CN219745004U - 一种抛光剂生产用研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光剂生产用研磨设备，一种抛光剂生产用研磨设备，包括主箱体，所述主箱体的内部固定安装有副箱体，所述主箱体的顶端插设有盖板，所述盖板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴插设于副箱体的内部中。本实用新型通过物料处于副箱体的内部中进行研磨成粉状后，通过风机的启动中，使得飘逸的气体通过外置孔进入到环绕箱的内部中，通过风机的作用，使得气体从连接管中转移至集尘袋的内部中，以此对副箱体中飘逸的气体进行吸收收集工作，且滤网能够对气体中的粉尘进行阻挡工作，同时集尘袋能够再次对气体进行过滤工作，以此人员可直接对粉末进行收取工作。

Description

一种抛光剂生产用研磨设备

技术领域

本实用新型涉及抛光剂的生产技术领域，具体为一种抛光剂生产用研磨设备。

背景技术

抛光剂主要由金属蚀刻剂、缓蚀剂、光亮剂、表面活性剂等原料组成，根据性状不同，抛光剂可分为悬浮液、膏状、喷雾状等不同形式，适合各种不锈钢或金属制品抛光工作。

根据公开号为CN212943417U的一种抛光剂生产用的研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱底部固定连接有多个锁止万向轮，所述研磨箱顶部开设有进料口，所述进料口内侧壁固定连接有进料管，所述研磨箱顶部通过支撑架固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿研磨箱并固定连接有粉碎叶，所述研磨箱内侧壁固定连接有倾斜设置的导料板，所述导料板末端开设有下料口，位于导料板下方的所述研磨箱内侧壁固定连接有研磨板。本实用新型通过电机、输出轴、粉碎叶、导料板、下料口、研磨板、往复机构、移动杆以及粉碎辊的配合使用，实现了对抛光剂颗粒进行双重反复研磨，避免了传统装置中研磨不充分的现象，对于该装置使用中还存在一些问题，即对物料进行研磨成粉末状后，其研磨箱的内部中会产生大量的烟尘气体，如果直接对粉末状进行取料工作，使得气体会直接排放到外界中，进而对人员和环境造成影响，为此我们提出了一种抛光剂生产用研磨设备来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光剂生产用研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光剂生产用研磨设备，包括主箱体，所述主箱体的内部固定安装有副箱体，所述主箱体的顶端插设有盖板，所述盖板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴插设于副箱体的内部中，所述旋转轴的外侧固定安装有研磨片，所述副箱体的外侧开设有外置孔，所述外置孔的内部固定安装有滤网，所述副箱体的外侧固定安装有环绕箱，所述环绕箱通过外置孔与副箱体之间相连通，所述主箱体的外侧固定安装有风机，所述环绕箱和风机之间通过连接管相连通，所述主箱体的外侧固定安装有筒体，所述筒体的内部插设有集尘袋，所述集尘袋的端口设置于风机上的出气管上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述集尘袋的端口通过卡箍紧固于风机的出气管外侧，所述集尘袋的长度高于筒体的长度。

作为本技术方案的进一步优选的，所述主箱体的顶端固定安装有螺栓，所述螺栓贯穿于盖板上，所述螺栓的外侧通过螺纹啮合有螺母，所述螺母抵触于盖板的上表面处。

作为本技术方案的进一步优选的，所述滤网的外侧抵触有柱体，所述柱体固定安装于外置孔的内部中。

作为本技术方案的进一步优选的，所述柱体等距离分布于外置孔的内部中，所述滤网的外侧与副箱体的内壁处于同一水平面上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述筒体的外侧开设有分散孔，所述分散孔等距离分布于筒体的外侧上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述筒体的底端通过螺纹啮合有旋转盘，所述旋转盘的下表面固定安装有底盘，所述集尘袋抵触于旋转盘的上表面处，所述底盘的下表面固定安装有把手件。

本实用新型提供了一种抛光剂生产用研磨设备，具备以下有益效果：

本实用新型通过物料处于副箱体的内部中进行研磨成粉状后，通过风机的启动中，使得飘逸的气体通过外置孔进入到环绕箱的内部中，通过风机的作用，使得气体从连接管中转移至集尘袋的内部中，以此对副箱体中飘逸的气体进行吸收收集工作，且滤网能够对气体中的粉尘进行阻挡工作，同时集尘袋能够再次对气体进行过滤工作，以此人员可直接对粉末进行收取工作。

本实用新型通过设置有的旋转盘和底盘，使得集尘袋长时间处于筒体的内部中进行工作后，将卡箍从集尘袋上拆卸下来，然后通过对底盘上固定安装有的把手件进行转动，使得旋转盘处于筒体的内部中旋转，直至旋转盘脱离出筒体的内部中，使得集尘袋能够直接从筒体的内部中掉落下来，以此便于人员对集尘袋的转移工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型柱体的结构左视示意图；

图4为本实用新型环绕箱的结构俯视示意图。

图中：1、主箱体；2、副箱体；3、盖板；4、驱动电机；5、旋转轴；6、研磨片；7、外置孔；8、滤网；9、环绕箱；10、风机；11、连接管；12、筒体；13、集尘袋；14、卡箍；15、螺栓；16、螺母；17、柱体；18、分散孔；19、旋转盘；20、底盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，一种抛光剂生产用研磨设备，包括主箱体1，所述主箱体1的内部固定安装有副箱体2，所述主箱体1的顶端插设有盖板3，所述盖板3的上表面固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4的转轴上固定连接有旋转轴5，所述旋转轴5插设于副箱体2的内部中，所述旋转轴5的外侧固定安装有研磨片6，所述副箱体2的外侧开设有外置孔7，所述外置孔7的内部固定安装有滤网8，所述副箱体2的外侧固定安装有环绕箱9，所述环绕箱9通过外置孔7与副箱体2之间相连通，所述主箱体1的外侧固定安装有风机10，所述环绕箱9和风机10之间通过连接管11相连通，所述主箱体1的外侧固定安装有筒体12，所述筒体12的内部插设有集尘袋13，所述集尘袋13的端口设置于风机10上的出气管上，通过物料处于副箱体2的内部中进行研磨成粉状后，通过风机10的启动中，使得飘逸的气体通过外置孔7进入到环绕箱9的内部中，通过风机10的作用，使得气体从连接管11中转移至集尘袋13的内部中，以此对副箱体2中飘逸的气体进行吸收收集工作，且滤网8能够对气体中的粉尘进行阻挡工作，同时集尘袋13能够再次对气体进行过滤工作，以此人员可直接对粉末进行收取工作，所述集尘袋13的端口通过卡箍14紧固于风机10的出气管外侧，所述集尘袋13的长度高于筒体12的长度，以便于人员将集尘袋13固定安装于风机10上的出气管外侧，所述主箱体1的顶端固定安装有螺栓15，所述螺栓15贯穿于盖板3上，所述螺栓15的外侧通过螺纹啮合有螺母16，所述螺母16抵触于盖板3的上表面处，通过设置有螺栓15和螺母16之间的配合中，能够有效的对盖板3的位置进行固定住，所述滤网8的外侧抵触有柱体17，所述柱体17固定安装于外置孔7的内部中，通过设置有的柱体17处于滤网8的一侧位置上，能够对滤网8起到抵挡的作用，以防止在对物料进行研磨时，出现碎料对外置孔7造成冲击破裂的现象，所述柱体17等距离分布于外置孔7的内部中，所述滤网8的外侧与副箱体2的内壁处于同一水平面上，以防止在对物料进行研磨的过程中，而出现粉末卡在外置孔7的内部中，所述筒体12的外侧开设有分散孔18，所述分散孔18等距离分布于筒体12的外侧上，通过设置有的分散孔18，使得集尘袋13处于筒体12的内部中在对粉尘进行收集中，能够便于过滤后的气体流动出来。

如图2所示，所述筒体12的底端通过螺纹啮合有旋转盘19，所述旋转盘19的下表面固定安装有底盘20，所述集尘袋13抵触于旋转盘19的上表面处，所述底盘20的下表面固定安装有把手件，通过设置有的旋转盘19和底盘20，使得集尘袋13长时间处于筒体12的内部中进行工作后，将卡箍14从集尘袋13上拆卸下来，然后通过对底盘20上固定安装有的把手件进行转动，使得旋转盘19处于筒体12的内部中旋转，直至旋转盘19脱离出筒体12的内部中，使得集尘袋13能够直接从筒体12的内部中掉落下来，以此便于人员对集尘袋13的转移工作。

本实用新型提供一种抛光剂生产用研磨设备，具体工作原理如下：

该装置使用中，随着物料处于副箱体2的内部中，通过驱动电机4的启动中，使得旋转轴5带动研磨片6进行旋转转动，以此对物料进行研磨制粉工作，在对物料研磨好后，副箱体2的内部会产生大量的烟尘气体，此时通过风机10的启动中，使得飘逸的气体能够通过外置孔7进入到环绕箱9的内部中，此时外置孔7内部固定安装有的滤网8能够对气体中所含有的一些粉尘进行阻挡工作，此后气体通过风机10的作用，能够从连接管11转移至集尘袋13的内部中，使得集尘袋13能够对烟尘气体进行收集工作，以此人员便可将副箱体2内部的粉末进行取出工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抛光剂生产用研磨设备，其特征在于：包括主箱体（1），所述主箱体（1）的内部固定安装有副箱体（2），所述主箱体（1）的顶端插设有盖板（3），所述盖板（3）的上表面固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的转轴上固定连接有旋转轴（5），所述旋转轴（5）插设于副箱体（2）的内部中，所述旋转轴（5）的外侧固定安装有研磨片（6），所述副箱体（2）的外侧开设有外置孔（7），所述外置孔（7）的内部固定安装有滤网（8），所述副箱体（2）的外侧固定安装有环绕箱（9），所述环绕箱（9）通过外置孔（7）与副箱体（2）之间相连通，所述主箱体（1）的外侧固定安装有风机（10），所述环绕箱（9）和风机（10）之间通过连接管（11）相连通，所述主箱体（1）的外侧固定安装有筒体（12），所述筒体（12）的内部插设有集尘袋（13），所述集尘袋（13）的端口设置于风机（10）上的出气管上。

2.根据权利要求1所述的一种抛光剂生产用研磨设备，其特征在于：所述集尘袋（13）的端口通过卡箍（14）紧固于风机（10）的出气管外侧，所述集尘袋（13）的长度高于筒体（12）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种抛光剂生产用研磨设备，其特征在于：所述主箱体（1）的顶端固定安装有螺栓（15），所述螺栓（15）贯穿于盖板（3）上，所述螺栓（15）的外侧通过螺纹啮合有螺母（16），所述螺母（16）抵触于盖板（3）的上表面处。

4.根据权利要求1所述的一种抛光剂生产用研磨设备，其特征在于：所述滤网（8）的外侧抵触有柱体（17），所述柱体（17）固定安装于外置孔（7）的内部中。

5.根据权利要求4所述的一种抛光剂生产用研磨设备，其特征在于：所述柱体（17）等距离分布于外置孔（7）的内部中，所述滤网（8）的外侧与副箱体（2）的内壁处于同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种抛光剂生产用研磨设备，其特征在于：所述筒体（12）的外侧开设有分散孔（18），所述分散孔（18）等距离分布于筒体（12）的外侧上。

7.根据权利要求1所述的一种抛光剂生产用研磨设备，其特征在于：所述筒体（12）的底端通过螺纹啮合有旋转盘（19），所述旋转盘（19）的下表面固定安装有底盘（20），所述集尘袋（13）抵触于旋转盘（19）的上表面处，所述底盘（20）的下表面固定安装有把手件。