CN219746766U - 一种盾构机刀箱安装精度调节工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盾构机刀箱安装精度调节工装，调节工装分别安装在刀箱的四角处，调节工装的一端连接刀箱，另一端顶接在刀盘辐条上端面上；调节工装包括固定组件、连接组件和调节螺栓，连接组件由定位套筒、支撑杆及六角螺母A组成，支撑杆一端与定位套筒垂直设置并焊接，支撑杆另一端与六角螺母A焊接，六角螺母A的轴心线与定位套筒的轴心线同向，固定组件下部的固定螺栓穿过定位套筒并与刀箱的角部螺纹连接，调节螺栓与六角螺母A螺纹连接、且调节螺栓的底端面顶接在刀盘辐条上。本实用新型操作方便，制作成本低，调整效率高、且适用于大批量盾构机刀盘刀箱定位焊接，实现在刀箱焊接前快速定位，提高刀箱组件的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构机技术领域，特别是涉及一种盾构机刀箱安装精度调节工装。
背景技术
在盾构机刀盘焊接中，用于安装刀座的刀箱组件单个重量约为50Kg，按照现有装夹工艺技术，刀箱焊接前装配的精度调整工作非常繁琐，基本依靠天车辅助和多人配合才能完成，导致定位精度差，刀箱调整困难，同时难以实现连续装夹，效率低，一定程度上制约了刀箱组件的生产效率。
因此，提供一种用于盾构机刀箱焊接精度调节的工装，以实现对刀箱焊接前快速定位，提高刀箱组件的生产效率，成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种盾构机刀箱安装精度调节工装，该调节工装能够实现盾构机刀箱焊接前快速调节定位，通过用扳手调节刀箱四个角上的调节螺栓，可实现对刀箱安装精度的准确调整。
本实用新型是这样实现的，一种盾构机刀箱安装精度调节工装，所述调节工装分别安装在刀箱的四角处，调节工装的一端连接刀箱，另一端顶接在刀盘辐条上端面上；所述调节工装包括固定组件、连接组件和调节螺栓，所述连接组件由定位套筒、支撑杆及六角螺母A组成，所述支撑杆一端与定位套筒垂直设置并焊接，所述支撑杆另一端与六角螺母A焊接，所述六角螺母A的轴心线与定位套筒的轴心线同向，所述固定组件下部的固定螺栓穿过定位套筒并与刀箱的角部螺纹连接，所述调节螺栓与六角螺母A螺纹连接、且调节螺栓的底端面顶接在刀盘辐条上。
在上述技术方案中，优选的，所述固定组件由吊耳和固定螺栓组成，所述吊耳焊接在固定螺栓的顶端面上。
在上述技术方案中，进一步优选的，所述吊耳为六角螺母B。
在上述技术方案中，进一步优选的，所述固定螺栓为外六角螺栓。
在上述技术方案中，优选的，所述固定螺栓的螺杆长度比定位套筒长10mm。
在上述技术方案中，优选的，所述固定螺栓和调节螺栓的尺寸相同。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型的盾构机刀箱安装精度调节工装，操作方便，制作成本低，调整效率高、且适用于大批量盾构机刀盘刀箱定位焊接作业，能够实现在刀箱焊接前快速定位，提高了刀箱组件的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的盾构机刀箱安装精度调节工装的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的固定杆的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的连杆的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的盾构机刀箱安装精度调节工装安装后结构示意图。
图中：1、固定组件；2、连接组件；3、调节螺栓；101、固定螺栓；102、吊耳；201、定位套筒；202、支撑杆；203、六角螺母A；4、刀箱；5、刀盘辐条；6、调节工装。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1～图4，本实用新型的实施例提供一种盾构机刀箱4安装精度调节工装，所述调节工装6分别安装在刀箱4的四角处，调节工装6的一端连接刀箱4，另一端顶接在刀盘辐条5上端面上。
所述调节工装6包括固定组件1、连接组件2和调节螺栓3，所述连接组件2由定位套筒201、支撑杆202及六角螺母A203组成，所述支撑杆202一端与定位套筒201垂直设置并焊接，所述支撑杆202另一端与六角螺母A203焊接，所述六角螺母A203的轴心线与定位套筒201的轴心线同向，所述固定组件1下部的固定螺栓101穿过定位套筒201并与刀箱4的角部螺纹连接，定位套筒201可实现支撑固定作用，所述固定螺栓101的螺杆长度比定位套筒201长10mm，所述调节螺栓3与六角螺母A203螺纹连接、且调节螺栓3的底端面顶接在刀盘辐条5上。
所述固定组件1由吊耳102和固定螺栓101组成，所述吊耳102焊接在固定螺栓101的顶端面上，吊耳102可辅助实现对刀箱4的起吊装配。所述吊耳102可选用六角螺母B。
本实施例中，所述固定螺栓101和调节螺栓3均为外六角螺栓，尺寸相同。六角螺母A203、六角螺母B、固定螺栓101及调节螺栓3为库存剩余件，成本低。
本实用新型的调节工装的具体安装过程如下：
固定组件1上的固定螺栓101穿过连接组件2上的定位套筒201后拧紧到刀箱4各个角处的螺纹孔中，调节螺栓3旋入连接组件2的六角螺母A203后顶到刀盘辐条5上端面上，通过调节刀箱4四个角上的调节螺栓3，即可实现刀箱4装配精度调节的要求。
综上所述，本实用新型的盾构机刀箱安装精度调节工装，操作方便，制作成本低，调整效率高、且适用于大批量盾构机刀盘刀箱定位焊接，实现在刀箱焊接前快速定位，提高刀箱组件的生产效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种盾构机刀箱安装精度调节工装，其特征在于：所述调节工装分别安装在刀箱的四角处，调节工装的一端连接刀箱，另一端顶接在刀盘辐条上端面上；所述调节工装包括固定组件、连接组件和调节螺栓，所述连接组件由定位套筒、支撑杆及六角螺母A组成，所述支撑杆一端与定位套筒垂直设置并焊接，所述支撑杆另一端与六角螺母A焊接，所述六角螺母A的轴心线与定位套筒的轴心线同向，所述固定组件下部的固定螺栓穿过定位套筒并与刀箱的角部螺纹连接，所述调节螺栓与六角螺母A螺纹连接、且调节螺栓的底端面顶接在刀盘辐条上。
2.根据权利要求1所述的盾构机刀箱安装精度调节工装，其特征在于：所述固定组件由吊耳和固定螺栓组成，所述吊耳焊接在固定螺栓的顶端面上。
3.根据权利要求2所述的盾构机刀箱安装精度调节工装，其特征在于：所述吊耳为六角螺母B。
4.根据权利要求2所述的盾构机刀箱安装精度调节工装，其特征在于：所述固定螺栓为外六角螺栓。
5.根据权利要求1所述的盾构机刀箱安装精度调节工装，其特征在于：所述固定螺栓的螺杆长度比定位套筒长10mm。
6.根据权利要求1所述的盾构机刀箱安装精度调节工装，其特征在于：所述固定螺栓和调节螺栓的尺寸相同。
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