CN219745860U - 一种冷拔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属冷拔设备技术领域，公开了一种冷拔装置，包括工作平台，及设置在工作平台上的若干个拉丝组件；所述拉丝组件包括拉丝罐、轴杆、导向轮A、导向轮B、导向轮C、拉丝模盒；所述拉丝模盒包括盒体、隔板A、隔板B、拉丝模具、盖板A、盖板B；所述盒体为上端面敞开的长方体型；盒体的内部由右至左依次固定有隔板A、隔板B，隔板A、隔板B将盒体内部由右至左依次分隔成冷却腔、润滑腔、过渡腔。本实用新型的拉丝模盒中设置有润滑腔以及冷却腔，金属丝经过润滑腔的时候表面会粘附上润滑油，便于拉拔过程的进行；冷却腔的内部设置有拉丝模具，可以对拉丝模具进行降温，避免过热影响到产品的质量。

Description

一种冷拔装置

技术领域

本实用新型属于冷拔设备技术领域，特别是涉及一种冷拔装置。

背景技术

冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。拔丝机、拉丝机等都属于现有技术中常用的冷拔装置。

公开号为CN214601068U的中国实用新型专利《一种具有除尘功能的连罐拔丝装置》公开了以下内容：包括控制箱、进线拉拔机构和与进线拉拔机构相连接的拔丝机构；所述进线拉拔机构拔丝机构上均设有润滑粉盒；所述拔丝机构上安装有除尘器；所述润滑粉盒上连接有润滑粉回收机构和防断线感应块。该专利中设置润滑粉盒来对拉拔中的金属丝进行润滑，但在实际拉拔过程中，金属材料与拉丝模具的长时间摩擦会产生大量的热量，使得靠近拉丝模具的润滑粉受高温影响而结焦，并形成比较坚固的块状物紧贴在拉丝模具入口，使得金属丝无法携带润滑粉进入拉丝模具中，失去润滑效果，影响到产品的质量。且在拉拔过程中，金属丝的表面还会粘附其他杂质，在拉拔的过程中杂质可能会划花金属丝的表面，也会影响到产品的质量。

因此，亟需一种冷拔装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种冷拔装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种冷拔装置，包括工作平台，及设置在工作平台上的若干个拉丝组件；所述拉丝组件包括拉丝罐、轴杆、导向轮A、导向轮B、导向轮C、拉丝模盒；轴杆固定在工作平台上端面，拉丝罐套设在轴杆上，并与轴杆转动连接，导向轮A通过支撑架设置在拉丝罐的正上方，导向轮B通过连接杆安装拉丝罐上方的轴杆上；拉丝模盒设置在拉丝罐的左前侧，拉丝模盒的左侧设置有导向轮C；所述冷拔装置用于拉拔金属丝；

所述拉丝模盒包括盒体、隔板A、隔板B、拉丝模具、盖板A、盖板B；所述盒体为上端面敞开的长方体型；盒体的内部由右至左依次固定有隔板A、隔板B，隔板A、隔板B将盒体内部由右至左依次分隔成冷却腔、润滑腔、过渡腔；盖板A可拆卸的密封设置于冷却腔与润滑腔的上方；盖板B可拆卸的设置于过渡腔的上方；盒体的左端面的中心设置有进孔A，隔板B的中心设置有进孔B；

拉丝模具为一体式结构，由左至右依次为进口斗、拉丝管、出口斗；隔板A的左侧面的中心设置有挡板，挡板的中心有通孔；盒体的右端面的中心固定有螺纹套；出口斗的外径大于进口斗的外径，进口斗的左端贯穿隔板A后与挡板的右端面抵接，出口斗与螺纹套螺纹连接；

冷却腔的后侧壁的下方连通有进液管、冷却腔后侧壁的上方连通有排液管；进液管的位置低于拉丝模具，排液管的位置高于拉丝模具；冷却腔内循环通入有冷却介质；

润滑腔内填充有海绵A，海绵A上浸润有润滑油，海绵A上有圆柱形的通道A，通道A连通进孔B与通孔；通道A的内径小于通过的金属丝的外径。

本实用新型中所涉及到的拉丝罐、轴杆、导向轮A、导向轮B、导向轮C均为现有技术，本领域技术人员清楚其结构以及操作方式，本实用新型还包括能使本实用新型正常使用的其他组件，如将金属丝送入到冷拔装置内的送丝机构，收卷拉拔后的金属丝的收卷机构，驱动拉丝罐转动的驱动机构等，其均为本领域的常规技术手段。沿着金属丝的移动方向(本实用新型是由左至右)，拉丝模具的拉丝管的内径依次减小。

本实用新型在使用时，需要拉拔的金属丝(杆)从进孔A进入到拉丝模盒内，从进孔B进入到通道A，再穿过挡板进入到拉丝模具进行拉拔。经过通道A的时候金属丝上沾满润滑油，用于在拉拔的过程中进行润滑；由于拉丝模具安装在冷却腔内，冷却腔内循环通入有冷却介质，方便对拉丝模具进行降温。冷却介质可选择本领域常用，如冷却水或者冷却油。

本实用新型中的拉丝模具中拉丝管的内径是根据实际的拉拔需求来设计的，在此不再详细限制。

优选的，所述拉丝模具的左端面与挡板之间压紧有密封垫圈A。

优选的，所述螺纹套的右端面可拆卸的固定有导向套，导向套中心设置有导向孔；导向套与螺纹套之间压紧有密封垫圈B。

本实用新型中的密封垫圈A、密封垫圈B采用弹性材质，具体为硅胶或者橡胶。密封垫圈A的使用能够增加拉丝模具与挡板之间的密封性，防止润滑腔内的润滑油进入到冷却腔内，也防止冷却腔内的冷却介质进入到润滑腔内。导向套的导向孔的边缘倒有圆角，避免划伤金属丝。

优选的，所述盒体左侧面的中心固定有安装套；安装套内填充有圆柱形的清擦海绵；清擦海绵的中心有清擦通道；安装套外螺纹连接有螺纹盖；螺纹盖的中心有进孔E；清擦通道连通进孔E与进孔A；清擦通道的内径小于通过的金属丝的内径。

清擦海绵主要是清擦通过的金属丝的表面，通过安装套与螺纹盖的设置，方便清擦海绵的更换。

优选的，所述过渡腔内由右至左依次设置有隔板C、隔板D；隔板C的中心设置有进孔C，隔板D的中心设置有进孔D；隔板C与隔板D之间填充有海绵B，海绵B上浸润有润滑油，海绵B上有圆柱形的通道B，通道B连通进孔C与进孔D；通道B的内径小于通过的金属丝的内径。

优选的，所述隔板B的左端面中心可拆卸的设置有圆台状的清理台，清理台上设置有与通道A连通的清理孔；清理孔的内径与所通过的金属丝的外径匹配。

金属丝在经过通道B时，浸润上润滑油，然后经过清理台，清理台将金属丝上的润滑油及其他杂质一同刮下，能够将金属丝的表面清理的更加干净，方便后续润滑后进行拉拔。海绵A、海绵B可通过拆除相应的盖板A、盖板B后进行更换或者填充润滑油；隔板B与隔板C之间的腔体也可以根据使用的需求来进行清理。

进孔A、进孔B、通孔、导向孔、进孔E、进孔C、进孔D的内径均大于所通过的金属丝的外径。

本实用新型中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式，明确的了解其具体如何安装与控制，在此不再详细描述。

本实用新型达到了以下有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的拉丝模盒中设置有润滑腔以及冷却腔，金属丝经过润滑腔的时候表面会粘附上润滑油，便于拉拔过程的进行；冷却腔的内部设置有拉丝模具，可以对拉丝模具进行降温，避免过热影响到产品的质量。本实用新型使用润滑油，不会产生润滑粉所引起的问题。本实用新型还能够在拉拔前清理金属丝的表面，避免杂质影响到产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中拉丝模盒的主视图；

图3为图2中拉丝模盒的结构示意图；

图4为图3中沿E-E线的剖视图。

图中：1、工作平台；2、拉丝罐；3、轴杆；4、导向轮A；5、导向轮B；6、导向轮C；7、拉丝模盒；8、支撑架；9、连接杆；10、金属丝；11、盒体；12、隔板A；13、隔板B；14、拉丝模具；15、盖板A；16、盖板B；17、冷却腔；18、润滑腔；19、进孔A；20、进孔B；21、进口斗；22、拉丝管；23、出口斗；24、挡板；25、螺纹套；26、进液管；27、排液管；28、海绵A；29、通道A；30、密封垫圈A；31、导向套；32、导向孔；33、密封垫圈B；34、安装套；35、清擦海绵；36、清擦通道；37、螺纹盖；38、进孔E；39、隔板C；40、隔板D；41、进孔C；42、进孔D；43、海绵B；44、通道B；45、清理台；46、清理孔；47、上凹槽；48、下凹槽。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1至图4所示，一种冷拔装置，包括工作平台1，及设置在工作平台1上的若干个拉丝组件；所述拉丝组件包括拉丝罐2、轴杆3、导向轮A4、导向轮B5、导向轮C6、拉丝模盒7；轴杆3固定在工作平台1上端面，拉丝罐2套设在轴杆3上，并与轴杆3转动连接，导向轮A4通过支撑架8设置在拉丝罐2的正上方，导向轮B5通过连接杆9安装拉丝罐2上方的轴杆上；拉丝模盒7可拆卸的设置在拉丝罐2的左前侧，拉丝模盒7的左侧设置有导向轮C6；所述冷拔装置用于拉拔金属丝10；

所述拉丝模盒7包括盒体11、隔板A12、隔板B13、拉丝模具14、盖板A15、盖板B16；所述盒体11为上端面敞开的长方体型；盒体11的内部由右至左依次固定有隔板A12、隔板B13，隔板A12、隔板B13将盒体内部由右至左依次分隔成冷却腔17、润滑腔18、过渡腔；盖板A15可拆卸的密封设置于冷却腔17与润滑腔18的上方；盖板B16可拆卸的设置于过渡腔的上方；盒体11的左端面的中心设置有进孔A19，隔板B13的中心设置有进孔B20；

拉丝模具为一体式结构，由左至右依次为进口斗21、拉丝管22、出口斗23；隔板A12的左侧面的中心设置有挡板24，挡板24的中心有通孔；盒体11的右端面的中心固定有螺纹套25；出口斗23的最大外径大于进口斗21的最大外径，进口斗21的左端贯穿隔板A12后与挡板24的右端面抵接，出口斗23与螺纹套25螺纹连接；

冷却腔17的后侧壁的下方连通有进液管26、冷却腔17后侧壁的上方连通有排液管27；进液管26的位置低于拉丝模具14，排液管27的位置高于拉丝模具14；冷却腔17内循环通入有冷却介质；

润滑腔18内填充有海绵A28，海绵A28上浸润有润滑油，海绵A28上有圆柱形的通道A29，通道A29连通进孔B20与通孔；通道A29的内径小于通过的金属丝的外径。

所述拉丝模具14的左端面与挡板24之间压紧有密封垫圈A30。

所述螺纹套25的右端面可拆卸的固定有导向套31，导向套31中心设置有导向孔32；导向套31与螺纹套25之间压紧有密封垫圈B33。

所述盒体11左侧面的中心固定有安装套34；安装套34内填充有圆柱形的清擦海绵35；清擦海绵35的中心有清擦通道36；安装套34外螺纹连接有螺纹盖37；螺纹盖37的中心有进孔E38；清擦通道36连通进孔E38与进孔A19；清擦通道的内径小于通过的金属丝的内径。

所述过渡腔内由右至左依次设置有隔板C39、隔板D40；隔板C的中心设置有进孔C41，隔板D40的中心设置有进孔D42；隔板C39与隔板D40之间填充有海绵B43，海绵B43上浸润有润滑油，海绵B43上有圆柱形的通道B44，通道B44连通进孔C41与进孔D42；通道B的内径小于通过的金属丝的内径。

所述隔板B13的左端面中心可拆卸的设置有圆台状的清理台45，清理台45上设置有与通道A29连通的清理孔46；清理孔的内径与所通过的金属丝的外径匹配。

进孔A、进孔B、通孔、导向孔、进孔E、进孔C、进孔D的内径均大于所通过的金属丝的外径。海绵A、海绵B可为整体式结构，也可是上下两块海绵组合而成。在本实施例中的海绵A、海绵B尊威组合而成，如海绵A，为上海绵块、下海绵块组合而成，上海绵块的下端面有半弧形的上凹槽47，下海绵块的上端面有半弧形的下凹槽48；上凹槽与下凹槽组合成通道A。海绵A、海绵B选择本领域常用的海绵即可，其只要满足能够吸附浸润润滑油的同时，被挤压还能产生形变即可。

本实施例在使用时，通过拉丝模盒的金属丝，从进孔E进入到清擦通道，经过初步清擦后经过进孔A、进孔D进入到通道B，在通道B内经过二次清擦并浸润润滑油；随后从进孔C进入到清理孔；清理台将金属丝表面的润滑油及附带的杂质刮下，从进孔B进入到通道A内，浸润润滑油；随后穿过挡板的通孔进入到拉丝模具内进行拉拔整形(直径减小)，再从导向套的导向孔中穿出。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷拔装置，包括工作平台，及设置在工作平台上的若干个拉丝组件；所述拉丝组件包括拉丝罐、轴杆、导向轮A、导向轮B、导向轮C、拉丝模盒；轴杆固定在工作平台上端面，拉丝罐套设在轴杆上，并与轴杆转动连接，导向轮A通过支撑架设置在拉丝罐的正上方，导向轮B通过连接杆安装拉丝罐上方的轴杆上；拉丝模盒设置在拉丝罐的左前侧，拉丝模盒的左侧设置有导向轮C；所述冷拔装置用于拉拔金属丝；其特征在于：

所述拉丝模盒包括盒体、隔板A、隔板B、拉丝模具、盖板A、盖板B；所述盒体为上端面敞开的长方体型；盒体的内部由右至左依次固定有隔板A、隔板B，隔板A、隔板B将盒体内部由右至左依次分隔成冷却腔、润滑腔、过渡腔；盖板A可拆卸的密封设置于冷却腔与润滑腔的上方；盖板B可拆卸的设置于过渡腔的上方；盒体的左端面的中心设置有进孔A，隔板B的中心设置有进孔B；

拉丝模具为一体式结构，由左至右依次为进口斗、拉丝管、出口斗；隔板A的左侧面的中心设置有挡板，挡板的中心有通孔；盒体的右端面的中心固定有螺纹套；出口斗的外径大于进口斗的外径，进口斗的左端贯穿隔板A后与挡板的右端面抵接，出口斗与螺纹套螺纹连接；

冷却腔的后侧壁的下方连通有进液管、冷却腔后侧壁的上方连通有排液管；进液管的位置低于拉丝模具，排液管的位置高于拉丝模具；冷却腔内循环通入有冷却介质；

润滑腔内填充有海绵A，海绵A上浸润有润滑油，海绵A上有圆柱形的通道A，通道A连通进孔B与通孔；通道A的内径小于通过的金属丝的外径。

2.根据权利要求1所述的一种冷拔装置，其特征在于：所述拉丝模具的左端面与挡板之间压紧有密封垫圈A。

3.根据权利要求1所述的一种冷拔装置，其特征在于：所述螺纹套的右端面可拆卸的固定有导向套，导向套中心设置有导向孔；导向套与螺纹套之间压紧有密封垫圈B。

4.根据权利要求1所述的一种冷拔装置，其特征在于：

所述盒体左侧面的中心固定有安装套；安装套内填充有圆柱形的清擦海绵；清擦海绵的中心有清擦通道；安装套外螺纹连接有螺纹盖；螺纹盖的中心有进孔E；清擦通道连通进孔E与进孔A；清擦通道的内径小于通过的金属丝的内径。

5.根据权利要求1所述的一种冷拔装置，其特征在于：所述过渡腔内由右至左依次设置有隔板C、隔板D；隔板C的中心设置有进孔C，隔板D的中心设置有进孔D；隔板C与隔板D之间填充有海绵B，海绵B上浸润有润滑油，海绵B上有圆柱形的通道B，通道B连通进孔C与进孔D；通道B的内径小于通过的金属丝的内径。

6.根据权利要求5所述的一种冷拔装置，其特征在于：

所述隔板B的左端面中心可拆卸的设置有圆台状的清理台，清理台上设置有与通道A连通的清理孔；清理孔的内径与所通过的金属丝的外径匹配。