CN219745247U - 一种摩托车轮毂的喷粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种摩托车轮毂的喷粉装置，其特征在于：包括输送机构和喷粉室，输送机构的一部分穿过喷粉室设置，输送机构上连接有若干连接块，连接块上连接有转动座，转动座内转动设置有转动轴，转动轴上端设置有托板，转动轴下端连接有齿轮，喷粉室内设置有齿条，齿轮能够与齿条啮合，喷粉室内设置有支撑架，支撑架上部设置有粉罐和气泵，支撑架右侧设置有若干喷头，气泵与粉罐和喷头相连通。本实用新型能够将粉均匀地喷在轮毂上。

Description

一种摩托车轮毂的喷粉装置

技术领域

本实用新型涉及轮毂生产技术领域，具体涉及一种摩托车轮毂的喷粉装置。

背景技术

摩托车的轮毂在加工时需要对其喷粉处理；现有技术中喷粉是在车间内，将轮毂放在支架然后喷枪对轮毂进行喷粉，喷粉时需要转动轮毂来使得轮毂各处都完成喷粉。这种喷粉方式喷粉效率低，不适宜进行批量操作。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种摩托车轮毂的喷粉装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种摩托车轮毂的喷粉装置，包括输送机构和喷粉室，输送机构的一部分穿过喷粉室设置，输送机构上连接有若干连接块，连接块上连接有转动座，转动座内转动设置有转动轴，转动轴上端设置有托板，转动轴下端连接有齿轮，喷粉室内设置有齿条，齿轮能够与齿条啮合，喷粉室内设置有支撑架，支撑架上部设置有粉罐和气泵，支撑架右侧设置有若干喷头，气泵与粉罐和喷头相连通。

作为优选，输送机构包括导向壳和设置在导向壳内的若干移动块，若干移动块之间相铰接，连接块连接在移动块上，移动块下部连接有连接杆，连接杆下端穿出导向壳并连接有从动盘，导向壳下方设置有两组驱动机构，驱动机构包括驱动电机、驱动轮和支撑轮，驱动电机的电机轴与驱动轮驱动连接，驱动轮和支撑轮之间连接有驱动带，驱动带能够与从动盘相接触。

作为优选，导向壳内侧的顶部设置有导向条，移动块上部转动设置有两个导向轮，导向条位于两个导向轮的中间位置。

作为优选，托板上部的中心位置连接有定位柱一。

作为优选，还包括防护工装，防护工装包括挡板，挡板下部连接有定位柱二，挡板上部连接有凸块。

作为优选，喷粉室内位于支撑架前侧的位置设置有清洁刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：输送机构在带动轮毂在喷粉室内移动的同时使得轮毂进行自转，使得喷粉更加均匀，从而提高喷粉的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型中驱动机构的结构示意图。

附图标记：1、输送机构；2、喷粉室；3、清洁刷；4、齿条；5、支撑架；6、喷头；7、粉罐；8、气泵；9、导向壳；10、移动块；11、连接块；12、转动座；13、转动轴；14、齿轮；15、托板；16、定位柱一；17、挡板；18、定位柱二；19、凸块；20、导向条；21、导向轮；22、连接杆；23、从动盘；24、驱动电机；25、驱动轮；26、驱动带；27、支撑轮。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的实施例进行详细阐述。

一种摩托车轮毂的喷粉装置，包括输送机构1和喷粉室2，输送机构1的一部分穿过喷粉室2设置，输送机构1上连接有若干连接块11，连接块11上连接有转动座12，转动座12内转动设置有转动轴13，转动轴13上端设置有托板15，转动轴13下端连接有齿轮14，喷粉室2内设置有齿条4，齿轮14能够与齿条4啮合，喷粉室2内设置有支撑架5，支撑架5上部设置有粉罐7和气泵8，支撑架5右侧设置有若干喷头6，气泵8与粉罐7和喷头6相连通。

待加工的轮毂放置于托板15上，再由输送机构1将其输送至喷粉室2内。进入喷粉室2内后，齿轮14与齿条4相灭啮合，输送机构1在喷粉室2内的部分与齿条4相平行。输送机构1在带动转动轴13在喷粉室2内移动的同时，齿轮14由于与齿条4的配合而产生转动，从而带动转动轴13上的托板15转动，使得轮毂在喷粉室2内移动的同时自转。气泵8将粉罐7内的粉从喷头6内喷出，喷在轮毂上。由于轮毂在自转，使得粉能均匀地喷在轮毂上。

作为优选，输送机构1包括导向壳9和设置在导向壳9内的若干移动块10，若干移动块10之间相铰接，连接块11连接在移动块10上，移动块10下部连接有连接杆22，连接杆22下端穿出导向壳9并连接有从动盘23，导向壳9下方设置有两组驱动机构，驱动机构包括驱动电机24、驱动轮25和支撑轮27，驱动电机24的电机轴与驱动轮25驱动连接，驱动轮25和支撑轮27之间连接有驱动带26，驱动带26能够与从动盘23相接触。

移动块10下部的从动盘23经过两个驱动机构之间时，两侧的驱动带26与从动盘23相接触，驱动带26移动的过程中通过摩擦力带动从动盘23移动，从而带动移动块10前进，使得后续的移动块10上的从动盘23到达两个驱动机构之间，继续带动其移动。

作为优选，导向壳9内侧的顶部设置有导向条20，移动块10上部转动设置有两个导向轮21，导向条20位于两个导向轮21的中间位置。导向轮21与导向条20相配合，用于引导移动块10在导向壳9内的移动。

作为优选，托板15上部的中心位置连接有定位柱一16，定位柱一16能够插入到轮毂的轴孔内，用于对放置在托板15上的轮毂进行定位。

作为优选，为了防止喷粉时粉进入到轮毂的轴孔内，需要在轮毂上放置防护工装来加以遮挡。

还包括防护工装，防护工装包括挡板17，挡板17下部连接有定位柱二18，挡板17上部连接有凸块19。

防护工装的大小设置为仅遮住不需要喷粉的部分，不会影响轮毂其余部分的正常喷粉。

作为优选，喷粉室2内位于支撑架5前侧的位置设置有清洁刷3，清洁刷3对进入喷粉室2内的轮毂进行清洁，除去轮毂上的杂质，避免影响喷粉的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种摩托车轮毂的喷粉装置，其特征在于：包括输送机构(1)和喷粉室(2)，输送机构(1)的一部分穿过喷粉室(2)设置，所述输送机构(1)上连接有若干连接块(11)，所述连接块(11)上连接有转动座(12)，所述转动座(12)内转动设置有转动轴(13)，所述转动轴(13)上端设置有托板(15)，所述转动轴(13)下端连接有齿轮(14)，所述喷粉室(2)内设置有齿条(4)，所述齿轮(14)能够与齿条(4)啮合，所述喷粉室(2)内设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)上部设置有粉罐(7)和气泵(8)，所述支撑架(5)右侧设置有若干喷头(6)，所述气泵(8)与粉罐(7)和喷头(6)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种摩托车轮毂的喷粉装置，其特征在于：所述输送机构(1)包括导向壳(9)和设置在导向壳(9)内的若干移动块(10)，若干所述移动块(10)之间相铰接，所述连接块(11)连接在移动块(10)上，所述移动块(10)下部连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)下端穿出导向壳(9)并连接有从动盘(23)，所述导向壳(9)下方设置有两组驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机(24)、驱动轮(25)和支撑轮(27)，所述驱动电机(24)的电机轴与驱动轮(25)驱动连接，所述驱动轮(25)和支撑轮(27)之间连接有驱动带(26)，所述驱动带(26)能够与从动盘(23)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种摩托车轮毂的喷粉装置，其特征在于：所述导向壳(9)内侧的顶部设置有导向条(20)，所述移动块(10)上部转动设置有两个导向轮(21)，所述导向条(20)位于两个导向轮(21)的中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种摩托车轮毂的喷粉装置，其特征在于：所述托板(15)上部的中心位置连接有定位柱一(16)。

5.根据权利要求4所述的一种摩托车轮毂的喷粉装置，其特征在于：还包括防护工装，所述防护工装包括挡板(17)，所述挡板(17)下部连接有定位柱二(18)，所述挡板(17)上部连接有凸块(19)。

6.根据权利要求2所述的一种摩托车轮毂的喷粉装置，其特征在于：所述喷粉室(2)内位于支撑架(5)前侧的位置设置有清洁刷(3)。