CN207123254U - 一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及形位公差检测技术领域,具体涉及一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具,包括内涨式定位器、回转盘、百分表,所述内涨式定位器包括用于定位钢管内孔的定心涨套、用于使定心涨套从内向外涨紧钢管内孔的涨紧芯轴;所述回转盘可回转的安装于所述内涨式定位器上且回转盘的回转中心线与所述定心涨套的外圆的中心线相平行;在所述回转盘上安装有用于检测钢管端面垂直度的百分表。本实用新型使用方便快捷、精度高,尤其适合批量钢管的快速检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及形位公差检测技术领域,具体涉及一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具。
背景技术
钢管是应用范围非常广泛的一种管材,它一般是由优质碳素钢、合金结构钢或不锈钢等材料制造而成。在许多需要使用钢管的场合,都对钢管形位公差提出较高的要求,例如要求钢管的端面与钢管的轴线垂直。为了保证钢管的端面与钢管轴线的垂直度要求,钢管在制造厂出厂前需要进行钢管端面垂直度检测。
现有技术中,钢管端面垂直度的检测通常采用三坐标检测仪进行检测。采用三坐标检测仪进行钢管端面垂直度检测时,需要将钢管放置到三坐标检测仪的工作台上,校正好钢管轴线的位置后再进行端面垂直度的检测,检测较为费时,且对于长度较长的钢管其安装、位置调整极为不便,无法实现工厂现场钢管端面垂直度的批量快速检测。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,实现钢管端面垂直度便捷、准确、快速地检测,本实用新型提出一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具,其技术方案如下:
一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具,包括内涨式定位器、回转盘、百分表,所述内涨式定位器包括用于定位钢管内孔的定心涨套、用于使定心涨套从内向外涨紧钢管内孔的涨紧芯轴;所述回转盘可回转的安装于所述内涨式定位器上且回转盘的回转中心线与所述定心涨套的外圆的中心线相平行;在所述回转盘上安装有用于检测钢管端面垂直度的百分表。
内涨式定位器的具体结构为:定心涨套上设有内锥孔,涨紧芯轴上设有外锥面及轴向拉紧螺杆,所述定心涨套的内锥孔与涨紧芯轴上的外锥面相配合,并通过轴向拉紧螺杆实现所述定心涨套的外圆从内向外涨紧并定位于钢管的内孔。
上述技术方案中,当涨紧芯轴通过轴向拉紧螺杆进行拉紧后,使得涨紧芯轴上的外锥面与定心涨套上的内锥孔紧密贴合,同时涨紧芯轴上的外锥面产生径向的涨紧力,使得定心涨套产生微量弹性外涨变形,从而实现了定心涨套与钢管内孔的定位与夹紧。
测量时,百分表的测头与钢管的端面接触,回转盘回转一周可以得到百分表的跳动数据,其最大值即为钢管端面垂直度数据。
为了使得定心涨套在涨紧芯轴上的外锥面的作用下,能够较容易地产生弹性外涨变形,在所述定心涨套的一端设有多个轴向开口槽。轴向开口槽的设置使得定心涨套在开口槽处的强度得到下降,从而更有利于定心涨套产生弹性外涨变形。
考虑到定心涨套使用时间久后可能会发生过量的外涨变形而影响到其与钢管内孔的装配定位,在所述定心涨套的外圆壁上设有环形槽,在所述环形槽内安装有环形弹簧。环形弹簧具有使得定心涨套的外径收缩、回笼作用,方便了定心涨套与钢管内孔的安装定位操作。
通常,环形弹簧可以采用开口环形弹簧,以方便安装。
本实用新型的技术方案中,所述回转盘通过第一回转体安装于所述内涨式定位器上。
优选地,所述第一回转体为滚动轴承。为了提高检测工具的精度,滚动轴承优选采用轴向间隙为零的滚动轴承,且滚动轴承的外圈与回转盘的配合、滚动轴承的内圈与内涨式定位器的配合均可以采用过盈配合以实现轴向的固定;如果不采用过盈配合也可以在装配时涂胶水实现轴向的固定。
作为进一步的改进,本实用新型的一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具,其中的百分表通过第二回转体安装于所述回转盘上。
优选地,第二回转体为滚动轴承,所述滚动轴承的外圈安装于回转盘的轴承孔中,所述百分表的表杆固定于所述滚动轴承的内圈孔中。同样,为了提高检测工具的精度,滚动轴承优选采用轴向间隙为零的滚动轴承,且滚动轴承的外圈与回转盘的配合、滚动轴承的内圈与百分表的表杆的配合均可以采用过盈配合以实现轴向的固定;如果不采用过盈配合也可以在装配时涂胶水实现轴向的固定。
作为进一步的改进,本实用新型的一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具还包括用于校正百分表的读数盘朝向的方向锤,所述方向锤一端固定于百分表的表杆上,另一端设有重力块。由于设置了方向锤,在方向锤上的重力块的作用下,百分表的读数盘在测量过程中始终能面向操作者,大大方便了检测。
具体方向锤与百分表的连接方式为:所述方向锤上与百分表的表杆连接的一端设有表杆孔,所述方向锤上的表杆孔套装在所述百分表的表杆上,并用螺钉固定。
本实用新型的一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具使用时,先松开拉紧螺杆,使得涨紧芯轴上的外锥面与定心涨套上的内锥孔的配合出于松开状态,然后将定心涨套装入到待测钢管的内孔中,并使得百分表的测量头与钢管端面接触,然后将拉紧螺杆重新拉紧,使得定心涨套定位并固定于钢管内孔中,转动回转盘并观察百分表的读数,得到钢管端面的垂直度数据。
本实用新型的有益效果是:
第一,本实用新型的内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具采用内涨式定位器实现与钢管内孔的快速定位,与钢管的定位配合为无间隙定位配合,精度高。检测时通过回转盘上的百分表进行钢管端面垂直度的检测,其使用方便快捷、精度高,尤其适合批量钢管的快速检测。
第二,本实用新型的内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具设置了百分表的回转体结构,使得百分表在测量过程中可自由回转以方便操作者的观察;采用方向锤结构,利用方向锤控制百分表的读数盘,使得百分表的读数盘能始终面向操作者,大大方便了测量。
第三,定心涨套上设置了环形弹簧,可以消除定心涨套使用时间久后可能引起的过量的外涨变形,方便检测时定心涨套容易地安装到钢管内孔中进行定位,延长了检测工具的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具的结构示意图;
图2是图1的A-A截面视图;
图3是环形弹簧的结构示意图。
图中:100、内涨式定位器,101、定心涨套,102、涨紧芯轴,103、轴向拉紧螺杆,104、定心涨套上的内锥孔,105、定心涨套上的开口槽,106、定心涨套上的环形槽,107、涨紧芯轴上的外锥面,108、环形弹簧;109、垫圈,110、蝶形螺母;
图中:200、回转盘,201、百分表,202、第二回转体,203、回转盘的轴承孔,204、百分表的表杆,205、百分表的读数盘,206、方向锤,207、重力块,208、螺钉,209、第一回转体;
图中:300、钢管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至3所示为一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具的实施例,包括内涨式定位器100、回转盘200、百分表201,所述内涨式定位器100包括用于定位钢管内孔的定心涨套101、用于使定心涨套从内向外涨紧钢管内孔的涨紧芯轴102;所述回转盘200可回转的安装于所述内涨式定位器100上且回转盘200的回转中心线与所述定心涨套101的外圆的中心线相平行;在所述回转盘200上安装有用于检测钢管端面垂直度的百分表201。
本实施例中,所述定心涨套101上设有内锥孔104,所述涨紧芯轴102上设有外锥面107及轴向拉紧螺杆103,所述定心涨套的内锥孔104与涨紧芯轴上的外锥面107相配合,并通过轴向拉紧螺杆103实现所述定心涨套101的外圆从内向外涨紧并定位于钢管300的内孔。
具体地,本实施例的轴向拉紧螺杆103一端外螺纹拧入涨紧芯轴102的螺纹孔中,另一端可回转的安装于内涨式定位器100的定心涨套101一端的内孔中,并用垫圈109、蝶形螺母110进行轴向固定,其中蝶形螺母110通过电焊点固以防止松动。
本实施例中,所述定心涨套101的一端设有多个轴向开口槽105。
本实施例中,所述定心涨套101的外圆壁上设有环形槽106,在所述环形槽内106安装有环形弹簧108。如图3所示,本实施例的环形弹簧108为开口环形弹簧。
本实施例中,所述回转盘200通过第一回转体209安装于所述内涨式定位器100上。
优选地,第一回转体209为滚动轴承。
本实施例中,所述百分表201通过第二回转体202安装于所述回转盘200上。
优选地,所述第二回转体202为滚动轴承,所述滚动轴承的外圈安装于回转盘的轴承孔203中,所述百分表的表杆204固定于所述滚动轴承的内圈孔中。
本实施例的一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具还包括用于校正百分表的读数盘205朝向的方向锤206,所述方向锤206一端固定于百分表的表杆204上,另一端设有重力块207。
其中,所述方向锤206上与百分表的表杆204连接的一端设有表杆孔,所述方向锤上的表杆孔套装在所述百分表的表杆204上,并用螺钉208固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具,包括内涨式定位器、回转盘、百分表,所述内涨式定位器包括用于定位钢管内孔的定心涨套、用于使定心涨套从内向外涨紧钢管内孔的涨紧芯轴;所述回转盘可回转的安装于所述内涨式定位器上且回转盘的回转中心线与所述定心涨套的外圆的中心线相平行;在所述回转盘上安装有用于检测钢管端面垂直度的百分表。
2.根据权利要求1所述的一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具,其特征是:所述定心涨套上设有内锥孔,所述涨紧芯轴上设有外锥面及轴向拉紧螺杆,所述定心涨套的内锥孔与涨紧芯轴上的外锥面相配合,并通过轴向拉紧螺杆实现所述定心涨套的外圆从内向外涨紧并定位于钢管的内孔。
3.根据权利要求2所述的一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具,其特征是:所述定心涨套的一端设有多个轴向开口槽。
4.根据权利要求3所述的一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具,其特征是:所述定心涨套的外圆壁上设有环形槽,在所述环形槽内安装有环形弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具,其特征是:所述回转盘通过第一回转体安装于所述内涨式定位器上。
6.根据权利要求5所述的一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具,其特征是:所述第一回转体为滚动轴承。
7.根据权利要求1所述的一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具,其特征是:所述百分表通过第二回转体安装于所述回转盘上。
8.根据权利要求7所述的一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具,其特征是:所述第二回转体为滚动轴承,所述滚动轴承的外圈安装于回转盘的轴承孔中,所述百分表的表杆固定于所述滚动轴承的内圈孔中。
9.根据权利要求8所述的一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具,其特征是:还包括用于校正百分表的读数盘朝向的方向锤,所述方向锤一端固定于百分表的表杆上,另一端设有重力块。
10.根据权利要求9所述的一种内涨式定位的钢管端面垂直度检测工具,其特征是:所述方向锤上与百分表的表杆连接的一端设有表杆孔,所述方向锤上的表杆孔套装在所述百分表的表杆上,并用螺钉固定。
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