杆部分与零件光孔配合定位;拉紧螺栓穿过定位光孔后与所述螺纹定位销的内螺纹连接固定。当受零件本身结构限制无法利用通用装夹工具夹紧时,根据零件外形的特点,在余量部分制作工艺平面和工艺孔,在此基础之上结合定位装置来进行定位装夹。解决了结构复杂、外形不规则零件的定位问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种异形零件加工定位装置计。
背景技术
随着机械加工行业的不断发展,多轴高精度的数控设备逐渐走入生产一线,与此同时,产品结构也向着重量更小、刚性更强、集成度更高的方向发展,即将原来多个零件特征、多项功能通过复杂的结构设计聚集于一项零件之上,满足产品多功能的需求。复杂的结构给零件装夹定位造成了不小的难度,过多凸台、凹槽、孔系、筋板等结构使得传统夹具已经无法满足零件的装夹需求,需要借助特殊的装夹定位装置。
发明内容
本实用新型提供了一种异形零件加工定位装置,当受零件本身结构限制无法利用通用装夹工具夹紧时,根据零件外形的特点,在余量部分制作工艺平面和工艺孔,在此基础之上结合定位装置来进行定位装夹。解决了结构复杂、外形不规则零件的定位问题。
本实用新型提供一种异型零件加工定位装置,该装置包括夹具体、螺纹定位销和拉紧螺栓,其中
所述夹具体在顶部平面内具有两个以上的定位光孔,在底部装夹在通用夹具上;
所述螺纹定位销包括同轴的外螺纹、光杆部分和内螺纹,外螺纹与零件内的零件螺纹孔连接,光杆部分与零件光孔配合定位;
所述拉紧螺栓穿过定位光孔后与所述螺纹定位销的内螺纹连接固定。
有利地,所述夹具体在顶部还具有装夹槽,所述定位光孔在装夹槽内。
有利地,所述夹具体在底部还具有装夹凸台,通过装夹凸台安装在通用夹具上。
有利地,装夹凸台与虎钳导轨槽配合使用。
有利地,在所述拉紧螺栓的头部与夹具体底部的连接位置处还安装有垫片。
有利地,所述零件具有工艺平面,在工艺平面内加工有工艺孔,该工艺孔包括同轴的零件螺纹孔和零件光孔。
有利地,所述拉紧螺栓的头部有内六方结构,通过专用工具六方扳手完成拉紧螺栓的上紧过程。
改变零件装夹时压紧或者侧面夹紧的传统定位方式,通过拉紧的方式将零件与夹具体固定,再与机床工作台连接,实现加工过程。螺纹定位销为该装置中的核心部分,上端螺纹部分与零件连接,光杆部分既定位零件,又与夹具体连接,螺纹内孔结构通过拉紧螺栓固定到夹具体上。
有益效果:该异型零件加工定位装置可以利用零件本身的孔径进行定位,也可以通过制作工艺定位孔,再通过工艺孔与工装连接,解决定位问题。将专用工装改善为通用工装,避免因零件外形不同而频繁制作工装的过程。
已经讨论的特征、功能和优点可在各种示例中独立实现,或者可以在其他示例中进行组合。可参照以下描述和附图看出示例的其他细节。
附图说明
当结合附图阅读时,通过参考以下对本发明示例的详细描述,将最好地理解例示性示例以及优选的使用模式、其他目的及其描述,其中:
图1为定位装置与零件的装夹状态图;
图2为夹具体的结构示意图;
图3为螺纹定位销的结构示意图;
图4为拉紧螺栓的结构示意图。
1-夹具体、2-螺纹定位销、3-拉紧螺栓、4-垫片、5-零件、6-装夹槽、7-定位光孔、8-装夹凸台、9-零件螺纹孔、10-零件光孔
具体实施方式
将参照附图更充分地描述所公开的示例,在附图中示出了所公开示例中的一些(但并非全部)。事实上,可描述许多不同的示例并且这些示例不应该被解释为限于本文中阐述的示例。相反,描述这些示例,使得本公开将是彻底和完全的,并且将把本公开的范围充分传达给本领域的技术人员。
夹具体1为该定位装置的基座部分,其结构包括高精度定位光孔7、装夹槽6、装夹凸台8。其中定位光孔7为零件的定位基准,配合螺纹定位销2使用。装夹槽6为零件提供安装位置,装夹凸台8为标准尺寸结构,与精密虎钳高精度导轨槽配合使用。螺纹定位销2包括外螺纹、光杆部分和内螺纹部分。其中外螺纹部分与零件螺纹部分连接,对零件起到拉紧作用;其光杆部分与零件高精度孔径配合,弥补螺纹粗定位的缺陷,起到精准定位作用,;内螺纹部分与拉紧螺栓3配合使用,将螺纹定位销2与零件5共同固定在夹具体1上。
具体使用时,利用零件结构已有的螺纹孔或者制造工艺孔,工艺孔的结构包括同轴的零件螺纹孔9和零件光孔10,零件螺纹孔9与螺纹定位销2的外螺纹连接,零件光孔10作为定位基准,与螺纹定位销2的光杆部分配合使用。拉紧螺栓3与螺纹定位销2的内螺纹连接,将螺纹定位销2拉紧在夹具体1上。夹具体1为规则外形,底部的装夹凸台8通过虎钳等通用夹具即可完成装夹过程。
夹具体底面的装夹凸台8为标准尺寸,与虎钳导轨槽配合使用。顶面的装夹槽6为零件的定位基准面,根据零件外形特征选择装夹凸台8或者装夹槽6。
已出于例示和描述的目的展示了对不同有利布置的描述,但是该描述并不旨在是排他性的或限于所公开形式的示例。许多修改形式和变化形式对于本领域的普通技术人员而言将是显而易见的。另外,不同的有利示例可描述与其他有利示例相比不同的优点。选择和描述所选择的一个示例或多个示例,以便最佳地说明示例的原理、实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本公开有进行了适于所料想特定使用的各种修改的各种示例。
Claims (7)
1.一种异型零件加工定位装置,其特征在于:该装置包括夹具体(1)、螺纹定位销(2)和拉紧螺栓(3),其中
所述夹具体(1)在顶部平面内具有两个以上的定位光孔(7),在底部装夹在通用夹具上;
所述螺纹定位销(2)包括同轴的外螺纹、光杆部分和内螺纹,外螺纹与零件(5)内的零件螺纹孔(9)连接,光杆部分与零件光孔(10)配合定位;
所述拉紧螺栓(3)穿过定位光孔(7)后与所述螺纹定位销(2)的内螺纹连接固定。
2.根据权利要求1所述的异型零件加工定位装置,其特征在于:所述夹具体(1)在顶部还具有装夹槽(6),所述定位光孔(7)在装夹槽(6)内。
3.根据权利要求1所述的异型零件加工定位装置,其特征在于:所述夹具体(1)在底部还具有装夹凸台(8),通过装夹凸台(8)安装在通用夹具上。
4.根据权利要求3所述的异型零件加工定位装置,其特征在于:装夹凸台(8)与虎钳导轨槽配合使用。
5.根据权利要求1所述的异型零件加工定位装置,其特征在于:在所述拉紧螺栓(3)的头部与夹具体(1)底部的连接位置处还安装有垫片(4)。
6.根据权利要求1所述的异型零件加工定位装置,其特征在于:所述零件(5)具有工艺平面,在工艺平面内加工有工艺孔,该工艺孔包括同轴的零件螺纹孔(9)和零件光孔(10)。
7.根据权利要求1所述的异型零件加工定位装置,其特征在于:所述拉紧螺栓(3)的头部有内六方结构,通过专用工具六方扳手完成拉紧螺栓的上紧过程。
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