CN219744810U - 一种樟脑磺酸制备用搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种樟脑磺酸制备用搅拌釜，包括罐体，所述罐体的上方设有搅拌装置和密封装置，罐体的一侧设有定位装置，所述定位装置包括立架、第一定位板、第二定位板、第一插销和第二插销，所述第一定位板和第二定位板分别固定安装在立架和罐体的一侧，第一定位板和第二定位板上均设有第一定位孔和第二定位孔，本实用新型中在罐体的底部设置有底板和移动轮，当搅拌装置对其中一个罐体进行搅拌时，可以在其他位置对第二个罐体进行上料工作，当第一个罐体搅拌完毕后，将第一个罐体移走并将第二个罐体移到位，即可进行下一个搅拌工作，此时搅拌工作和上料工作存在一定的重合范围，可以提高搅拌效率。

Description

一种樟脑磺酸制备用搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种樟脑磺酸制备用搅拌釜。

背景技术

樟脑磺酸在进行制备时，需要通过搅拌釜对罐体内的各种混合原料进行搅拌，提高其混合度以及便于其进行反应。现有的搅拌釜在对原料进行搅拌前，一般需要将各种原料按照比例加入到罐体内，再将搅拌轴放入到罐体内对各种原料进行搅拌，搅拌过程和上料过程无法同步进行，而上料过程需要多种原料进行上料，所耗费的时间较长，导致搅拌装置需要长时间停机等待，生产效率低；另外，现有的搅拌釜一般为单轴搅拌，因此罐体内的原料会统一沿一个方向进行运动，导致各种原料不能充分碰撞并进行混合，搅拌效率低，需要耗费较长的时间才能充分搅拌各种原料。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种樟脑磺酸制备用搅拌釜，以解决背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种樟脑磺酸制备用搅拌釜，包括罐体，所述罐体的上方设有搅拌装置和密封装置，罐体的一侧设有定位装置，所述定位装置包括立架、第一定位板、第二定位板、第一插销和第二插销，所述第一定位板和第二定位板分别固定安装在立架和罐体的一侧，第一定位板和第二定位板上均设有第一定位孔和第二定位孔，第一插销滑动设置在第一定位板和第二定位板上的第一定位孔内，第二插销滑动设置在第一定位板和第二定位板的第二定位孔内，所述搅拌装置包括第一旋转轴、第一齿轮、第二旋转轴和第二齿轮，罐体的上方设有盖板，第一旋转轴以及第二旋转轴均和盖板转动连接，第一齿轮和第二齿轮啮合，且分别套设在第一旋转轴以及第二旋转轴外。

优选的，所述密封装置包括气囊和进气管，所述盖板的下表面设有凸台，且凸台设置在罐体内，气囊设置在凸台的外缘，且气囊设置在凸台和罐体之间，进气管的底部和气囊连通，进气管的顶部贯穿凸台和盖板并设置在盖板的上方，便于提高罐体和盖板之间的密封性。

在进一步中优选的是，所述立架上设有升降装置，所述升降装置包括第一电机、丝杠、导向杆和移动架，所述第一电机设置在立架上，且其输出轴和丝杠连接，丝杠的两端均和立架转动连接，导向杆的两端均和立架连接，移动架螺纹套设在丝杠外，且移动架滑动套设在导向杆外，便于带动搅拌装置升降。

在进一步中优选的是，所述移动架的底部和盖板的上表面连接，移动架的上表面设有第二电机，且第二电机的输出轴贯穿移动架并和第一旋转轴连接，便于带动第一旋转轴转动。

在进一步中优选的是，所述第二旋转轴的底部贯穿盖板，且第二旋转轴外套设有搅拌叶片，便于对罐体内进行搅拌。

在进一步中优选的是，所述罐体的底部设有底板，底板的下表面设有移动轮，罐体的外壁设有把手，便于推动罐体移动。

在进一步中优选的是，所述第二旋转轴和第二齿轮均设置有若干个，若干个所述第二齿轮沿第一齿轮的周向等距间隔设置在盖板的上方，且若干个所述第二齿轮均和第一齿轮啮合，便于对罐体内各个位置进行搅拌。

在进一步中优选的是，所述盖板的上方设有防护罩，第一齿轮和第二齿轮均设置在防护罩内，防护罩的底部和盖板通过螺栓可拆卸地连接，便于对第一齿轮和第二齿轮进行防护。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种樟脑磺酸制备用搅拌釜，具备以下有益效果：

1、本实用新型中在罐体的底部设置有底板和移动轮，当搅拌装置对其中一个罐体进行搅拌时，可以在其他位置对第二个罐体进行上料工作，当第一个罐体搅拌完毕后，将第一个罐体移走并将第二个罐体移到位，即可进行下一个搅拌工作，此时搅拌工作和上料工作存在一定的重合范围，可以提高搅拌效率；

2、本实用新型中设置有搅拌装置，通过第二电机带动第一旋转轴转动，可以通过第一齿轮和第二齿轮啮合带动第二旋转轴一起转动，且第二旋转轴设置有多个，可以对罐体内不同位置进行搅拌，提高搅拌效率；

3、本实用新型中设置有密封装置，当搅拌装置插入到罐体内之后，此时气囊可以通气膨胀，对凸台和罐体之间的缝隙进行填充，提高密封性。

附图说明

图1为本实用新型中一种樟脑磺酸制备用搅拌釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌装置、密封装置和升降装置的结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌装置和密封装置的结构示意图；

图4为本实用新型中图3另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型中第一定位板、第二定位板和第一插销以及第二插销未连接状态示意图。

图中：1、罐体；2、立架；3、第一定位板；4、第二定位板；5、第一插销；6、第二插销；7、第一定位孔；8、第二定位孔；9、第一旋转轴；10、第一齿轮；11、第二旋转轴；12、第二齿轮；13、盖板；14、气囊；15、进气管；16、凸台；17、第一电机；18、丝杠；19、导向杆；20、移动架；21、第二电机；22、搅拌叶片；23、底板；24、移动轮；25、把手；26、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种樟脑磺酸制备用搅拌釜，包括罐体1，罐体1的上方设有搅拌装置和密封装置，罐体1的一侧设有定位装置，定位装置包括立架2、第一定位板3、第二定位板4、第一插销5和第二插销6，第一定位板3和第二定位板4分别固定安装在立架2和罐体1的一侧，第一定位板3和第二定位板4上均设有第一定位孔7和第二定位孔8，第一插销5滑动设置在第一定位板3和第二定位板4上的第一定位孔7内，第二插销6滑动设置在第一定位板3和第二定位板4的第二定位孔8内，搅拌装置包括第一旋转轴9、第一齿轮10、第二旋转轴11和第二齿轮12，罐体1的上方设有盖板13，第一旋转轴9以及第二旋转轴11均和盖板13转动连接，第一齿轮10和第二齿轮12啮合，且分别套设在第一旋转轴9以及第二旋转轴11外。

请参阅图1-5，密封装置包括气囊14和进气管15，盖板13的下表面设有凸台16，且凸台16设置在罐体1内，气囊14设置在凸台16的外缘，且气囊14设置在凸台16和罐体1之间，进气管15的底部和气囊14连通，进气管15的顶部贯穿凸台16和盖板13并设置在盖板13的上方。在使用时，将进气管15外接气泵和气源，启动气泵向进气管15内通气，此时气囊14充气向外膨胀，对凸台16和罐体1之间的缝隙进行阻挡，提高密封性。

请参阅图1-5，立架2上设有升降装置，升降装置包括第一电机17、丝杠18、导向杆19和移动架20，第一电机17设置在立架2上，且其输出轴和丝杠18连接，丝杠18的两端均和立架2转动连接，导向杆19的两端均和立架2连接，移动架20螺纹套设在丝杠18外，且移动架20滑动套设在导向杆19外。在使用时，启动第一电机17，使其带动丝杠18转动，进而带动移动架20沿导向杆19的方向向下移动，将搅拌装置插入到罐体1内，直到盖板13和罐体1贴合。

请参阅图1-5，移动架20的底部和盖板13的上表面连接，移动架20的上表面设有第二电机21，且第二电机21的输出轴贯穿移动架20并和第一旋转轴9连接。第二旋转轴11的底部贯穿盖板13，且第二旋转轴11外套设有搅拌叶片22。第二旋转轴11和第二齿轮12均设置有若干个，若干个第二齿轮12沿第一齿轮10的周向等距间隔设置在盖板13的上方，且若干个第二齿轮12均和第一齿轮10啮合。在使用时，启动第二电机21，使其带动第一旋转轴9转动，进而带动第一齿轮10转动，通过第二齿轮12带动第二旋转轴11转动，最终带动搅拌叶片22转动，对罐体1内的原料进行搅拌。

请参阅图1-5，罐体1的底部设有底板23，底板23的下表面设有移动轮24，罐体1的外壁设有把手25。在使用时，推动把手25带动罐体1进行移动。

请参阅图1-5，盖板13的上方设有防护罩26，第一齿轮10和第二齿轮12均设置在防护罩26内，防护罩26的底部和盖板13通过螺栓可拆卸地连接。在使用时，通过防护罩26对第一齿轮10和第二齿轮12进行防护。

实施例

综上，在使用时，将原料依次倒入到罐体1内，上料完毕后，推动把手25使其带动罐体1在地面上移动，直到其移动到搅拌装置的下方，推动罐体1使第一定位板3和第二定位板4上的第一定位孔7和第二定位孔8对齐，将第一插销5穿过第一定位板3和第二定位板4上的第一定位孔7，将第二插销6穿过第一定位板3和第二定位板4上的第二定位孔8，完成罐体1的定位工作。

实施例

综上，在使用时，启动第一电机17，使其带动丝杠18转动，进而带动移动架20沿导向杆19的方向向下移动，将搅拌装置插入到罐体1内，直到盖板13和罐体1贴合，此时凸台16位于罐体1内，进气管15外接气泵和气源，启动气泵向进气管15内通气，此时气囊14充气向外膨胀，对凸台16和罐体1之间的缝隙进行阻挡，提高密封性，启动第二电机21，使其带动第一旋转轴9转动，进而带动第一齿轮10转动，通过第二齿轮12带动第二旋转轴11转动，最终带动搅拌叶片22转动，对罐体1内的原料进行搅拌，在搅拌过程中，工人可以对另外一个罐体1进行上料，当该罐体1搅拌完毕后，更换罐体1继续搅拌。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种樟脑磺酸制备用搅拌釜，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上方设有搅拌装置和密封装置，罐体（1）的一侧设有定位装置，所述定位装置包括立架（2）、第一定位板（3）、第二定位板（4）、第一插销（5）和第二插销（6），所述第一定位板（3）和第二定位板（4）分别固定安装在立架（2）和罐体（1）的一侧，第一定位板（3）和第二定位板（4）上均设有第一定位孔（7）和第二定位孔（8），第一插销（5）滑动设置在第一定位板（3）和第二定位板（4）上的第一定位孔（7）内，第二插销（6）滑动设置在第一定位板（3）和第二定位板（4）的第二定位孔（8）内，所述搅拌装置包括第一旋转轴（9）、第一齿轮（10）、第二旋转轴（11）和第二齿轮（12），罐体（1）的上方设有盖板（13），第一旋转轴（9）以及第二旋转轴（11）均和盖板（13）转动连接，第一齿轮（10）和第二齿轮（12）啮合，且分别套设在第一旋转轴（9）以及第二旋转轴（11）外。

2.根据权利要求1所述的一种樟脑磺酸制备用搅拌釜，其特征在于：所述密封装置包括气囊（14）和进气管（15），所述盖板（13）的下表面设有凸台（16），且凸台（16）设置在罐体（1）内，气囊（14）设置在凸台（16）的外缘，且气囊（14）设置在凸台（16）和罐体（1）之间，进气管（15）的底部和气囊（14）连通，进气管（15）的顶部贯穿凸台（16）和盖板（13）并设置在盖板（13）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种樟脑磺酸制备用搅拌釜，其特征在于：所述立架（2）上设有升降装置，所述升降装置包括第一电机（17）、丝杠（18）、导向杆（19）和移动架（20），所述第一电机（17）设置在立架（2）上，且其输出轴和丝杠（18）连接，丝杠（18）的两端均和立架（2）转动连接，导向杆（19）的两端均和立架（2）连接，移动架（20）螺纹套设在丝杠（18）外，且移动架（20）滑动套设在导向杆（19）外。

4.根据权利要求3所述的一种樟脑磺酸制备用搅拌釜，其特征在于：所述移动架（20）的底部和盖板（13）的上表面连接，移动架（20）的上表面设有第二电机（21），且第二电机（21）的输出轴贯穿移动架（20）并和第一旋转轴（9）连接。

5.根据权利要求4所述的一种樟脑磺酸制备用搅拌釜，其特征在于：所述第二旋转轴（11）的底部贯穿盖板（13），且第二旋转轴（11）外套设有搅拌叶片（22）。

6.根据权利要求1所述的一种樟脑磺酸制备用搅拌釜，其特征在于：所述罐体（1）的底部设有底板（23），底板（23）的下表面设有移动轮（24），罐体（1）的外壁设有把手（25）。

7.根据权利要求5所述的一种樟脑磺酸制备用搅拌釜，其特征在于：所述第二旋转轴（11）和第二齿轮（12）均设置有若干个，若干个所述第二齿轮（12）沿第一齿轮（10）的周向等距间隔设置在盖板（13）的上方，且若干个所述第二齿轮（12）均和第一齿轮（10）啮合。

8.根据权利要求1所述的一种樟脑磺酸制备用搅拌釜，其特征在于：所述盖板（13）的上方设有防护罩（26），第一齿轮（10）和第二齿轮（12）均设置在防护罩（26）内，防护罩（26）的底部和盖板（13）通过螺栓可拆卸地连接。