CN207012971U - 一种生产乙虫腈改进的反应釜 - Google Patents
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Abstract
一种生产乙虫腈改进的反应釜，含有电机、减速机、机架、搅拌轴、密封填料、支座、搅拌桨、反应釜体、夹套、放料阁、加热管、内盘管、进料口、反应釜盖体、液化尾气液输送管、冷冻管路、一级尾气液化器、真空管、二级尾气液化器，在反应釜盖体上设置有两级尾气液化器，在各级尾气液化器上均安装有冷冻管路，在一级尾气液化器上安装有液化尾气液输送管，可以使尾气液化后排入到废气净化池中进行处理，该反应釜结构简单，设计合理，避免了因管接过多造成尾气泄露而造成工作环境及大气的污染，而且用这种结构处理尾气之后可以不再需要废气处理装置，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到农药化工设备技术，特别是一种生产乙虫腈改进的反应釜。
背景技术
改革开放以来，国民经济得到快速增长，“科技创新，自主创新”已成为目前国内工业发展的主流，我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。乙虫腈属吡唑杀虫剂，乙虫腈(Ethiprole)，化学名称：1-(2，6-二氯-4-三氟甲基苯基)-3-氰基-4-乙基亚磺酰基-5-氨基吡唑。分子式为：C13H9C12F3N4OS。其作用机制是通过γ-氨基丁酯干扰氯离子通道，从而破坏中枢神经系统正常活动，使害虫死亡。反应釜则是在生产乙虫腈过程中不可缺少的一个重要的反应容器，反应釜是通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。所以反应釜广泛应用于农药化工等行业，然而在化学反应的过程中会产生一些尾气，虽然有废气处理装置，但是尾气与废气处理装置距离较远且连接废气处理装置的管接比较多，很容易造成尾气在管接处泄漏，会使尾气散发出来，直接造成工作环境和大气的污染。为了解决上述问题，科研单位和企业的科技人员不断地研究与探索，希望能设计出一种避免尾气泄漏的反应釜，虽然在技术上取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上不足，提供了一种生产乙虫腈改进的反应釜。该装置主要是在反应釜盖体上设置有两级尾气液化器，在各级尾气液化器上均安装有冷冻管路，在一级尾气液化器上安装有液化尾气液输送管，这样就能够很好的使尾气液化然后由液化尾气液输送管排入到废气净化池中进行处理，避免了因管接过多造成尾气泄露而造成工作环境及大气的污染。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：含有电机、减速机、机架、搅拌轴、密封填料、支座、搅拌桨、反应釜体、夹套、放料阁、加热管、内盘管、进料口、反应釜盖体、液化尾气液输送管、冷冻管路、一级尾气液化器、真空管、二级尾气液化器，在反应釜盖体的中心位置设有电机，电机的输出轴连接减速机，减速机通过机架连接着搅拌轴，在搅拌轴的中部和底端都设有搅拌桨，位于反应釜体腔内，搅拌轴与反应釜盖体的连接处设有密封填料，在反应釜盖体的右上端设置有一级尾气液化器和二级尾气液化器，连接反应釜盖体和一级尾气液化器的真空管为直角弯管，连接一级尾气液化器和二级尾气液化器的真空管为直管，在一级尾气液化器的下端设有液化尾气液输送管，在一级尾气液化器和二级尾气液化器的外侧均设有冷冻管路，在反应釜体的外侧设有夹套，在夹套上设有支座和加热管，在反应釜体外侧的最底端中心位置设有放料阁，在反应釜体的颈部位置设有进料口，进料口与反应釜体内的内盘管相连接，组成了一种生产乙虫腈改进的反应釜。
本实用新型采用的技术原理是：在反应釜体颈部的进料口加入需要反应的物料到内盘管中，在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹套可通上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做循环加热或冷却反应，通过反应釜的夹套，注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。在夹套上端的两侧设有支座可支撑反应釜，当反应釜中的物料反应完毕后，物料从釜底的放料阁放出，反应过程中产生的尾气将通过真空管进入一级尾气液化器和二级尾气液化器中，尾气经过一级尾气液化器和二级尾气液化器液化后再进入冷冻管路，在尾气液化器中设有冷冻管路可以使尾气液化的更加彻底，而连接反应釜盖体和一级尾气液化器的真空管为直角弯管是为了防止液化后的尾气液回流到反应釜中，对反应釜中的物料造成影响，连接一级尾气液化器和二级尾气液化器的真空管为直管是为了将进入二级尾气液化器中的液化尾气液可以回流到一级尾气液化器中，最后一起将液化尾气液从一级尾气液化器右下端的液化尾气液输送管排入到废气净化池中进行处理，该装置有效避免了因管接过多造成尾气泄露而造成工作环境及大气的污染。
本实用新型的有益效果是：在反应釜盖体上设置有两级尾气液化器，在各级尾气液化器上均安装有冷冻管路，在一级尾气液化器上安装有液化尾气液输送管，可以使尾气液化后排入到废气净化池中进行处理，该反应釜结构简单，设计合理，避免了因管接过多造成尾气泄露而造成工作环境及大气的污染，而且用这种结构处理尾气之后可以不再需要废气处理装置，节约了生产成本。
附图说明
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述：
图1为一种生产乙虫腈改进的反应釜示意图。
在图1中：1.电机、2.减速机、3.机架、4.搅拌轴、5.密封填料、6.支座、7.搅拌桨、8.反应釜体、9.夹套、10.放料阁、11.加热管、12.内盘管、13.进料口、14.反应釜盖体、15.液化尾气液输送管、16.冷冻管路、17.一级尾气液化器、18.真空管、19.二级尾气液化器。
具体实施方式
在图1中，含电机1、减速机2、机架3、搅拌轴4、密封填料5、支座6、搅拌桨7、反应釜体8、夹套9、放料阁10、加热管11、内盘管12、加料口13、反应釜盖体14、液化尾气液输送管15、冷冻管路16、一级尾气液化器17、真空管18、二级尾气液化器19；在反应釜盖体14的中心位置设有电机1，电机1的输出轴连接减速机2，减速机2通过机架3连接着搅拌轴4，在搅拌轴4的中部和底端都设有搅拌桨7，位于反应釜体8腔内，搅拌轴4与反应釜盖体14的连接处设有密封填料5，在反应釜盖体14的右上端设置有一级尾气液化器17和二级尾气液化器19，连接反应釜盖体14和一级尾气液化器17的真空管18为直角弯管，连接一级尾气液化器17和二级尾气液化器19的真空管18为直管，在一级尾气液化器17的下端设有液化尾气液输送管15，在一级尾气液化器17和二级尾气液化器19的外侧均设有冷冻管路16；在反应釜体8的外侧设有夹套9，在夹套9上设有支座6和加热管11，在反应釜体8外侧的最底端中心位置设有放料阁10，在反应釜体8的颈部位置设有进料口13，进料口13与反应釜体8内的内盘管12相连接，组成了一种生产乙虫腈改进的反应釜。
在反应釜体8颈部的进料口13加入需要反应的物料到内盘管12中，在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹套9可通上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做循环加热或冷却反应，通过反应釜的夹套9，注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。在夹套9上端的两侧设有支座6可支撑反应釜，当反应釜中的物料反应完毕后，物料从釜底的放料阁10放出，反应过程中产生的尾气将通过真空管18进入一级尾气液化器17和二级尾气液化器19中，尾气经过一级尾气液化器17和二级尾气液化器19液化后再进入冷冻管路16，在尾气液化器中设有冷冻管路16可以使尾气液化的更加彻底，而连接反应釜盖体14和一级尾气液化器17的真空管为直角弯管是为了防止液化后的尾气液回流到反应釜中，对反应釜中的物料造成影响，连接一级尾气液化器17和二级尾气液化器19的真空管18为直管是为了将进入二级尾气液化器19中的液化尾气液可以回流到一级尾气液化器17中，最后一起将液化尾气液从一级尾气液化器17右下端的液化尾气液输送管15排入到废气净化池中进行处理，该装置有效避免了因管接过多造成尾气泄露而造成工作环境及大气的污染。
Claims (1)
1.一种生产乙虫腈改进的反应釜，含有电机、减速机、机架、搅拌轴、密封填料、支座、搅拌桨、反应釜体、夹套、放料阁、加热管、内盘管、进料口、反应釜盖体、液化尾气液输送管、冷冻管路、一级尾气液化器、真空管、二级尾气液化器，其特征是：在反应釜盖体的中心位置设有电机，电机的输出轴连接减速机，减速机通过机架连接着搅拌轴，在搅拌轴的中部和底端都设有搅拌桨，位于反应釜体腔内，搅拌轴与反应釜盖体的连接处设有密封填料，在反应釜盖体的右上端设置有一级尾气液化器和二级尾气液化器，连接反应釜盖体和一级尾气液化器的真空管为直角弯管，连接一级尾气液化器和二级尾气液化器的真空管为直管，在一级尾气液化器的下端设有液化尾气液输送管，在一级尾气液化器和二级尾气液化器的外侧均设有冷冻管路，在反应釜体的外侧设有夹套，在夹套上设有支座和加热管，在反应釜体外侧的最底端中心位置设有放料阁，在反应釜体的颈部位置设有进料口，进料口与反应釜体内的内盘管相连接，组成了一种生产乙虫腈改进的反应釜。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110280202A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-09-27 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种制备聚碳酸酯的终缩聚反应器 |
| CN110723860A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-01-24 | 四川恒泽建材有限公司 | 一种速凝剂的废水处理装置 |
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