CN218653964U - 一种沥青混合料生产机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种沥青混合料生产机构，包括罐体，所述罐体的上方设有搅拌装置和升降装置，罐体的下方设有加热装置，所述加热装置包括加热罐、底板和移动轮，所述罐体设置在加热罐内，底板和加热罐的下表面固定连接，移动轮设置有四个，且分别设置在底板下表面的四个角上，本实用新型中在罐体的上方设置有搅拌装置，搅拌装置中设置有一个第一旋转轴和两个第二旋转轴配合对罐体内的原料进行剪切搅拌，使其充分混合，提高搅拌效率。

Description

一种沥青混合料生产机构

技术领域

本实用新型涉及沥青混合料生产技术领域，具体为一种沥青混合料生产机构。

背景技术

沥青混合料在生产时，一般将各种原料投放到容器中，通过搅拌叶片对容器内的原料进行搅拌，使其混合充分，再将容器内的混合料进行下料。现有的生产机构在对沥青混合料进行生产时，搅拌叶片一般位于容器内，搅拌叶片的顶部一般安装在盖板上，当需要对搅拌叶片进行清洗或者对容器进行清洗时，需要人工将盖板以及搅拌叶片从容器内取出，搅拌叶片的重量较重，而且容器的高度也较高，不易将搅拌叶片从容器内取出；另外，现有的生产机构一般是通过单组搅拌叶片对容器内的原料进行搅拌，使其充分混合，但搅拌的时间较长，搅拌效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种沥青混合料生产机构，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青混合料生产机构，包括罐体，所述罐体的上方设有搅拌装置和升降装置，罐体的下方设有加热装置，所述加热装置包括加热罐、底板和移动轮，所述罐体设置在加热罐内，底板和加热罐的下表面固定连接，移动轮设置有四个，且分别设置在底板下表面的四个角上，所述搅拌装置包括盖板、第一电机、第一旋转轴、第二旋转轴、第一齿轮和第二齿轮，所述第一电机和第一旋转轴连接，第一齿轮套设在第一旋转轴外，第二齿轮套设在第二旋转轴外，且第二齿轮和第一齿轮啮合，第一旋转轴以及第二旋转轴均和盖板转动连接，所述第一旋转轴和第二旋转轴外均设有搅拌叶片。

优选的，所述升降装置包括立架、第二电机、丝杠、移动板和导向杆，所述立架设置在罐体的一侧，第二电机固定设置在立架的上表面，且其输出端贯穿立架并和丝杠连接，丝杠的两端均和立架转动连接，导向杆的两端均和立架连接，移动板螺纹套设在丝杠外，且移动板滑动套设在导向杆外，便于带动搅拌装置上下移动。

在进一步中优选的是，所述第一电机设置在移动板的上表面，且其输出轴贯穿移动板并和第一旋转轴连接，便于第一电机的安装固定。

在进一步中优选的是，所述第二旋转轴和第二齿轮均设置有两组，且对称设置在第一旋转轴的两侧，两个所述第二旋转轴均和盖板转动连接，两个所述第二齿轮分别套设在两个所述第二旋转轴外，且均和第一齿轮啮合，便于提高搅拌效率。

在进一步中优选的是，所述罐体的两侧均设有拉杆，加热罐上设置有和拉杆配合的放置槽，便于通过外界机械手或者吊装设备将罐体从加热罐中取出。

在进一步中优选的是，所述移动板上设有第一连接板，盖板的上表面设有第二连接板，第一连接板和第二连接板通过螺栓可拆卸地连接，便于移动板和盖板连接固定。

在进一步中优选的是，所述第一旋转轴和第二旋转轴上均固定套设有限位板，限位板和盖板的上表面贴合，防止第一旋转轴和第二旋转轴从盖板上脱落。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种沥青混合料生产机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型中在罐体的上方设置有搅拌装置，搅拌装置中设置有一个第一旋转轴和两个第二旋转轴配合对罐体内的原料进行剪切搅拌，使其充分混合，提高搅拌效率；

2、本实用新型中在罐体的下方设置有加热罐对罐体进行加热，提高搅拌效率，且罐体滑动设置在加热罐内，便于将罐体从加热罐中取出进行倾倒，或者将其转运到下一个工序将新的罐体放在加热罐中继续进行搅拌生产；

3、本实用新型中搅拌装置设置在升降装置上，便于通过升降装置带动搅拌装置上下移动，当其插入到罐体内时，通过搅拌装置对罐体内的原料进行搅拌混合，当其从罐体内移出时，便于将罐体和加热罐移出到远离搅拌装置处进行下料。

附图说明

图1为本实用新型中一种沥青混合料生产机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型中图2中去掉移动板和盖板的结构示意图；

图4为本实用新型中第一旋转轴的结构示意图；

图5为本实用新型中加热装置的结构示意图。

图中：1、罐体；2、加热罐；3、底板；4、移动轮；5、盖板；6、第一电机；7、第一旋转轴；8、第二旋转轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、搅拌叶片；12、立架；13、第二电机；14、丝杠；15、移动板；16、导向杆；17、拉杆；18、放置槽；19、第一连接板；20、第二连接板；21、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种沥青混合料生产机构，包括罐体1，罐体1的上方设有搅拌装置和升降装置，罐体1的下方设有加热装置，加热装置包括加热罐2、底板3和移动轮4，罐体1设置在加热罐2内，底板3和加热罐2的下表面固定连接，移动轮4设置有四个，且分别设置在底板3下表面的四个角上，搅拌装置包括盖板5、第一电机6、第一旋转轴7、第二旋转轴8、第一齿轮9和第二齿轮10，第一电机6和第一旋转轴7连接，第一齿轮9套设在第一旋转轴7外，第二齿轮10套设在第二旋转轴8外，且第二齿轮10和第一齿轮9啮合，第一旋转轴7以及第二旋转轴8均和盖板5转动连接，第一旋转轴7和第二旋转轴8外均设有搅拌叶片11。

请参阅图1-5，升降装置包括立架12、第二电机13、丝杠14、移动板15和导向杆16，立架12设置在罐体1的一侧，第二电机13固定设置在立架12的上表面，且其输出端贯穿立架12并和丝杠14连接，丝杠14的两端均和立架12转动连接，导向杆16的两端均和立架12连接，移动板15螺纹套设在丝杠14外，且移动板15滑动套设在导向杆16外。第一电机6设置在移动板15的上表面，且其输出轴贯穿移动板15并和第一旋转轴7连接。在使用时，启动第二电机13，使其带动丝杠14转动，进而带动移动板15沿导向杆16的方向上下移动，进而带动移动板15上的搅拌装置从罐体1内移出或者插入到罐体1内。

请参阅图1-5，第二旋转轴8和第二齿轮10均设置有两组，且对称设置在第一旋转轴7的两侧，两个第二旋转轴8均和盖板5转动连接，两个第二齿轮10分别套设在两个第二旋转轴8外，且均和第一齿轮9啮合。在使用时，启动第一电机6，使其带动第一旋转轴7转动，进而带动第一旋转轴7上的第一齿轮9转动，通过第一齿轮9和第二齿轮10啮合，带动第二齿轮10转动，进而带动第二旋转轴8转动，带动第一旋转轴7和第二旋转轴8上的搅拌叶片11进行转动，对罐体1内的原料进行剪切搅拌。

请参阅图1-5，罐体1的两侧均设有拉杆17，加热罐2上设置有和拉杆17配合的放置槽18。在使用时，将罐体1放入到加热罐2内，且拉杆17位于放置槽18内，当需要将罐体1内的混合料进行下料时，向外拉动加热罐2，使其调动底座在移动轮4的作用下向外移动，当罐体1完全离开搅拌装置下方时，通过外界机械手或者吊装设备连接拉杆17，带动拉杆17向上移动，进而带动罐体1从加热罐2中移出，便于将罐体1内的混合物倾倒处，或者直接转运到下一个工序，将新的罐体1放在加热罐2内。

请参阅图1-5，移动板15上设有第一连接板19，盖板5的上表面设有第二连接板20，第一连接板19和第二连接板20通过螺栓可拆卸地连接。在使用时，将第一连接板19和第二连接板20通过螺栓连接固定，实现盖板5和移动板15之间的连接固定。

请参阅图1-5，第一旋转轴7和第二旋转轴8上均固定套设有限位板21，限位板21和盖板5的上表面贴合。在使用时，通过限位板21对第一旋转轴7和第二旋转轴8进行限位，防止其从盖板5上脱落。

实施例2：

综上，在使用时，将罐体1放入到加热罐2内，且拉杆17位于放置槽18内，再将加热罐2推到搅拌装置的下方，在罐体1内投入原料，启动第二电机13，使其带动丝杠14转动，进而带动移动板15沿导向杆16的方向向下移动，进而带动搅拌装置插入到罐体1内，启动第一电机6，使其带动第一旋转轴7转动，进而带动第一旋转轴7上的第一齿轮9转动，通过第一齿轮9和第二齿轮10啮合，带动第二齿轮10转动，进而带动第二旋转轴8转动，带动第一旋转轴7和第二旋转轴8上的搅拌叶片11进行转动，对罐体1内的原料进行剪切搅拌。

实施例3：

综上，当搅拌完毕，关闭第一电机6，使第一旋转轴7和第二旋转轴8停止旋转，启动第二电机13，使其带动丝杠14转动，进而带动移动板15沿导向杆16的方向向上移动，将搅拌装置从罐体1内移出，向外拉动加热罐2，使其调动底座在移动轮4的作用下向外移动，当罐体1完全离开搅拌装置下方时，通过外界机械手或者吊装设备连接拉杆17，带动拉杆17向上移动，进而带动罐体1从加热罐2中移出，便于将罐体1内的混合物倾倒处，或者直接转运到下一个工序，将新的罐体1放在加热罐2内。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种沥青混合料生产机构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上方设有搅拌装置和升降装置，罐体(1)的下方设有加热装置，所述加热装置包括加热罐(2)、底板(3)和移动轮(4)，所述罐体(1)设置在加热罐(2)内，底板(3)和加热罐(2)的下表面固定连接，移动轮(4)设置有四个，且分别设置在底板(3)下表面的四个角上，所述搅拌装置包括盖板(5)、第一电机(6)、第一旋转轴(7)、第二旋转轴(8)、第一齿轮(9)和第二齿轮(10)，所述第一电机(6)和第一旋转轴(7)连接，第一齿轮(9)套设在第一旋转轴(7)外，第二齿轮(10)套设在第二旋转轴(8)外，且第二齿轮(10)和第一齿轮(9)啮合，第一旋转轴(7)以及第二旋转轴(8)均和盖板(5)转动连接，所述第一旋转轴(7)和第二旋转轴(8)外均设有搅拌叶片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料生产机构，其特征在于：所述升降装置包括立架(12)、第二电机(13)、丝杠(14)、移动板(15)和导向杆(16)，所述立架(12)设置在罐体(1)的一侧，第二电机(13)固定设置在立架(12)的上表面，且其输出端贯穿立架(12)并和丝杠(14)连接，丝杠(14)的两端均和立架(12)转动连接，导向杆(16)的两端均和立架(12)连接，移动板(15)螺纹套设在丝杠(14)外，且移动板(15)滑动套设在导向杆(16)外。

3.根据权利要求2所述的一种沥青混合料生产机构，其特征在于：所述第一电机(6)设置在移动板(15)的上表面，且其输出轴贯穿移动板(15)并和第一旋转轴(7)连接。

4.根据权利要求1所述的一种沥青混合料生产机构，其特征在于：所述第二旋转轴(8)和第二齿轮(10)均设置有两组，且对称设置在第一旋转轴(7)的两侧，两个所述第二旋转轴(8)均和盖板(5)转动连接，两个所述第二齿轮(10)分别套设在两个所述第二旋转轴(8)外，且均和第一齿轮(9)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种沥青混合料生产机构，其特征在于：所述罐体(1)的两侧均设有拉杆(17)，加热罐(2)上设置有和拉杆(17)配合的放置槽(18)。

6.根据权利要求2所述的一种沥青混合料生产机构，其特征在于：所述移动板(15)上设有第一连接板(19)，盖板(5)的上表面设有第二连接板(20)，第一连接板(19)和第二连接板(20)通过螺栓可拆卸地连接。

7.根据权利要求1所述的一种沥青混合料生产机构，其特征在于：所述第一旋转轴(7)和第二旋转轴(8)上均固定套设有限位板(21)，限位板(21)和盖板(5)的上表面贴合。

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