CN211159586U - 一种调浆用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及调浆装置的技术领域，旨在提供一种调浆用搅拌装置，其技术方案要点是包括搅拌罐、第一电机、搅拌轴和叶片，第一电机设置在搅拌罐上，搅拌轴转动连接于搅拌罐并处于搅拌罐内，叶片设置在搅拌轴上，还包括传动机构，所述搅拌轴设置为两个，传动机构包括第一蜗轮、第二蜗轮和蜗杆，且第一蜗轮和第二蜗轮分别设置在两个搅拌轴上，蜗杆设置在第一电机上，第一蜗轮和第二蜗轮分别与蜗杆啮合，且第一蜗轮和第二蜗轮分别处于蜗杆两侧；这种调浆用搅拌装置，其容易搅拌均匀，搅拌效果较好。

Description

一种调浆用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及调浆装置的技术领域，特别涉及一种调浆用搅拌装置。

背景技术

在印染行业，染料的搅拌是否均匀对后期的印染起到至关重要的作用，在搅拌前，通常由人工将配好的染料注入到搅拌装置内，由搅拌装置对其进行搅拌。

公告号为CN201752635U的中国专利公开了一种调浆系统搅拌装置，包括转轴、转叶，在转叶外设有一保护圈。保护圈焊接在各转叶上，保护圈的宽度与转叶顶端宽度一致。

这个搅拌装置虽然能够对染料进行搅拌，但是在使用过程中，其为单轴搅拌，容易搅拌不均匀，搅拌效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种调浆用搅拌装置，其容易搅拌均匀，搅拌效果较好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种调浆用搅拌装置，包括搅拌罐、第一电机、搅拌轴和叶片，第一电机设置在搅拌罐上，搅拌轴转动连接于搅拌罐并处于搅拌罐内，叶片设置在搅拌轴上，还包括传动机构，所述搅拌轴设置为两个，传动机构包括第一蜗轮、第二蜗轮和蜗杆，且第一蜗轮和第二蜗轮分别设置在两个搅拌轴上，蜗杆设置在第一电机上，第一蜗轮和第二蜗轮分别与蜗杆啮合，且第一蜗轮和第二蜗轮分别处于蜗杆两侧。

通过采用上述技术方案，在使用时，启动第一电机，第一电机带动蜗杆转动，蜗杆在转动过程中带动与其啮合的第一蜗轮和第二蜗轮转动，第一蜗轮和第二蜗轮在转动过程中带动两个搅拌轴转动，两个搅拌轴带动叶片转动，以便对搅拌罐内的染料进行搅拌，与单轴搅拌相比，两个搅拌轴同时对染料进行搅拌，更容易搅拌均匀，搅拌效果较好。

进一步设置：所述搅拌罐上还转动连接有附加轴，搅拌罐上设有第二电机，第二电机与附加轴联动，且附加轴背离第二电机的一端连接有与搅拌罐底部形状匹配的搅拌片，搅拌片在竖直方向上的高度低于叶片在竖直方向上的高度。

通过采用上述技术方案，第二电机在工作状态下带动附加轴转动，附加轴带动搅拌片转动，搅拌片在转动过程中将搅拌罐底部的染料搅动，从而提高搅拌效果。

进一步设置：所述搅拌片背离搅拌罐底部的一侧设有附加片。

通过采用上述技术方案，在搅拌片转动过程中，附加片随着搅拌片转动，附加片与搅拌片配合使用将搅拌罐底部的染料搅动，从而进一步提高搅拌效果。

进一步设置：所述附加片与搅拌片之间设有筋板。

通过采用上述技术方案，在搅拌过程中，染料会撞击到附加片和搅拌片上，筋板的设置提高了附加片与搅拌片之间的稳定性，以便使附加片和搅拌片能够更好的将染料搅拌。

进一步设置：还包括螺旋片，搅拌轴上的叶片至少设置为两个，且叶片沿搅拌轴的长度方向分布设置，螺旋片的两端分别与搅拌轴上不同位置处的叶片相连。

通过采用上述技术方案，在搅拌轴带动叶片转动过程中，螺旋片随着叶片一起转动并将染料搅拌，以便提高搅拌效果。

进一步设置：所述搅拌轴上设有加强片，加强片处于相邻叶片之间，且加强片背离搅拌轴的一端连接螺旋片。

通过采用上述技术方案，一方面，加强片的设置能够对染料进行搅拌，提高搅拌效果，另一方面，加强片的设置能够对螺旋片进行支撑，提高螺旋片在转动过程中的稳定性。

进一步设置：所述螺旋片上设有防腐涂层。

通过采用上述技术方案，防腐涂层的设置能够对螺旋片进行保护，以便延长螺旋片的使用寿命。

进一步设置：所述搅拌罐内设有稳定板，所述搅拌轴与稳定板转动连接。

通过采用上述技术方案，稳定板能够对搅拌轴处于罐体内的部分进行支撑，以便提高搅拌轴在转动过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在使用时，启动第一电机，第一电机带动蜗杆转动，蜗杆在转动过程中带动与其啮合的第一蜗轮和第二蜗轮转动，第一蜗轮和第二蜗轮在转动过程中带动两个搅拌轴转动，两个搅拌轴带动叶片转动，以便对搅拌罐内的染料进行搅拌，与单轴搅拌相比，两个搅拌轴同时对染料进行搅拌，更容易搅拌均匀，搅拌效果较好；

2、第二电机在工作状态下带动附加轴转动，附加轴带动搅拌片转动，搅拌片在转动过程中将搅拌罐底部的染料搅动，从而提高搅拌效果；

3、一方面，加强片的设置能够对染料进行搅拌，提高搅拌效果，另一方面，加强片的设置能够对螺旋片进行支撑，提高螺旋片在转动过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实施例中用于体现搅拌罐的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现螺旋片与搅拌轴之间位置关系的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现传动机构的结构示意图。

图中，1、搅拌罐；2、第一电机；3、搅拌轴；4、叶片；5、传动机构；6、螺旋片；7、罐体；8、罐底；9、罐盖；10、注料管；11、排料管；12、手动阀门；13、稳定板；14、U形架；15、机座；17、第一蜗轮；18、第二蜗轮；19、蜗杆；20、加强片；21、附加轴；22、第二电机；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、搅拌片；26、附加片；27、筋板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种调浆用搅拌装置，如图1和图2所示，包括搅拌罐1、第一电机2、搅拌轴3、叶片4、传动机构5和螺旋片6。

如图1和图2所示，搅拌罐1包括罐体7、罐底8和罐盖9，罐体7的两端分别连接罐盖9和罐底8，罐底8为半圆形，罐体7侧壁背离罐底8的一端设有注料管10，注料管10设置为四个，四个注料管10以罐体7的中心为中心呈环形阵列，罐底8上设有排料管11，排料管11为T形的三通管，排料管11的一个分支管与罐底8相连，排料管11的另外两个分支管上分别设有手动阀门12。

如图2所示，搅拌轴3设置为两个，两个搅拌轴3转动连接于搅拌罐1并处于搅拌罐1内，罐底8上设有稳定板13，稳定板13处于搅拌罐1内，搅拌轴3的一端通过轴承与稳定板13转动连接，另一端通过轴承与罐盖9转动连接并贯穿罐盖9，且罐盖9上设有U形架14，搅拌轴3贯穿罐盖9一端的端部通过轴承与U形架14转动连接。

如图2和图3所示，第一电机2通过机座15设置在搅拌罐1上，机座15设置在罐盖9上，第一电机2设置在机座15上，第一电机2与两个搅拌轴3之间通过传动机构5联动，传动机构5处于搅拌罐1外部，传动机构5包括第一蜗轮17、第二蜗轮18和蜗杆19，且第一蜗轮17和第二蜗轮18分别设置在两个搅拌轴3贯穿罐盖9的部分上，蜗杆19设置在第一电机2上，第一蜗轮17和第二蜗轮18分别与蜗杆19啮合，且第一蜗轮17和第二蜗轮18分别处于蜗杆19两侧。

如图2和图3所示，叶片4设置在搅拌轴3上，每个搅拌轴3上的叶片4设置为两个，叶片4沿搅拌轴3的长度方向分布设置，叶片4的中心线与搅拌轴3的中心线重合，叶片4上设有通孔，搅拌轴3通过通孔贯穿叶片4，叶片4与搅拌轴3之间固定连接，本实施例中，叶片4与转轴之间焊接；搅拌轴3上还设有加强片20，且加强片20在转轴上的位置处于两个相邻叶片4之间。

如图2和图3所示，螺旋片6的两端分别与搅拌轴3上不同位置处的叶片4相连，即螺旋片6的一端连接一个叶片4，螺旋片6的另一端连接另一个叶片4，加强片20背离搅拌轴3的一端连接螺旋片6，以便提高螺旋片6的稳定性，螺旋片6上设有防腐涂层，以便提高螺旋片6的使用寿命，本实施例中，防腐涂层为环氧树脂防腐涂层。

如图2和图3所示，搅拌罐1上还转动连接有附加轴21，附加轴21的一端通过轴承与罐盖9转动连接并贯穿罐盖9，另一端通过轴承与稳定板13转动连接并贯穿稳定板13，罐盖9上设有第二电机22，第二电机22与附加轴21联动，第二电机22上设有第一锥齿轮23，附加轴21上设有第二锥齿轮24，第一锥齿轮23与第二锥齿轮24啮合，且附加轴21背离第二电机22的一端连接有与罐底8形状匹配的搅拌片25，搅拌片25在竖直方向上的高度低于叶片4在竖直方向上的高度，搅拌片25与罐底8内侧壁之间留有空隙，本实施例中，搅拌片25为与罐底8形状匹配的弧形片。

如图2和图3所示，搅拌片25背离搅罐底8的一侧设有附加片26，以便增强搅拌效果，附加片26与搅拌片25之间设有筋板27，以便提高附加片26与搅拌片25之间的稳定性，本实施例中，附加片26与搅拌片25焊接，筋板27与附加片26焊接，筋板27与搅拌片25焊接。

实施过程：在使用时，启动第一电机2，第一电机2带动蜗杆19转动，蜗杆19在转动过程中带动附加轴21、第一蜗轮17和第二蜗轮18转动，附加轴21在转动过程中带动搅拌片25和附加片26转动，从而对搅拌罐1底部的染料进行搅拌，第一蜗轮17和第二蜗轮18在转动过程中带动两个搅拌轴3转动，从而带动叶片4、加强片20和螺旋片6转动，叶片4、加强片20和螺旋片6转动在转动过程中将染料搅拌，与单轴搅拌相比，两个搅拌轴3同时对染料进行搅拌，更容易搅拌均匀，搅拌效果较好。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种调浆用搅拌装置，包括搅拌罐(1)、第一电机(2)、搅拌轴(3)和叶片(4)，第一电机(2)设置在搅拌罐(1)上，搅拌轴(3)转动连接于搅拌罐(1)并处于搅拌罐(1)内，叶片(4)设置在搅拌轴(3)上，其特征在于：还包括传动机构(5)，所述搅拌轴(3)设置为两个，传动机构(5)包括第一蜗轮(17)、第二蜗轮(18)和蜗杆(19)，且第一蜗轮(17)和第二蜗轮(18)分别设置在两个搅拌轴(3)上，蜗杆(19)设置在第一电机(2)上，第一蜗轮(17)和第二蜗轮(18)分别与蜗杆(19)啮合，且第一蜗轮(17)和第二蜗轮(18)分别处于蜗杆(19)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种调浆用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)上还转动连接有附加轴(21)，搅拌罐(1)上设有第二电机(22)，第二电机(22)与附加轴(21)联动，且附加轴(21)背离第二电机(22)的一端连接有与搅拌罐(1)底部形状匹配的搅拌片(25)，搅拌片(25)在竖直方向上的高度低于叶片(4)在竖直方向上的高度。

3.根据权利要求2所述的一种调浆用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌片(25)背离搅拌罐(1)底部的一侧设有附加片(26)。

4.根据权利要求3所述的一种调浆用搅拌装置，其特征在于：所述附加片(26)与搅拌片(25)之间设有筋板(27)。

5.根据权利要求1所述的一种调浆用搅拌装置，其特征在于：还包括螺旋片(6)，搅拌轴(3)上的叶片(4)至少设置为两个，且叶片(4)沿搅拌轴(3)的长度方向分布设置，螺旋片(6)的两端分别与搅拌轴(3)上不同位置处的叶片(4)相连。

6.根据权利要求5所述的一种调浆用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(3)上设有加强片(20)，加强片(20)处于相邻叶片(4)之间，且加强片(20)背离搅拌轴(3)的一端连接螺旋片(6)。

7.根据权利要求5所述的一种调浆用搅拌装置，其特征在于：所述螺旋片(6)上设有防腐涂层。

8.根据权利要求1所述的一种调浆用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)内设有稳定板(13)，所述搅拌轴(3)与稳定板(13)转动连接。

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