CN220312287U - 一种盾体拼合工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盾体拼合工装,包括第一连接座、第二连接座,所述第一连接座、第二连接座通过两组调节组件连接,两组调节组件分别沿X轴方向、Y轴方向设置,并分别调节第一连接座与第二连接座在X轴方向、Y轴方向的相对位置,所述第一连接座、第二连接座分别具有与盾体焊接的焊接端,所述焊接端位于X轴方向上或Y轴方向上。本实用新型盾体拼合工装结构简单、设计合理,通过设计调节组件,可调节第一连接座、第二连接座之间的相对位置,进而可调整两个壳体之间的位置,使其拼合位置精准,有效提升后续壳体焊接的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构机技术领域,具体而言,涉及一种盾体拼合工装。
背景技术
盾构机尾盾呈薄壳柱状形,因为运输限制,其需要做成分半结构(两个半圆),到工地后把两半焊接成整体后可正常使用,焊接时,先拼合定位再焊接。两部分壳体的拼合位置开有用于焊接的坡口(斜口),壳体拼合的精准度对焊接影响较大;拼合的精度越高,壳体之间的缝隙越小,越利于焊接作业,同时也利于保证焊接质量;反之,焊接质量无法保证。
拼合时,通常需使用辅助工装帮助精准拼合。如图1所示,现在常用的壳体拼合辅助工装是简单的两块带(螺)孔钢板,分别焊接于待拼合的两个壳体上,在拼合时候,用螺栓穿过两钢板的螺孔并拉紧,从而实现两个壳体的拼合。然而因为钢板与壳体焊接时无法保证位置一定精准,故通过该方式拼合的壳体常常会存在错位的情况,而钢板一旦焊接就无法再调整位置,如此会导致壳体的拼合焊接不精准。
鉴于此,本申请发明人发明了一种盾体拼合工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计巧妙,可调节两个壳体的相对位置保证焊接位置精准的盾体拼合工装。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种盾体拼合工装,包括第一连接座、第二连接座,所述第一连接座、第二连接座通过两组调节组件连接,两组调节组件分别沿X轴方向、Y轴方向设置,并分别调节第一连接座与第二连接座在X轴方向、Y轴方向的相对位置,所述第一连接座、第二连接座分别具有与盾体焊接的焊接端,所述焊接端位于X轴方向上或Y轴方向上。
进一步地,所述调节组件包括调节螺栓、连接螺栓、固定螺母及调节螺母,所述第一连接座设有分别与调节螺栓、连接螺栓对应设置的调节螺孔、连接通孔,所述调节螺栓穿过所述调节螺孔与第二连接座表面相抵,所述固定螺母固定在第二连接座上,所述连接螺栓依次穿过调节螺母、连接通孔与固定螺母连接固定。
进一步地,所述第一连接座的内侧面延伸设有一延伸部,所述第二连接座设有与延伸部对应设置的缺口,所述调节组件包括沿X轴方向设置的X轴调节组件、沿Y轴方向设置的Y轴调节组件,所述X轴调节组件从第一连接座外侧面穿过第一连接座与第二连接座的内侧面连接,所述Y轴调节组件从延伸部上端向下穿过延伸部与缺口的底壁连接。
进一步地,所述第一连接座、第二连接座的焊接端均位于其底端。
进一步地,所述第一连接座、第二连接座的外侧面均设有与对应外侧面垂直的加强筋板,且加强筋板的底端均与焊接端平齐。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
本实用新型盾体拼合工装结构简单、设计合理,通过设计调节组件,可调节第一连接座、第二连接座之间的相对位置,进而可调整两个壳体之间的位置,使其拼合位置精准,有效提升后续壳体焊接的品质。
附图说明
图1为现有辅助工装拼合两个壳体示意图;
图2为本实用新型实施例盾体拼合工装第一连接座、第二连接座连接固定后示意图;
图3为本实用新型实施例盾体拼合工装第一连接座、第二连接座未连接示意图;
图4为本实用新型实施例盾体拼合工装分解图;
图5为本实用新型实施例盾体拼合工装拼合两个壳体示意图。
附图标记说明:
10-壳体,
20-第一连接座,
21-调节螺孔,22-连接通孔,23-延伸部,
30-第二连接座,
31-缺口,
40-调节组件,
41-调节螺栓,42-连接螺栓,43-固定螺母,44-调节螺母,45-X轴调节组件,46-Y轴调节组件,
50-焊接端,
60-加强筋板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
配合图2至图5所示,本实用新型公开了一种盾体拼合工装,用于盾构机尾盾两个半圆形壳体10拼合,以便于后续两个壳体10焊接,焊接而形成盾体。其中,本实施例中的拼合工装其具有调节功能,通过其调节功能,使得两个半圆盾体能够精准拼合,以确保后续焊接精准,保证盾体品质。
一种盾体拼合工装,包括第一连接座20、第二连接座30,所述第一连接座20、第二连接座30通过两组调节组件40连接,两组调节组件40分别沿X轴方向、Y轴方向设置,并分别调节第一连接座20与第二连接座30在X轴方向、Y轴方向的相对位置,所述第一连接座20、第二连接座30分别具有与盾体焊接的焊接端50,所述焊接端50位于X轴方向上或Y轴方向上。
使用时,第一连接座20、第二连接座30通过焊接端50分别与两个待拼合的壳体10(焊接形成盾体)焊接,之后通过调节组件40将第一连接座20、第二连接座30连接固定,两个壳体10随之形成拼合状态,观察两个壳体10的错位情况,通过两组调节组件40调节第一连接座20、第二连接座30的相对位置,两个壳体10的位置随之被调整直至不再错位,之后再将两个壳体10焊接,保证焊接精准。
调节组件40的具体设计如下:所述调节组件40包括调节螺栓41、连接螺栓42、固定螺母43及调节螺母44,所述第一连接座20设有分别与调节螺栓41、连接螺栓42对应设置的调节螺孔21、连接通孔22,所述调节螺栓41穿过所述调节螺孔21与第二连接座30表面相抵,所述固定螺母43固定在第二连接座30上,所述连接螺栓42依次穿过调节螺母44、连接通孔22与固定螺母43连接固定。
上述调节组件40中,调节螺栓41穿过所述调节螺孔21与第二连接座30的表面相抵后,继续旋紧调节螺栓41,可驱动第二连接座30远离第一连接座20;连接螺栓42依次穿过调节螺栓41、连接通孔22与固定螺母43配合固定后,继续旋紧调节螺母44,可驱动第二连接座30靠近第一连接座20。
所述调节组件40包括沿X轴方向设置的X轴调节组件45、沿Y轴方向设置的Y轴调节组件46,X轴调节组件45调节第一连接座20、第二连接座30在X轴方向上的相对位置,Y轴调节组件46用于调节第一连接座20、第二连接座30在Y轴方向上的相对位置,对应可调节两个壳体10之间左右上下的相对位置(前后位置通过调节组件40的连接可实现精准定位)。
所述第一连接座20的内侧面(靠近第二连接座30的侧面)延伸设有一延伸部23,所述第二连接座30上端设有与延伸部23对应设置的缺口31,所述X轴调节组件45从第一连接座20外侧面(远离第二连接座30的侧面)穿过第一连接座20与第二连接座30的内侧面(靠近第一连接座20的侧面)连接,X轴调节组件45中的固定螺母43固定在第二连接座30的内侧面上,所述Y轴调节组件46从延伸部23上端向下穿过延伸部23与缺口31的底壁连接,Y轴调节组件46中的固定螺母43固定在缺口31的底壁上。
X轴调节组件45中,调节螺栓41从第一连接座20外侧面穿过所述调节螺孔21与第二连接座30的内侧面相抵后,继续旋紧调节螺栓41,可驱动第二连接座30沿X轴方向远离第一连接座20;连接螺栓42从第一连接座20外侧面依次穿过调节螺栓41、连接通孔22与固定螺母43配合固定后,继续旋紧调节螺母44,可驱动第二连接座30沿X轴方向靠近第一连接座20,此过程调节第一连接座20、第二连接座30在X轴方向(左右方向)上的相对位置;
Y轴调节组件46中,调节螺栓41从延伸部23上端向下穿过所述调节螺孔21与缺口31底壁相抵后,继续旋紧调节螺栓41,可驱动第二连接座30沿Y轴方向远离第一连接座20;连接螺栓42从延伸部23上端向下依次穿过调节螺栓41、连接通孔22与固定螺母43配合固定后,继续旋紧调节螺母44,可驱动第二连接座30沿Y轴方向靠近第一连接座20,此过程调节第一连接座20、第二连接座30在Y轴方向(上下方向)上的相对位置;
本实施例中,所述第一连接座20、第二连接座30的焊接端50均位于其底端。即焊接端50均位于Y轴方向上,使用时,通过第一连接座20、第二连接座30的底端(焊接端50)分别与两个壳体10焊接。
本实施例中,所述第一连接座20、第二连接座30的外侧面均设有与对应外侧面垂直的加强筋板60,且加强筋板60的底端均与焊接端50平齐。加强筋板60呈三角形,对第一连接座20、第二连接座30起到支撑加强作用,其底端与焊接端50平齐,则在焊接端50与壳体10焊接时,部分加强筋板60的底端也与壳体10焊接,如此可加强焊接强度,便于后续壳体10焊接的稳固性。
使用本实施例中盾体拼合工装与壳体10焊接,拼合两个壳体10的效果如图5所示,通过调节组件40,可调节两个壳体10之间在X轴方向、Y轴方向的相对位置,确保拼合精准,保证后续焊接品质。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种盾体拼合工装,其特征在于:包括第一连接座、第二连接座,所述第一连接座、第二连接座通过两组调节组件连接,两组调节组件分别沿X轴方向、Y轴方向设置,并分别调节第一连接座与第二连接座在X轴方向、Y轴方向的相对位置,所述第一连接座、第二连接座分别具有与盾体焊接的焊接端,所述焊接端位于X轴方向上或Y轴方向上。
2.如权利要求1所述的一种盾体拼合工装,其特征在于:所述调节组件包括调节螺栓、连接螺栓、固定螺母及调节螺母,所述第一连接座设有分别与调节螺栓、连接螺栓对应设置的调节螺孔、连接通孔,所述调节螺栓穿过所述调节螺孔与第二连接座表面相抵,所述固定螺母固定在第二连接座上,所述连接螺栓依次穿过调节螺母、连接通孔与固定螺母连接固定。
3.如权利要求1或2所述的一种盾体拼合工装,其特征在于:所述第一连接座的内侧面延伸设有一延伸部,所述第二连接座设有与延伸部对应设置的缺口,所述调节组件包括沿X轴方向设置的X轴调节组件、沿Y轴方向设置的Y轴调节组件,所述X轴调节组件从第一连接座外侧面穿过第一连接座与第二连接座的内侧面连接,所述Y轴调节组件从延伸部上端向下穿过延伸部与缺口的底壁连接。
4.如权利要求3所述的一种盾体拼合工装,其特征在于:所述第一连接座、第二连接座的焊接端均位于其底端。
5.如权利要求3所述的一种盾体拼合工装,其特征在于:所述第一连接座、第二连接座的外侧面均设有与对应外侧面垂直的加强筋板,且加强筋板的底端均与焊接端平齐。
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- 2023-07-13 CN CN202321832080.8U patent/CN220312287U/zh active Active
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