CN213422138U - 一种石油管套自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油管套自动检测装置,包括机体、管体和电机,所述机体的上端开设有凹槽,且凹槽的上端设置有管体,并且机体的上端右侧安装有电机,所述电机的输出端轴连接有螺杆,且螺杆的中部套设安装有活动块,并且活动块的下端轴连接有调节杆,而且调节杆的一端轴连接有固定块,所述固定块的下端内部焊接有弹簧,且弹簧的一端固定有夹板,并且夹板的一侧安装有竖板,所述竖板的一侧轴连接有转杆,所述滑槽的内部设置有滑块。该石油管套自动检测装置,可以对不同直径大小的石油管套进行夹持固定,另外可以对石油管套进行内外径的测量,从而可以检测石油管套是否与其他装置的尺寸相匹配,进而提高石油管套的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油管套技术领域,具体为一种石油管套自动检测装置。
背景技术
石油管套是石油输送的重要部件之一,是对油、气井井壁具有支撑作用的钢管,其能够保证钻井过程正常进行以及后续整个油井的正常运作,是维持油井运行的生命线,而在石油管套入井之前需要其进行内外径进行测量,以确定石油管套与其他装置是否相匹配,从而可以对石油管套的密封性进行检测,然而现有的石油管套检测装置还存在以下问题:
现有的石油管套检测装置不便工作人员对石油管套的内外径进行检测,检测工作效率低,增加了工作人员的作业负担,且没有对石油管套进行良好的固定作用,使得不便对其进行后续检测工作。
所以我们提出了一种石油管套自动检测装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油管套自动检测装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的检测装置没有对石油管套进行良好的夹持固定,以及不便对石油管套进行内外径检测的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油管套自动检测装置,包括机体、管体和电机,所述机体的上端开设有凹槽,且凹槽的上端设置有管体,并且机体的上端右侧安装有电机,所述电机的输出端轴连接有螺杆,且螺杆的中部套设安装有活动块,并且活动块的下端轴连接有调节杆,而且调节杆的一端轴连接有固定块,所述固定块的下端内部焊接有弹簧,且弹簧的一端固定有夹板,并且夹板的一侧安装有竖板,所述竖板的一侧轴连接有转杆,且转杆贯穿竖板的内部连接有转轮,并且竖板的另一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,且滑块的一端安装有移动块。
优选的,所述凹槽、夹板的底部和移动块的端部均为弧形结构设计,且凹槽、夹板的底部和移动块的端部分别贴合于管体的外壁和内壁。
优选的,所述螺杆的两侧设置有反向螺纹结构,且螺杆的中心点与凹槽的最低点处于与水平面垂直的同一面上,并且螺杆上套设的活动块关于螺杆的中心轴对称设置有2个。
优选的,所述活动块为矩形结构设计,且活动块与机体的内壁构成卡合滑动连接。
优选的,所述夹板通过弹簧与固定块构成弹性伸缩结构,且弹簧均匀分布于固定块的下端内部。
优选的,所述转轮与移动块之间轴连接有连接杆,且连接杆不处于转轮的圆心位置上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该石油管套自动检测装置;
1、设置有转轮和移动块,通过转杆带动转轮进行转动,2个移动块在与转轮之间连接的连接杆以及滑块与滑槽的贴合作用下可以实现相对的上下移动,且在夹板与弹簧的作用下,可以同时对管道的内外径进行测量;
2、设置有夹板和活动块,使得当电机带动螺杆转动后,夹板在调节杆和套设在螺杆上的活动块的作用下可以实现上下移动,而在弧形设计的夹板和凹槽的作用下,可以对不同的直径大小的石油管套进行夹持,从而可以实现对石油管道的固定作用。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型竖板侧剖结构示意图;
图3为本实用新型竖板后剖结构示意图;
图4为本实用新型活动块侧剖结构示意图。
图中:1、机体;2、凹槽;3、管体;4、电机;5、螺杆;6、活动块;7、调节杆;8、固定块;9、弹簧;10、夹板;11、竖板;12、转杆;13、转轮; 14、滑槽;15、滑块;16、移动块;17、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种石油管套自动检测装置,包括机体1、凹槽2、管体3、电机4、螺杆5、活动块6、调节杆7、固定块8、弹簧9、夹板10、竖板11、转杆12、转轮13、滑槽14、滑块15、移动块16和连接杆17,机体1的上端开设有凹槽2,且凹槽2的上端设置有管体3,并且机体1的上端右侧安装有电机4,电机4的输出端轴连接有螺杆 5,且螺杆5的中部套设安装有活动块6,并且活动块6的下端轴连接有调节杆7,而且调节杆7的一端轴连接有固定块8,固定块8的下端内部焊接有弹簧9,且弹簧9的一端固定有夹板10,并且夹板10的一侧安装有竖板11,竖板11的一侧轴连接有转杆12,且转杆12贯穿竖板11的内部连接有转轮13,并且竖板11的另一侧开设有滑槽14,滑槽14的内部设置有滑块15,且滑块15的一端安装有移动块16;
凹槽2、夹板10的底部和移动块16的端部均为弧形结构设计,且凹槽2、夹板10的底部和移动块16的端部分别贴合于管体3的外壁和内壁,使得当启动电机4和转动转杆12后,夹板10和移动块16将分别贴合于管体3的内外壁,从而达到对管体3的内外径的精确测量;
螺杆5的两侧设置有反向螺纹结构,且螺杆5的中心点与凹槽2的最低点处于与水平面垂直的同一面上,并且螺杆5上套设的活动块6关于螺杆5 的中心轴对称设置有2个,活动块6为矩形结构设计,且活动块6与机体1 的内壁构成卡合滑动连接,使得电机4带动螺杆5进行转动后,套设在螺杆5 上的2个活动块6在与机体1内壁的贴合作用下,可以实现来回移动,而固定块8在与活动块6之间轴连接的连接杆17的作用下可以实现高度的调整,进而可以实现对管体3的外径测量以及对管体3的固定作用;
夹板10通过弹簧9与固定块8构成弹性伸缩结构,且弹簧9均匀分布于固定块8的下端内部,转轮13与移动块16之间轴连接有连接杆17,且连接杆17不处于转轮13的圆心位置上,通过设置有弹簧9,使得在初始状态下转轮13不处于管体3的圆心位置时,通过转动转杆12带动转轮13,而2个移动块16在与转轮13之间轴连接的连接杆17的作用下,可以实现相对的上下移动,在移动过程中,转轮13在弹簧9的作用下,将移动至管体3的圆心处,从而可以对管体3进行外径的测量。
工作原理:在使用该石油管套自动检测装置时,如图1和图4所示,启动电机4,电机4带动螺杆5进行转动,而套设在螺杆5上的活动块6,在与机体1内壁的贴合作用下以及螺杆5上设置的反向螺纹的作用下,可以实现相对的水平移动,固定块8在与活动块6之间轴连接的调节杆7的作用下,将实现上下活动,在夹板10和凹槽2的共同作用下,可以实现对管体3的外径的测量;
如图1-3所示,在初始状态下,转轮13不一定位于管体3的圆心上,而当转动转杆12后,转轮13将随之一同开始转动,2个移动块16在与转轮13 之间设置的连接杆17的作用下,以及滑块15与滑槽14的贴合作用下,可以实现相对的上下移动,并在弹簧9的作用下,转轮13将不断调整至管体3的圆心上,此时2个移动块16之间的距离即是管体3的内径,综上可以对管体 3的内外径达成测量工作,以便确定管体3是否与其他装置的尺寸相匹配,使石油管套达到更好的密封效果,当测量完毕后,再次启动电机4,使得夹板 10更加贴合于管体3,从而可以对管体3实现夹持固定的作用,以便后续的检测工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石油管套自动检测装置,包括机体(1)、管体(3)和电机(4),其特征在于:所述机体(1)的上端开设有凹槽(2),且凹槽(2)的上端设置有管体(3),并且机体(1)的上端右侧安装有电机(4),所述电机(4)的输出端轴连接有螺杆(5),且螺杆(5)的中部套设安装有活动块(6),并且活动块(6)的下端轴连接有调节杆(7),而且调节杆(7)的一端轴连接有固定块(8),所述固定块(8)的下端内部焊接有弹簧(9),且弹簧(9)的一端固定有夹板(10),并且夹板(10)的一侧安装有竖板(11),所述竖板(11)的一侧轴连接有转杆(12),且转杆(12)贯穿竖板(11)的内部连接有转轮(13),并且竖板(11)的另一侧开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内部设置有滑块(15),且滑块(15)的一端安装有移动块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种石油管套自动检测装置,其特征在于:所述凹槽(2)、夹板(10)的底部和移动块(16)的端部均为弧形结构设计,且凹槽(2)、夹板(10)的底部和移动块(16)的端部分别贴合于管体(3)的外壁和内壁。
3.根据权利要求1所述的一种石油管套自动检测装置,其特征在于:所述活动块(6)为矩形结构设计,且活动块(6)与机体(1)的内壁构成卡合滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种石油管套自动检测装置,其特征在于:所述夹板(10)通过弹簧(9)与固定块(8)构成弹性伸缩结构,且弹簧(9)均匀分布于固定块(8)的下端内部。
5.根据权利要求1所述的一种石油管套自动检测装置,其特征在于:所述转轮(13)与移动块(16)之间轴连接有连接杆(17),且连接杆(17)不处于转轮(13)的圆心位置上。
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022228431.7U patent/CN213422138U/zh active Active
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