CN219747039U - 一种用于多层焊接件的加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于多层焊接件的加工工装，包括底座，通过支撑柱连接在底座上方的上面板，所述上面板上设置有定位块和压板。所述底座为圆盘状，上面板为圆环状，底座的半径和上面板的外圆半径一致，底座和上面板的中心轴线重合。所述若干支撑柱的一端与上面板的下端面连接，并沿着上面板的环面均匀分布，支撑柱的另一端固定连接在底座的上端面上。该装夹方式操作简单，定位方便快捷，制造成本低廉，只需要一个工装就可以加工内层孔与外层孔，保证零件的同轴度。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接件加工技术领域，具体涉及一种用于多层焊接件的加工工装。
背景技术
多层焊接件结构复杂、壁薄，其加工要求高，多层焊接件分为内、中、外三层，零件在内、中、外三层焊接及热处理后，会存在一定的变形，导致零件圆度变大，内、中、外三层同心度变大和端面平行度变大。参照图1和图2，该多层焊接件加工难点在于整个组件中关键尺寸内层Ф68H7孔与外层Ф260H6孔的同轴度为0.05mm。零件经过多次焊接后，采用之前的装夹方式存在焊接后零件高度增加，刚性下降，导致其加工稳定性下降，现加工方法无法保证其关键尺寸的同轴度；其次，车Ф260H6孔时，现有方法找基准困难，需要较长的时间，效率低，车Ф68H7孔时，以Ф260H6孔为定位基准，设计了定位凸台，定位凸台为铝材，每次装夹都会对装夹面造成一定量的磨损，多次使用后，将导致孔与定位凸台间的定位精度不足，无法形成有效定位。
公开号为CN103639777A的高精度铣孔定位工装，包括定位圆盘，圆盘中央带有环状定位台，定位台中心为圆柱体，圆盘上平行定位台的轴线对称安装有螺栓，螺栓穿于压块的腰形孔中，压块底面与圆盘之间固定有顶杆；本发明结构简单，使用灵活方便，装夹效率高，加工精度易保证，但是对于本多层焊接件的夹装，却不能满足。因此本多层焊接件在焊接后，找正零件、将焊接变形修正至设计要求是重点，需要一种保证多层焊接件形位公差的工装，有效的保证了其关键尺寸的同轴度，提高了产品的加工质量和合格率，同时降低了成本，提高了加工效率。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种用于多层焊接件的加工工装，
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于多层焊接件的加工工装，包括底座，通过支撑柱连接在底座上方的上面板，所述上面板上设置有定位块和压板。
所述底座为圆盘状，上面板为圆环状，底座的半径和上面板的外圆半径一致，底座和上面板的中心轴线重合。
所述若干支撑柱的一端与上面板的下端面连接，并沿着上面板的环面均匀分布，支撑柱的另一端固定连接在底座的上端面上。
所述定位块为中间开有贯通长条孔的矩形块，所述压板为在上端面一短边处倾斜削出平行四边形的不规则矩形块，矩形块中间也开有长条孔。
所述上面板的内圆边缘处设置有两个定位块，定位块的一部分延伸出内圆外端，另一部分通过螺钉穿过长条孔固定在上面板上。
所述压板通过螺钉固定在上面板上，所述压板包括第一压板、第二压板及第三压板，所述第一压板成对设置在两个定位块之间，所述第二压板、第三压板贴合成对设置在上面板上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：本装置的底座和上面板同轴心，六块压板用于压紧零件的三个“吊耳”，采用三处吊耳下表面作为装夹基准面，加工外层零件时，可以有效的增加零件加工刚性，避免加工时因刚性差而造成加工尺寸精度误差，保证了加工质量；同时两个定位块对零件定位，可以快速定位零件的回转中心，该装夹方式操作简单，定位方便快捷，制造成本低廉，只需要一个工装就可以加工内层孔与外层孔，保证零件的同轴度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中多层焊接件的结构示意图；
图2为图1的翻转图；
图3为本实用新型中用于多层焊接零件的加工工装结构示意图；
图4为本实用新型中图1的侧视图；
图5为本实用新型中多层焊接零件的夹装示意图；
图中，1-底座；2-支撑柱；3-上面板；4-定位块；5-第一压板；6-第二压板；7-第三压板；8-螺钉；A-多层焊接件；B-吊耳。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。
参照图3和图4，一种用于多层焊接件的加工工装，包括底座1，通过支撑柱2连接在底座1上方的上面板3，所述上面板3上设置有定位块4和压板。
所述底座1为圆盘状，上面板3为圆环状，底座1的半径和上面板3的外圆半径一致，底座1和上面板3的中心轴线重合。所述若干支撑柱2的一端与上面板3的下端面连接，并沿着上面板3的环面均匀分布，支撑柱2的另一端固定连接在底座1的上端面上。所述定位块4为中间开有贯通长条孔的矩形块，所述压板为在上端面一短边处倾斜削出平行四边形的不规则矩形块，矩形块中间也开有长条孔。
所述上面板3的内圆边缘处设置有两个定位块4，定位块4的一部分延伸出内圆外端，另一部分通过螺钉8穿过长条孔固定在上面板3上。所述压板通过螺钉8穿过长条孔固定在上面板3上，所述压板共为6个，每两个为一组，分别为第一压板5、第二压板6及第三压板7，所述第一压板5两个之间有一定距离，且设置在两个定位块4之间，所述第二压板6、第三压板7俩俩贴合设置，且上端面一短边处倾斜削出平行四边形的一侧面向内环贴合设置，另一端面分开呈现有距离，整体呈三角状设置在上面板3上，第二压板6、第三压板7到两个定位块4的距离一致。
夹装过程：参照图1、图2和图5，多层焊接件A在焊接完成后，已经对其周围三处长吊耳B表面进行打磨处理，打磨后的三处吊耳B的表面在同一平面。首先将多层焊接件A穿过上面板3圆环中心并放置，采用三处吊耳B下表面作为装夹基准面，将三处吊耳B对齐分别放置第一压板5、第二压板6及第三压板7处，通过调节螺钉8将吊耳固定在上面板3上，同时两个定位块4对多层焊接件A定位，快速定位多层焊接件A的回转中心，然后加工完外多层焊接件A外圆及Ф260H6孔后，再将多层焊接件A翻身装夹，同样以三处吊耳B下表面作为装夹及定位基准，两个定位块4对多层焊接件A定位，加工多层焊接件A内端面及Ф68H7孔。
该装夹方式操作简单，定位方便快捷，制造成本低廉，只需要一个工装就可以加工内层Ф68H7孔与外层Ф260H6孔。
以上对本发明所提供的一种用于多层焊接件的加工工装进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的结构及工作原理进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求保护的范围内。
Claims (6)
1.一种用于多层焊接件的加工工装，其特征在于：包括底座(1)，通过支撑柱(2)连接在底座(1)上方的上面板(3)，所述上面板(3)上设置有定位块(4)和压板。
2.根据权利要求1所述的用于多层焊接件的加工工装，其特征在于：所述底座(1)为圆盘状，上面板(3)为圆环状，底座(1)的半径和上面板(3)的外圆半径一致，底座(1)和上面板(3)的中心轴线重合。
3.根据权利要求1所述的用于多层焊接件的加工工装，其特征在于：所述若干支撑柱(2)的一端与上面板(3)的下端面连接，并沿着上面板(3)的环面均匀分布，支撑柱(2)的另一端固定连接在底座(1)的上端面上。
4.根据权利要求1所述的用于多层焊接件的加工工装，其特征在于：所述定位块(4)为中间开有贯通长条孔的矩形块，所述压板为在上端面一短边处倾斜削出平行四边形的不规则矩形块，矩形块中间也开有长条孔。
5.根据权利要求4所述的用于多层焊接件的加工工装，其特征在于：所述上面板(3)的内圆边缘处设置有两个定位块(4)，定位块(4)的一部分延伸出内圆外端，另一部分通过螺钉(8)穿过长条孔固定在上面板(3)上。
6.根据权利要求1所述的用于多层焊接件的加工工装，其特征在于：所述压板通过螺钉(8)固定在上面板(3)上，所述压板包括第一压板(5)、第二压板(6)及第三压板(7)，所述第一压板(5)成对设置在两个定位块(4)之间，所述第二压板(6)、第三压板(7)贴合成对设置在上面板(3)上。
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