CN219746040U - 一种五金冲压模具用冲压头更换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金冲压模具用冲压头更换结构，属于冲压模具领域，包括一冲压机，冲压机具有一液压气缸、一液压推杆、一冲压臂、一冲压头，冲压臂一边侧面固定安装有一盖板且冲压臂内具空腔。本实用新型的五金冲压模具用冲压头更换结构，通过对把手的旋转控制实现对卡接块的控制，并配合第一卡槽和第二卡槽实现对滑块在滑槽内的滑动控制，进而通过滑块底部具有第一卡块与冲压头具有的第二卡块进行咬合固定；从而保持了第一卡块和第二卡块受滑槽内壁贴合夹持的效果，实现冲压头和冲压臂的稳定连接，便于对冲压头更换的同时，避免了冲压头与冲压臂连接松动的现象，提升了对冲压头的更换效率和冲压品质。

Description

一种五金冲压模具用冲压头更换结构

技术领域

本实用新型属于冲压模具领域，具体涉及一种五金冲压模具用冲压头更换结构。

背景技术

冲压，通过压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)，是五金模具冲压及成型的主要加工方法。

冲压头安装于冲压臂末端，对工件表面进行直接抵触和施压，由于工件种类以及成型形状的的多样性，为了与之适配，冲压头往往需要进行对应的更换，因此除了针对单一工件时采用与冲压臂一体连接的冲压头外，冲压头与冲压臂之间通常采用螺纹连接的方式，便于进行拆卸更换，但是随着螺纹连接处的松动，会导致冲压的过程中产生偏移形成冲压偏差，影响冲压品质,同时其更换过程也较为依赖螺丝刀、扳手等适配工具，更换效率较低。对此提出一种五金冲压模具用冲压头更换结构改进。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种五金冲压模具用冲压头更换结构，具有便于更换、连接稳定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种五金冲压模具用冲压头更换结构，包括一冲压机，所述冲压机具有一液压气缸、一液压推杆、一冲压臂、一冲压头，所述冲压臂一边侧面固定安装有一盖板且所述冲压臂内具空腔，所述冲压臂空腔内转动设有一卡接块并开设有一滑槽，所述滑槽内滑动设有一滑块，所述滑块两端分别一体设有一第一卡块和一第一卡槽，所述冲压臂空腔内壁开槽具有一第二卡槽，所述卡接块外立面固定安装有一连接块和一把手，所述冲压头上端面一体设有一第二卡块；

所述液压气缸通过所述液压推杆驱动所述冲压臂和所述冲压头升降以进行冲压作业，作业人员通过旋拧所述把手使所述卡接块进行旋转，进而配合所述第一卡槽和所述第二卡槽对所述滑块在所述滑槽内的滑动进行控制，所述冲压头通过所述第二卡块与所述第一卡块的分离进行更换。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖板外立面贯穿开槽具有一限位槽，所述滑块一边侧面一体设有一限位柱，所述限位槽与所述限位柱相适配并保持滑动连接，所述限位柱突出设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖板外立面贯穿开槽具有一旋拧孔，所述旋拧孔与所述连接块相适配并保持转动连接，所述旋拧孔口径小于所述卡接块。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡接块为半圆体，所述第一卡槽和所述第二卡槽均呈半圆状与所述卡接块相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一卡块和所述第二卡块互相咬合且咬合后与所述滑槽内壁贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述把手外立面转动设有一锁止件，所述锁止件两端面分别安装有一弹簧和转动连接有一插销柱。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖板外立面开孔具有一限位孔，所述插销柱贯穿所述把手外立面并保持滑动连接，所述插销柱贯穿所述把手外立面插入所述限位孔内且插入深度与所述弹簧的弹性收缩长度一致。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑槽与所述滑块长度一致，且所述滑块滑动至所述滑槽顶部时，所述第一卡槽与所述第二卡槽合围形成一个整圆供所述卡接块进行转动。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的五金冲压模具用冲压头更换结构，通过对把手的旋转控制实现对卡接块的控制，并配合第一卡槽和第二卡槽实现对滑块在滑槽内的滑动控制，进而通过滑块底部具有第一卡块与冲压头具有的第二卡块进行咬合固定，实现冲压臂与冲压头的稳定链接，需要对冲压头更换时通过按压弹簧和拨动把手旋转即可；并通过插销柱与限位孔的配合实现对把手的旋转限制，避免把手受重力作用的自主转动，避免了滑块在滑槽内意外滑动的风险，从而保持了第一卡块和第二卡块受滑槽内壁贴合夹持的效果，实现冲压头和冲压臂的稳定连接，便于对冲压头更换的同时，避免了冲压头与冲压臂连接松动的现象，提升了对冲压头的更换效率和冲压品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冲压臂结构示意图；

图3为本实用新型冲压臂拆分结构示意图；

图4为本实用新型冲压臂主视拆分结构示意图；

图5为本实用新型锁止件结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、冲压机；2、液压气缸；3、液压推杆；4、冲压臂；5、冲压头；6、盖板；7、限位槽；8、旋拧孔；9、限位孔；10、滑槽；11、滑块；12、限位柱；13、第一卡块；14、第一卡槽；15、第二卡槽；16、第二卡块；17、卡接块；18、连接块；19、把手；20、锁止件；21、弹簧；22、插销柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

由图1-5给出,一种五金冲压模具用冲压头更换结构，包括一冲压机1，冲压机1具有一液压气缸2、一液压推杆3、一冲压臂4、一冲压头5，冲压臂4一边侧面固定安装有一盖板6且冲压臂4内具空腔，冲压臂4空腔内转动设有一卡接块17并开设有一滑槽10，滑槽10内滑动设有一滑块11，滑块11两端分别一体设有一第一卡块13和一第一卡槽14，冲压臂4空腔内壁开槽具有一第二卡槽15，卡接块17外立面固定安装有一连接块18和一把手19，冲压头5上端面一体设有一第二卡块16；

液压气缸2通过液压推杆3驱动冲压臂4和冲压头5升降以进行冲压作业，作业人员通过旋拧把手19使卡接块17进行旋转，进而配合第一卡槽14和第二卡槽15对滑块11在滑槽10内的滑动进行控制，冲压头5通过第二卡块16与第一卡块13的分离进行更换。

本实施例中，通过对把手19的旋转控制实现对卡接块17的控制，并配合14第一卡槽和第二卡槽15实现对滑块11在滑槽10内的滑动控制，进而通过滑块11底部具有第一卡块13与冲压头5具有的第二卡块16进行咬合固定，实现冲压臂4与冲压头5的稳定链接，需要对冲压头5更换时通过按压弹簧21和拨动把手19旋转即可。

具体的，参照图1-5，盖板6外立面贯穿开槽具有一限位槽7，滑块11一边侧面一体设有一限位柱12，限位槽7与限位柱12相适配并保持滑动连接，限位柱12突出设置。

本实施例中，通过设置限位槽7与限位柱12相适配并保持滑动连接，对滑块11在滑槽10内的滑动距离和方向进行限制，防止滑块11从滑槽10内滑脱，并通过限位柱12的突出设置，便于作业人员通过限位柱12观察滑块11的升降高度，并可通过外部施加力道抬升进行对滑块11的辅助升降。

具体的，参照图1-5，盖板6外立面贯穿开槽具有一旋拧孔8，旋拧孔8与连接块18相适配并保持转动连接，旋拧孔8口径小于卡接块17。

本实施例中，通过设置旋拧孔8与连接块18保持转动连接，便于作业人员通过把手19和连接块18从外部对卡接块17进行旋转控制，并通过限制旋拧孔8口径小于卡接块17，对卡接块17进行限位。

具体的，参照图1-5，卡接块17为半圆体，第一卡槽14和第二卡槽15均呈半圆状与卡接块17相适配。

本实施例中，通过设置卡接块17为半圆体，且第一卡槽14和第二卡槽15均呈半圆状与卡接块17相适配，从而在卡接块17旋转至第二卡槽15内，第一卡槽14不受力而导致滑块11整体在滑槽10内滑动落下，而当卡接块17通过旋转横跨第一卡槽14和第二卡槽15时，形成对第一卡槽14的限位，从而对滑块11进行固定，使其不能从滑槽10内滑落而保持固定。

具体的，参照图1-5，第一卡块13和第二卡块16互相咬合且咬合后与滑槽10内壁贴合。

本实施例中，通过设置第一卡块13和第二卡块16互相咬合，从而在滑块11在滑槽10内滑动落下后使第一卡块13和第二卡块16咬合，并在滑块11抬升后通过滑槽10内壁与第一卡块13和第二卡块16的贴合，使第一卡块13和第二卡块16达成咬合固定的效果。

具体的，参照图1-5，把手19外立面转动设有一锁止件20，锁止件20两端面分别安装有一弹簧21和转动连接有一插销柱22。

本实施例中，通过在锁止件20两端设置弹簧21和插销柱22，利用弹簧21弹性伸张势能对插销柱22进行按压驱动，并在弹簧21受力后通过收缩带动插销柱22产生位移。

具体的，参照图1-5，盖板6外立面开孔具有一限位孔9，插销柱22贯穿把手19外立面并保持滑动连接，插销柱22贯穿把手19外立面插入限位孔9内且插入深度与弹簧21的弹性收缩长度一致。

本实施例中，通过设置插销柱22贯穿把手19外立面插入限位孔9内，形成对把手19的转动限位，防止把手19受重力作用自主转动，进而保持卡接块17的静止状态，并通过设置把手19插入限位孔9内深度与弹簧21的弹性收缩长度一致，便于作业人员通过按压弹簧21带动插销柱22与限位孔9分离，恢复对把手19的转动控制。

具体的，参照图1-5，滑槽10与滑块11长度一致，且滑块11滑动至滑槽10顶部时，第一卡槽14与第二卡槽15合围形成一个整圆供卡接块17进行转动。

本实施例中，通过设置滑槽10与滑块11长度一致，保持滑块11抬升后第一卡块13、第二卡块16与滑槽10内壁的紧密贴合，保持对第二卡块16及冲压头5的固定效果；并通过设置第一卡槽14与第二卡槽15合围形成一个整圆供卡接块17进行转动，防止卡接块17的旋转产生卡顿，影响滑块11在滑槽10内的滑动顺畅。

工作原理：

本实用新型的五金冲压模具用冲压头更换结构，作业人员按压弹簧21使弹簧21收缩并带动锁止件20另一端转动连接的插销柱22从限位孔9内拔出，从而解除对把手19的旋转限制，然后转动把手19使卡接块17进行旋转，卡接块17转至第二卡槽15内时，即卡接块17与第一卡槽14分离，第一卡槽14失去受力支撑，从而使滑块11在滑槽10内滑动落下，直至限位柱12滑动至限位槽7底部受到限位后停止，此时第一卡块13滑出滑槽10，冲压头5通过具有的第二卡块16与第一卡块13咬合；然后通过抬升冲压头5和限位柱12使滑块11在滑槽10向上滑动，直至第二卡块16和第一卡块13滑入滑槽10内受道滑槽10内壁的贴合夹持，形成第二卡块16与第一卡块13的咬合固定；然后旋转复位把手19，带动卡接块17旋转并横跨在第一卡槽14和第二卡槽15之间恢复对第一卡槽14的限位，从而防止滑块11的滑动，并通过插销柱22对弹簧21的弹性驱动使弹簧21重新插入限位孔9内，恢复对把手19的旋转限制，保持第一卡块13和第二卡块16的咬合连接稳定，最终完成对冲压头5的安装和更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种五金冲压模具用冲压头更换结构，其特征在于，包括：

一冲压机(1)，所述冲压机(1)具有一液压气缸(2)、一液压推杆(3)、一冲压臂(4)、一冲压头(5)，所述冲压臂(4)一边侧面固定安装有一盖板(6)且所述冲压臂(4)内具空腔，所述冲压臂(4)空腔内转动设有一卡接块(17)并开设有一滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动设有一滑块(11)，所述滑块(11)两端分别一体设有一第一卡块(13)和一第一卡槽(14)，所述冲压臂(4)空腔内壁开槽具有一第二卡槽(15)，所述卡接块(17)外立面固定安装有一连接块(18)和一把手(19)，所述冲压头(5)上端面一体设有一第二卡块(16)；

所述液压气缸(2)通过所述液压推杆(3)驱动所述冲压臂(4)和所述冲压头(5)升降以进行冲压作业，作业人员通过旋拧所述把手(19)使所述卡接块(17)进行旋转，进而配合所述第一卡槽(14)和所述第二卡槽(15)对所述滑块(11)在所述滑槽(10)内的滑动进行控制，所述冲压头(5)通过所述第二卡块(16)与所述第一卡块(13)的分离进行更换。

2.根据权利要求1所述的五金冲压模具用冲压头更换结构，其特征在于，所述盖板(6)外立面贯穿开槽具有一限位槽(7)，所述滑块(11)一边侧面一体设有一限位柱(12)，所述限位槽(7)与所述限位柱(12)相适配并保持滑动连接，所述限位柱(12)突出设置。

3.根据权利要求1所述的五金冲压模具用冲压头更换结构，其特征在于，所述盖板(6)外立面贯穿开槽具有一旋拧孔(8)，所述旋拧孔(8)与所述连接块(18)相适配并保持转动连接，所述旋拧孔(8)口径小于所述卡接块(17)。

4.根据权利要求1所述的五金冲压模具用冲压头更换结构，其特征在于，所述卡接块(17)为半圆体，所述第一卡槽(14)和所述第二卡槽(15)均呈半圆状与所述卡接块(17)相适配。

5.根据权利要求1所述的五金冲压模具用冲压头更换结构，其特征在于，所述第一卡块(13)和所述第二卡块(16)互相咬合且咬合后与所述滑槽(10)内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的五金冲压模具用冲压头更换结构，其特征在于，所述把手(19)外立面转动设有一锁止件(20)，所述锁止件(20)两端面分别安装有一弹簧(21)和转动连接有一插销柱(22)。

7.根据权利要求6所述的五金冲压模具用冲压头更换结构，其特征在于，所述盖板(6)外立面开孔具有一限位孔(9)，所述插销柱(22)贯穿所述把手(19)外立面并保持滑动连接，所述插销柱(22)贯穿所述把手(19)外立面插入所述限位孔(9)内且插入深度与所述弹簧(21)的弹性收缩长度一致。

8.根据权利要求1所述的五金冲压模具用冲压头更换结构，其特征在于，所述滑槽(10)与所述滑块(11)长度一致，且所述滑块(11)滑动至所述滑槽(10)顶部时，所述第一卡槽(14)与所述第二卡槽(15)合围形成一个整圆供所述卡接块(17)进行转动。