CN219746034U - 一种制造金属绑带的成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种成型机,具体涉及一种制造金属绑带的成型机,包括料架、料带检测装置、冲床和成型设备,料架上设有料盘,料架的右侧设有料带检测装置,料带检测装置的右侧设有冲床,冲床的右侧设有成型设备,冲床与成型设备之间通过机械通信技术连接,本实用新型生产全过程中无需人为干预,只需将各项参数输入外设的控制系统,即可实现自动化生产,生产效率高、生产精度高且可节约人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型机,具体涉及一种制造金属绑带的成型机。
背景技术
由于国六的排放标准的实施,汽车在行驶一定公里数之后需要对后处理的DPF,DOC进行拆卸清洗,因此用来固定后处理的装置需满足方便拆卸的特点,利用金属绑带固定为最常见的方式,而现有技术绑带的生产大都是先将钢带裁剪成所需长度,然后用专用设备人工进行整形折弯,生产效率较低,人工成本高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种制造金属绑带的成型机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种制造金属绑带的成型机,包括料架、料带检测装置、冲床和成型设备,料架上设有料盘,料架的右侧设有料带检测装置,料带检测装置的右侧设有冲床,冲床的右侧设有成型设备,成型设备中包括基座,基座上安装有送线机构,送线机构的左端设有矫直机构,基座上设有出料口,出料口的上、下两端安装有第一成型机构,出料口的左端安装有第二成型机构,出料口的右端安装有剪断机构,冲床与成型设备之间通过机械通信技术连接。
第二成型机构上安装有可替换的模具。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型生产全过程中无需人为干预,只需将各项参数输入外设的控制系统,即可实现自动化生产,生产效率高、生产精度高且可节约人力成本。
第二成型机构上安装有可替换的模具,可根据不同的生产需要更换不同模具来达到产品要求,提高设备的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的成型设备右视图;
图中标号:料架-1、料带检测装置-2、冲床-3、成型设备-4、料盘-5、钢带-6、出料口-7、基座8、送线机构-9、矫直机构-10、第一成型机构-11、剪断机构-12、第二成型机构-13、模具-14。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚的目的,说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种制造金属绑带的成型机,包括料架1、料带检测装置2、冲床3和成型设备4,料架1上设有料盘5,料架1的右侧设有料带检测装置2,料带检测装置2的右侧设有冲床3,冲床3的右侧设有成型设备4,成型设备4中包括基座8,基座8上安装有送线机构9,送线机构9的左端设有矫直机构10,基座8上设有出料口7,出料口7的上、下两端安装有第一成型机构11,出料口7的左端安装有第二成型机构13,出料口7的右端安装有剪断机构12,冲床3与成型设备4之间通过机械通信技术连接,生产全过程中无需人为干预,只需将各项参数输入外设的控制系统,即可实现自动化生产,生产效率高、生产精度高且可节约人力成本。
第二成型机构13上安装有可替换的模具14,可根据不同的生产需要更换不同模具来达到产品要求,提高设备的适用性。
工作原理:
料盘5开始旋转,将钢带6送出,钢带6穿过料带检测装置2,料带检测装置2可以通过检测钢带6的起伏来控制料盘5的旋转速度从而控制钢带6的送出速度,钢带6离开料带检测装置2后继续穿过冲床3,冲床3可将追溯码以及辨识代号冲压到钢带6上,完成冲压加工后钢带6离开冲床3依次进入成型设备4中的矫直机构10、送线机构9和出料口7,当钢带6伸出出料口7并超过第二成型机构13后送线机构9停止,此时第二成型机构13先对钢带6进行孔加工,同时通过机械通信技术,冲床3又开始对钢带6进行冲压加工,当第二成型机构13对钢带6完成孔加工后立马归位,而此时冲床3也已经对钢带6完成冲压加工,随后第一成型机构11呈相对运动夹住钢带6,送线机构9此时再次工作,将钢带6继续送出出料口7,第一成型机构11就完成了对钢带6的弯曲加工,此时送线机构9再次停止,同时第一成型机构11归位,剪断机构12向钢带6运行,并将钢带6剪断,即可完成了金属绑带的生产。
重复上述步骤,即可实现金属绑带的连续生产。
最后应说明的是:虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点,但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且,本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解,根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此,所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
Claims (2)
1.一种制造金属绑带的成型机,包括料架(1)、料带检测装置(2)、冲床(3)和成型设备(4),其特征在于:料架(1)上设有料盘(5),料架(1)的右侧设有料带检测装置(2),料带检测装置(2)的右侧设有冲床(3),冲床(3)的右侧设有成型设备(4),成型设备(4)中包括基座(8),基座(8)上安装有送线机构(9),送线机构(9)的左端设有矫直机构(10),基座(8)上设有出料口(7),出料口(7)的上、下两端安装有第一成型机构(11),出料口(7)的左端安装有第二成型机构(13),出料口(7)的右端安装有剪断机构(12),冲床(3)与成型设备(4)之间通过机械通信技术连接。
2.根据权利要求1所述一种制造金属绑带的成型机,其特征是:第二成型机构(13)上安装有可替换的模具(14)。
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