CN208155239U - 一种丝堵式空冷器丝堵孔垂直度检具装置 - Google Patents
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Abstract
一种丝堵式空冷器丝堵孔垂直度检具装置，固定轴的底端设置涨紧套紧固轴，涨紧套紧固轴与固定轴的接触部位构成锥形套隔挡台阶，涨紧套紧固轴与固定轴一体成形，固定轴的外周设置螺纹套杆，固定轴的顶端外周壁设置拉紧轮，拉紧轮的下方设置过渡轮，过渡轮的下方设置套杆轮，螺纹套杆的下部设置套杆支撑台阶，套杆支撑台阶上方的螺纹套杆的外周设置表座，表座上方的螺纹套杆的外周壁设置卡簧槽，卡簧槽内设置弹性挡圈，表座的一侧中部设置纵向的百分表固定孔，表座的一侧垂直设置螺栓固定孔，所述螺栓固定孔内设置螺栓，螺纹套杆的底部设置涨紧机构,本实用新型有效解决了蒸发式冷却器丝堵孔垂直度的检测不够准确的问题，适合普遍进行推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝堵式空冷器丝堵孔垂直度检测领域，尤其是一种丝堵式空冷器丝堵孔垂直度检具装置。
背景技术
目前，空冷器及复合型蒸发式冷却器丝堵孔垂直度的检测是在丝堵管箱所有丝堵孔加工完成后，将丝堵管箱整体搬运到加工中心工作台上，在手动找平后，手动进行抽样检测。由于目前的检测方法更换了工位，基准丢失，造成检测不准；由于更换工位、重新找平等操作需移动整个管箱，造成检测效率低；在加工中心上进行垂直度检测时，为手动操作，并且工作空间小，造成检测的操作性差。另外，经过大量调研检索，国内还没有成熟的检测空冷器及复合型蒸发式冷却器丝堵孔垂直度的检具和检测方法。
总之，现有的空冷器及复合型蒸发式冷却器丝堵孔垂直度的检测方法过于简约，会造成空冷器及复合型蒸发式冷却器丝堵孔垂直度检测不准、检测效率低、操作性差，最终影响产品质量。长期以来，是本领域难以解决的技术问题。
鉴于上述原因，现研发出一种丝堵式空冷器丝堵孔垂直度检具装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，解决现有的空冷器及复合型蒸发式冷却器丝堵孔垂直度的检测方法过于简约，会造成空冷器及复合型蒸发式冷却器丝堵孔垂直度检测不准、检测效率低、操作性差，最终影响产品质量的问题，提供一种丝堵式空冷器丝堵孔垂直度检具装置，本实用新型使用方便，有效解决了现有的空冷器及复合型蒸发式冷却器丝堵孔垂直度的检测方法过于简约，会造成空冷器及复合型蒸发式冷却器丝堵孔垂直度检测不准、检测效率低、操作性差的问题。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种丝堵式空冷器丝堵孔垂直度检具装置，是由：固定轴、涨紧套紧固轴、螺纹套杆、拉紧轮、过渡轮、套杆轮、百分表、弹性挡圈、螺栓、表座、锥形块、螺母、套杆支撑台阶、卡簧槽、涨紧套、弹性缝、锥形套隔挡台阶构成；固定轴的底端设置涨紧套紧固轴，涨紧套紧固轴的直径小于固定轴的直径，涨紧套紧固轴与固定轴的接触部位构成锥形套隔挡台阶，涨紧套紧固轴与固定轴一体成形，固定轴的外周设置螺纹套杆，固定轴的顶端漏出螺纹套杆，固定轴的顶端外周壁设置拉紧轮，拉紧轮与固定轴的顶端对应紧固，拉紧轮的下方设置过渡轮，过渡轮的上部内周与固定轴的外周壁对应螺接，过渡轮下部内周与螺纹套杆的顶端外周壁对应紧固，过渡轮的下方设置套杆轮，套杆轮内周与螺纹套杆的外周壁对应紧固，螺纹套杆的下部设置套杆支撑台阶，套杆支撑台阶与螺纹套杆一体成形，套杆支撑台阶上方的螺纹套杆的外周设置表座，表座的底面与套杆支撑台阶的顶端面对应贴紧，表座上方的螺纹套杆的外周壁设置卡簧槽，卡簧槽内设置弹性挡圈，表座的一侧中部设置纵向的百分表固定孔，表座的一侧对应百分表固定孔垂直设置螺栓固定孔，百分表下端的支杆位于所述百分表固定孔内且透出百分表固定孔，所述螺栓固定孔内设置螺栓，螺栓带动百分表和表座以螺纹套杆为轴心转动，螺纹套杆的底部设置涨紧机构；
所述涨紧机构的结构为：螺纹套杆的底部设置空腔圆柱体的涨紧套，涨紧套的外周壁设置螺纹，涨紧套的内部空腔为锥形，涨紧套的外周壁上均匀分布至少两条纵向的弹性缝，弹性缝与涨紧套的轴心线相互平行，涨紧套的上部与螺纹套杆的底部一体成形；
所述涨紧套紧固轴的底端设置螺母，螺母的上方设置锥形块，锥形块外周的锥形面与涨紧套内周的锥形面对应吻合，所述的固定轴、螺纹套杆、拉紧轮、过渡轮、套杆轮、锥形块、螺母、涨紧套均位于同一轴心线上。
所述拉紧轮的外周壁设置防滑纹，过渡轮的外周壁设置防滑纹，套杆轮的外周设置防滑纹，表座的外周设置防滑纹。
工作原理：所述一种丝堵式空冷器丝堵孔垂直度检具装置的使用方法：第一步，准备，第二步，对接丝堵孔，第三步，撑开涨紧套，第四步，测量差值，第五步，收紧涨紧套，第六步，完成测量。
第一步，准备：首先进行检测前的准备工作，进入工作现场，注意安全，百分表按要求进行校验合格；
第二步，对接丝堵孔：将丝堵式空冷器丝堵孔垂直度检测工具与被检测的丝堵式空冷器丝堵孔对准，然后开始旋转套杆轮，通过套杆轮将涨紧套外周壁的螺纹缓慢安装进被检测的丝堵孔内，待百分表接触丝堵孔密封面并与被检测的丝堵孔对应压紧0.5～5mm时，停止旋转；
第三步，撑开涨紧套：然后握紧过渡轮，并开始旋转拉紧轮，拉紧轮转动时带动固定轴、涨紧套紧固轴和螺母向上移动，螺母上升时推动锥形块进入涨紧套的锥形空腔内，由锥形块通过弹性缝将涨紧套内部的锥形面撑开，直至涨紧套外周壁的螺纹与被检测的丝堵孔贴合紧密并无法旋转；
第四步，测量差值：此时拨动螺栓，螺栓带动表座，表座带动百分表围绕螺纹套杆旋转一周或数周，同时记录百分表的最大和最小数值，并计算最大和最小数值的差值，此差值为丝堵孔的垂直度；
第五步，收紧涨紧套：完成垂直度检测以后，握紧过渡轮，并旋转拉紧轮，由拉紧轮带动固定轴、涨紧套紧固轴、锥形套隔挡台阶向下移动，由锥形套隔挡台阶向下移动的同时推动锥形块向下移动，锥形块对涨紧套内部的锥形面不再起到撑开作用，然后涨紧套外周壁的螺纹能够在被检测的丝堵孔内自由旋转；
第六步，完成测量：旋转套杆轮，套杆轮转动时带动螺纹套杆和涨紧套退出被检测的丝堵孔，完成整个检测工作。
本实用新型的有益效果：本实用新型的结构简单，使用方便，有效解决了现有的空冷器及复合型蒸发式冷却器丝堵孔垂直度的检测方法过于简约，会造成空冷器及复合型蒸发式冷却器丝堵孔垂直度检测不准、检测效率低、操作性差的问题，适合普遍进行推广使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是总装结构示意图；
图2是图1的爆炸状态结构示意图；
图3是图1中螺纹套杆与涨紧套的结构示意图；
图1、2、3中：固定轴1、涨紧套紧固轴1.1、螺纹套杆2、拉紧轮3、过渡轮4、套杆轮5、百分表6、弹性挡圈7、螺栓8、表座9、锥形块10、螺母11、套杆支撑台阶12、卡簧槽13、涨紧套14、弹性缝141、锥形套隔挡台阶15。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
固定轴1的底端设置涨紧套紧固轴1.1，涨紧套紧固轴1.1的直径小于固定轴1的直径，涨紧套紧固轴1.1与固定轴1的接触部位构成锥形套隔挡台阶15，涨紧套紧固轴1.1与固定轴1一体成形，固定轴1的外周设置螺纹套杆2，固定轴1的顶端漏出螺纹套杆2，固定轴1的顶端外周壁设置拉紧轮3，拉紧轮3与固定轴1的顶端对应紧固，拉紧轮3的下方设置过渡轮4，过渡轮4的上部内周与固定轴1的外周壁对应螺接，过渡轮4下部内周与螺纹套杆2的顶端外周壁对应紧固，过渡轮4的下方设置套杆轮5，套杆轮5内周与螺纹套杆2的外周壁对应紧固，螺纹套杆2的下部设置套杆支撑台阶12，套杆支撑台阶12与螺纹套杆2一体成形，套杆支撑台阶12上方的螺纹套杆2的外周设置表座9，表座9的底面与套杆支撑台阶12的顶端面对应贴紧，表座9上方的螺纹套杆2的外周壁设置卡簧槽13，卡簧槽13内设置弹性挡圈7，表座9的一侧中部设置纵向的百分表固定孔，表座9的一侧对应百分表固定孔垂直设置螺栓固定孔，百分表6下端的支杆位于所述百分表固定孔内且透出百分表固定孔，所述螺栓固定孔内设置螺栓8，螺栓8带动百分表6和表座9以螺纹套杆2为轴心转动，螺纹套杆2的底部设置涨紧机构；
所述涨紧机构的结构为：螺纹套杆2的底部设置空腔圆柱体的涨紧套14，涨紧套14的外周壁设置螺纹，涨紧套14的内部空腔为锥形，涨紧套14的外周壁上均匀分布至少两条纵向的弹性缝141，弹性缝141与涨紧套14的轴心线相互平行，涨紧套14的上部与螺纹套杆2的底部一体成形；
所述涨紧套紧固轴1.1的底端设置螺母11，螺母11的上方设置锥形块10，锥形块10外周的锥形面与涨紧套14内周的锥形面对应吻合，所述的固定轴1、螺纹套杆2、拉紧轮3、过渡轮4、套杆轮5、锥形块10、螺母11、涨紧套14均位于同一轴心线上。
所述拉紧轮3的外周壁设置防滑纹，过渡轮4的外周壁设置防滑纹，套杆轮5的外周设置防滑纹，表座9的外周设置防滑纹。
Claims (2)
1.一种丝堵式空冷器丝堵孔垂直度检具装置，是由：固定轴(1)、涨紧套紧固轴(1.1)、螺纹套杆(2)、拉紧轮(3)、过渡轮(4)、套杆轮(5)、百分表(6)、弹性挡圈(7)、螺栓(8)、表座(9)、锥形块(10)、螺母(11)、套杆支撑台阶(12)、卡簧槽(13)、涨紧套(14)、弹性缝(141)、锥形套隔挡台阶(15)构成；其特征在于：固定轴(1)的底端设置涨紧套紧固轴(1.1)，涨紧套紧固轴(1.1)的直径小于固定轴(1)的直径，涨紧套紧固轴(1.1)与固定轴(1)的接触部位构成锥形套隔挡台阶(15)，涨紧套紧固轴(1.1)与固定轴(1)一体成形，固定轴(1)的外周设置螺纹套杆(2)，固定轴(1)的顶端漏出螺纹套杆(2)，固定轴(1)的顶端外周壁设置拉紧轮(3)，拉紧轮(3)与固定轴(1)的顶端对应紧固，拉紧轮(3)的下方设置过渡轮(4)，过渡轮(4)的上部内周与固定轴(1)的外周壁对应螺接，过渡轮(4)下部内周与螺纹套杆(2)的顶端外周壁对应紧固，过渡轮(4)的下方设置套杆轮(5)，套杆轮(5)内周与螺纹套杆(2)的外周壁对应紧固，螺纹套杆(2)的下部设置套杆支撑台阶(12)，套杆支撑台阶(12)与螺纹套杆(2)一体成形，套杆支撑台阶(12)上方的螺纹套杆(2)的外周设置表座(9)，表座(9)的底面与套杆支撑台阶(12)的顶端面对应贴紧，表座(9)上方的螺纹套杆(2)的外周壁设置卡簧槽(13)，卡簧槽(13)内设置弹性挡圈(7)，表座(9)的一侧中部设置纵向的百分表固定孔，表座(9)的一侧对应百分表固定孔垂直设置螺栓固定孔，百分表(6)下端的支杆位于所述百分表固定孔内且透出百分表固定孔，所述螺栓固定孔内设置螺栓(8)，螺栓(8)带动百分表(6)和表座(9)以螺纹套杆(2)为轴心转动，螺纹套杆(2)的底部设置涨紧机构；
所述涨紧机构的结构为：螺纹套杆(2)的底部设置空腔圆柱体的涨紧套(14)，涨紧套(14)的外周壁设置螺纹，涨紧套(14)的内部空腔为锥形，涨紧套(14)的外周壁上均匀分布至少两条纵向的弹性缝(141)，弹性缝(141)与涨紧套(14)的轴心线相互平行，涨紧套(14)的上部与螺纹套杆(2)的底部一体成形；
所述涨紧套紧固轴(1.1)的底端设置螺母(11)，螺母(11)的上方设置锥形块(10)，锥形块(10)外周的锥形面与涨紧套(14)内周的锥形面对应吻合，所述的固定轴(1)、螺纹套杆(2)、拉紧轮(3)、过渡轮(4)、套杆轮(5)、锥形块(10)、螺母(11)、涨紧套(14)均位于同一轴心线上。
2.根据权利要求1所述的一种丝堵式空冷器丝堵孔垂直度检具装置，其特征在于：所述拉紧轮(3)的外周壁设置防滑纹，过渡轮(4)的外周壁设置防滑纹，套杆轮(5)的外周设置防滑纹，表座(9)的外周设置防滑纹。
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| CN201820826173.2U CN208155239U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种丝堵式空冷器丝堵孔垂直度检具装置 |
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| CN108413850A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-08-17 | 洛阳隆华传热节能股份有限公司 | 一种丝堵式空冷器丝堵孔垂直度检具装置的使用方法 |
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2018
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