CN219745885U - 筒体内撑校圆组对设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了筒体内撑校圆组对设备，本实用新型包括；圆形柱，外表面上对称开设有凹槽；撑圆板，设置于所述凹槽中；筒体，套设于所述圆形柱的圆周上，所述筒体的内壁与所述撑圆板的外壁接触，在圆形柱和撑圆板的作用下，可以对筒体进行校圆，可以防止因为锤击法造成的应力积聚，使筒体内壁出现应力腐蚀，影响使用寿命，在螺纹杆和内螺纹套筒的作用下，可以对撑圆板进行驱动，使撑圆板伸出凹槽外或收缩回凹槽内，可以便于工作人员将圆形柱插入到筒体内，同时工作人员控制螺纹杆转动的行程，方便可以对不同直径的筒体进行校圆。

Description

筒体内撑校圆组对设备

技术领域

本实用新型涉及筒体校圆的技术领域，具体是筒体内撑校圆组对设备。

背景技术

筒体的作用是提供工艺所需的承压空间，是压力容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需要由工艺计算确定。圆柱形筒体(即圆筒)和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。

传统的筒体在进行校圆时均采用锤击法(采用锤子击打)进行校圆，在锤击的部位容易形成应力积聚，出现应力腐蚀，严重影响筒体的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了筒体内撑校圆组对设备，包括；

圆形柱，外表面上对称开设有凹槽；

撑圆板，设置于所述凹槽中；

筒体，套设于所述圆形柱的圆周上，所述筒体的内壁与所述撑圆板的外壁接触。

优选的，还包括；

螺纹杆，所述螺纹杆的数量若干，设置于所述圆形柱的内部，所述螺纹杆上设有旋向相反的螺纹；

若干所述螺纹杆的两端均螺纹连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的外端与所述撑圆板的外壁相连；

所述圆形柱内设置有蜗杆，所述螺纹杆上设置有与所述蜗杆啮合连接的蜗轮。

优选的，所述筒体的下方设有移动台，所述移动台的一侧上端面设置有连接座，所述圆形柱的一端与所述连接座转动连接；

所述连接座内设置有转轴，所述转轴的外表面设置有齿轮，所述圆形柱上设置有与所述齿轮啮合连接的外齿圈。

优选的，所述圆形柱的外表面开设有环形滑槽，所述连接座上设置有与所述环形滑槽滑动连接的环形滑块。

优选的，所述内螺纹套筒的外壁面设置有限位块，所述圆形柱内开设有与所述限位块配合使用的限位槽。

优选的，所述撑圆板与所述筒体接触的壁面为光滑的壁面。

优选的，所述移动台的下壁面设置有用于移动的万向轮。

本实用新型的有益技术效果为：在圆形柱和撑圆板的作用下，可以对筒体进行校圆，可以防止因为锤击法造成的应力积聚，使筒体内壁出现应力腐蚀，影响使用寿命，

在螺纹杆和内螺纹套筒的作用下，可以对撑圆板进行驱动，使撑圆板伸出凹槽外或收缩回凹槽内，可以便于工作人员将圆形柱插入到筒体内，同时工作人员控制螺纹杆转动的行程，方便可以对不同直径的筒体进行校圆，

在转轴、齿轮和外齿圈的作用下，可以驱动圆形柱同时带动撑圆板旋转，方便对筒体进行校圆，使校圆更加的精确。

附图说明

图1示出了本实用新型的主视剖视结构示意图。

图2示出了图1的A部放大结构示意图。

图3示出了撑圆板的结构示意图。

附图标记1、圆形柱，2、撑圆板，3、筒体，4、螺纹杆，5、内螺纹套筒，6、蜗杆，7、蜗轮，8、移动台，9、连接座，10、转轴，11、齿轮，12、外齿圈，13、限位块，14、限位槽，15、万向轮。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了筒体内撑校圆组对设备，包括；

圆形柱1，外表面上对称开设有凹槽；

撑圆板2，设置于凹槽中，撑圆板2滑动安装在凹槽内；

筒体3，套设于圆形柱1的圆周上，筒体3固定在外部环境中，筒体3的内壁与撑圆板2的外壁接触，撑圆板2向凹槽外侧滑动，可以对筒体3的内壁进行支撑，方便对筒体3进行校圆。

具体而言，还包括；

螺纹杆4，螺纹杆4的数量若干，设置于圆形柱1的内部，螺纹杆4转动安装在圆形柱1的内部，螺纹杆4上设有旋向相反的螺纹；

若干螺纹杆4的两端均螺纹连接有内螺纹套筒5，内螺纹套筒5的外端与撑圆板2的外壁相连，螺纹杆4转动可以驱动一对内螺纹套筒5进行移动，同时一对内螺纹套筒5可以带动撑圆板2进行移动，使撑圆板2的外壁与同体的内壁接触，对筒体3进行校圆；

圆形柱1内设置有蜗杆6，蜗杆6转动安装在圆形柱1的内部，螺纹杆4上设置有与蜗杆6啮合连接的蜗轮7，蜗杆6转动可以带动蜗轮7转动，同时驱动螺纹杆4转动，圆形柱1的外壁上安装有外部驱动元件，蜗杆7的一端与外部驱动元件的输出端焊接，使外部驱动元件输出端可以带动蜗杆7转动。

具体而言，筒体3的下方设有移动台8，移动台8的一侧上端面设置有连接座9，连接座9的下端面与移动台8的上端面焊接，使连接座9与移动台8相对固定，圆形柱1的一端与连接座9转动连接；

连接座9内设置有转轴10，转轴10转动安装在连接座9内，转轴10的外表面设置有齿轮11，齿轮11焊接在转轴10的外表面上，圆形柱1上设置有与齿轮11啮合连接的外齿圈12，外齿圈12焊接在圆形柱1的外表面上，连接座9的外壁安装有外部驱动部件，转轴10的一端与外部驱动部件的输出端焊接，外部驱动部件的输出端转动可以带动转轴10转动，同时使齿轮11转动并啮合连接带动外齿圈12转动，外齿圈12转动可以带动圆形柱1转动，使撑圆板2可以对筒体3的内壁进行校圆。

具体而言，圆形柱1的外表面开设有环形滑槽，连接座9上设置有与环形滑槽滑动连接的环形滑块，环形滑块焊接在圆形柱1的外表面上，在圆形柱1转动时，环形滑块在环形滑槽内滑动，可以使圆形柱1在转动时保持稳定。

具体而言，内螺纹套筒5的外壁面设置有限位块13，限位块13焊接在内螺纹套筒5的外表面上，圆形柱1内开设有与限位块13配合使用的限位槽14，内螺纹套筒5在移动时，可以带动限位块13在限位槽14内滑动，使内螺纹套筒5在移动时保持稳定。

具体而言，撑圆板2与筒体3接触的壁面为光滑的壁面，光滑的壁面可以使在圆形柱1带动撑圆板2转动对筒体3的内壁进行校圆时，可以减小摩擦力，使校圆更加流畅。

具体而言，移动台8的下壁面设置有用于移动的万向轮15，万向轮15为两对，同时转动安装在移动台8的下端面，可以方便工作人员进行移动转运。

工作原理：工作人员首先推动移动台8，在万向轮15的作用下，使移动台8可以移动，此时将圆形柱1插进需要进行校圆的筒体3内，此时工作人员启动外部驱动元件，外部驱动元件输出端带动蜗杆6转动，蜗杆6转动带动蜗轮7转动同时使螺纹杆4旋转，螺纹杆4旋转可以带动一对内螺纹套筒5相互靠近或相互远离，相互靠近时可以将撑圆板2收缩到圆形柱1上的凹槽中，相互远离时可以带动撑圆板2的外壁面与筒体3的内壁面接触，此时工作人员关闭外部驱动元件，启动外部驱动部件，外部驱动部件输出端带动转轴10同时使齿轮11转动，齿轮11转动带动外齿圈12转动同时使圆形柱1进行旋转，此时圆形柱1旋转带动撑圆板2进行转动，对筒体3的内壁继续宁校圆，同时撑圆板2与筒体3内壁接触的壁面为光滑的，可以减小摩擦力，使校圆更加方便流畅，给人们带来方便。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.筒体内撑校圆组对设备，其特征在于：包括；

圆形柱(1)，外表面上对称开设有凹槽；

撑圆板(2)，设置于所述凹槽中；

筒体(3)，套设于所述圆形柱(1)的圆周上，所述筒体(3)的内壁与所述撑圆板(2)的外壁接触。

2.根据权利要求1所述的筒体内撑校圆组对设备，其特征在于：还包括；

螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的数量若干，设置于所述圆形柱(1)的内部，所述螺纹杆(4)上设有旋向相反的螺纹；

若干所述螺纹杆(4)的两端均螺纹连接有内螺纹套筒(5)，所述内螺纹套筒(5)的外端与所述撑圆板(2)的外壁相连；

所述圆形柱(1)内设置有蜗杆(6)，所述螺纹杆(4)上设置有与所述蜗杆(6)啮合连接的蜗轮(7)。

3.根据权利要求1所述的筒体内撑校圆组对设备，其特征在于：所述筒体(3)的下方设有移动台(8)，所述移动台(8)的一侧上端面设置有连接座(9)，所述圆形柱(1)的一端与所述连接座(9)转动连接；

所述连接座(9)内设置有转轴(10)，所述转轴(10)的外表面设置有齿轮(11)，所述圆形柱(1)上设置有与所述齿轮(11)啮合连接的外齿圈(12)。

4.根据权利要求3所述的筒体内撑校圆组对设备，其特征在于：所述圆形柱(1)的外表面开设有环形滑槽，所述连接座(9)上设置有与所述环形滑槽滑动连接的环形滑块。

5.根据权利要求2所述的筒体内撑校圆组对设备，其特征在于：所述内螺纹套筒(5)的外壁面设置有限位块(13)，所述圆形柱(1)内开设有与所述限位块(13)配合使用的限位槽(14)。

6.根据权利要求1所述的筒体内撑校圆组对设备，其特征在于：所述撑圆板(2)与所述筒体(3)接触的壁面为光滑的壁面。

7.根据权利要求3所述的筒体内撑校圆组对设备，其特征在于：所述移动台(8)的下壁面设置有用于移动的万向轮(15)。