CN219744752U - 一种苯酞液态转移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种苯酞液态转移装置，涉及苯酞投料技术领域，包括中转罐体，所述中转罐体的外侧设置有夹套层，所述夹套层的外侧设置有贯穿至中转罐体内部的物料进入口、尾气接入口、氮气接入口，所述夹套层的外侧设置有与之相连通的蒸汽进入口，所述夹套层的端面设置有贯穿中转罐体的物料排出口，所述夹套层的另一端面设置有与之相连通的排水口，所述蒸汽进入口、物料进入口、尾气接入口、氮气接入口、物料排出口和排水口的管体上均固定安装有截止阀；本实用新型提供的技术方案中，解决了人工投料的问题，且同时解决了管道输送难的问题，同时也节约了能源，减少了投资，提高了功效。

Description

一种苯酞液态转移装置

技术领域

本实用新型涉及苯酞投料技术领域，尤其涉及一种苯酞液态转移装置。

背景技术

在苯酞合成过程中目前国内最好的合成方法就是苯酐催化加氢，常用的加氢溶剂有甲苯，二甲苯，以及苯酞等，其中用成品（苯酞）做溶剂成本最低。由于苯酞的熔点是71—74°C，为针状或片状结晶。

现有的苯酞用作溶剂的投料方式有2种：1）固体投料；产品经过精馏接收釜（保温70-80°C）后再经过切片机，然后打包运送至加氢车间从加氢釜人孔口投入。2）液态苯酞投料：产品从精馏接收釜按称重或流量控制通过泵（蒸汽保温）再经过管道输送（蒸汽保温）输送到加氢釜。

上述两种投料方式存在各自的技术缺陷：固体投料：a：人力资源成本高；b：能耗浪费比较大。液态苯酞投料：由于物料熔点高所有输送管线和设备均需用蒸汽保温。若加氢跟精馏分开，路线过长的话增加投资的同时也节约不了能源。同时管线内会有物料残留，堵塞管路。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种苯酞液态转移装置，用以解决现有技术的人力资源成本高；能耗浪费比较大。液态苯酞投料：由于物料熔点高所有输送管线和设备均需用蒸汽保温。若加氢跟精馏分开，路线过长的话增加投资的同时也节约不了能源。同时管线内会有物料残留，堵塞管路的问题。

有鉴于此，本实用新型提供了一种苯酞液态转移装置，包括中转罐体，所述中转罐体的外侧设置有夹套层，所述夹套层的外侧设置有贯穿至中转罐体内部的物料进入口、尾气接入口、氮气接入口，所述夹套层的外侧设置有与之相连通的蒸汽进入口，所述夹套层的端面设置有贯穿中转罐体的物料排出口，所述夹套层的另一端面设置有与之相连通的排水口，所述蒸汽进入口、物料进入口、尾气接入口、氮气接入口、物料排出口和排水口的管体上均固定安装有截止阀。

优选的：所述中转罐体的外壁固定连接有骨架支撑环，且所述骨架支撑环的外侧支撑在夹套层的内壁，所述骨架支撑环上开设有通孔。

优选的：所述蒸汽进入口、物料进入口、尾气接入口、氮气接入口采用垂直方向安装。

优选的：所述物料排出口与排水口采用水平方向安装。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型的一种苯酞液态转移装置，通过中转罐体设计物料进入口和物料排出口、蒸汽进入口和排水口，以及氮气接入口和尾气接入口，然后通过叉车运输到加氢车间，通过氮气接入口或真空投入到加氢釜中，由于设计了蒸汽加热夹套，可以根据投料时间随时预热，具体的通过蒸汽进入口通入蒸汽进行加热处理。中转罐体的数量可以根据生产要求不限。材质一般采用铁或不锈钢。体积根据生产投料要求而定。从而解决了人工投料的问题，且同时解决了管道输送难的问题，同时也节约了能源，减少了投资，提高了功效。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1、夹套层；2、中转罐体；3、骨架支撑环；4、蒸汽进入口；5、物料进入口；6、尾气接入口；7、氮气接入口；8、物料排出口；9、排水口。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种苯酞液态转移装置。

实施例

为了便于理解，请参阅图1，本实用新型提供的一种苯酞液态转移装置的一个实施例，包括中转罐体2，所述中转罐体2的外侧设置有夹套层1，所述夹套层1的外侧设置有贯穿至中转罐体2内部的物料进入口5、尾气接入口6、氮气接入口7，所述夹套层1的外侧设置有与之相连通的蒸汽进入口4，所述夹套层1的端面设置有贯穿中转罐体2的物料排出口8，所述夹套层1的另一端面设置有与之相连通的排水口9，所述蒸汽进入口4、物料进入口5、尾气接入口6、氮气接入口7、物料排出口8和排水口9的管体上均固定安装有截止阀。

需要说明的是，本实用新型提供了新型的液体物料暂存和运输方法。具体方法如下：精馏接收釜经过计量罐（保温和称重模块）将每批次的投料两的液态苯酞放入到苯酞中转罐体2内（保温）。

中转罐体2设计物料进入口5和物料排出口8、蒸汽进入口4和排水口9，以及氮气接入口7和尾气接入口6（均为快接口），然后通过叉车运输到加氢车间，通过氮气接入口7或真空投入到加氢釜中，由于设计了蒸汽加热夹套，可以根据投料时间随时预热，具体的通过蒸汽进入口4通入蒸汽进行加热处理。中转罐体2的数量可以根据生产要求不限。材质一般采用铁或不锈钢。体积根据生产投料要求而定。这个技术方案解决了人工投料的问题，同时解决了管道输送难的问题，同时也节约了能源，减少了投资，提高了功效等等。

在一个可选的实施例中：所述中转罐体2的外壁固定连接有骨架支撑环3，且所述骨架支撑环3的外侧支撑在夹套层1的内壁，所述骨架支撑环3上开设有通孔。

需要说明的是，利于所安装的骨架支撑环3可以使得夹套层1牢固的位于中转罐体2的外侧，便于在夹套层1与中转罐体2之间通入蒸汽，且骨架支撑环3上的通孔可以实现蒸汽的流转。

在一个可选的实施例中：所述蒸汽进入口4、物料进入口5、尾气接入口6、氮气接入口7采用垂直方向安装。所述物料排出口8与排水口9采用水平方向安装。

需要说明的是，保证蒸汽进入口4、物料进入口5、尾气接入口6、氮气接入口7、物料排出口8与排水口9的位置设置合理，便于使用。

工作原理：蒸汽进入口4处接入蒸汽，排水口9处接入尾气管，打开尾气接入口6的截止阀，物料经计量罐从物料进入口5进入中转罐体2，完毕，关闭尾气的截止阀，根据需要是否开通入蒸汽的截止阀实现保温。然后拆除蒸汽进入口4和尾气接入口6的接口，用叉车或其他运输工具运至加氢车间，接入蒸汽的进出口、氮气接入口7以及物料排出口8，根据物料情况打开蒸汽预热几分钟，压入氮气，或打开加氢釜真空阀和物料排出口8的截止阀。将物料转移至加氢釜完毕。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种苯酞液态转移装置，其特征在于：包括中转罐体（2），所述中转罐体（2）的外侧设置有夹套层（1），所述夹套层（1）的外侧设置有贯穿至中转罐体（2）内部的物料进入口（5）、尾气接入口（6）、氮气接入口（7），所述夹套层（1）的外侧设置有与之相连通的蒸汽进入口（4），所述夹套层（1）的端面设置有贯穿中转罐体（2）的物料排出口（8），所述夹套层（1）的另一端面设置有与之相连通的排水口（9），所述蒸汽进入口（4）、物料进入口（5）、尾气接入口（6）、氮气接入口（7）、物料排出口（8）和排水口（9）的管体上均固定安装有截止阀。

2.根据权利要求1所述的一种苯酞液态转移装置，其特征在于：所述中转罐体（2）的外壁固定连接有骨架支撑环（3），且所述骨架支撑环（3）的外侧支撑在夹套层（1）的内壁，所述骨架支撑环（3）上开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种苯酞液态转移装置，其特征在于：所述蒸汽进入口（4）、物料进入口（5）、尾气接入口（6）、氮气接入口（7）采用垂直方向安装。

4.根据权利要求1所述的一种苯酞液态转移装置，其特征在于：所述物料排出口（8）与排水口（9）采用水平方向安装。