CN219744507U - 一种有机肥混料筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机肥加工技术领域，尤其涉及一种有机肥混料筒。其技术方案包括：混料筒体和入料箱，入料箱的内部固定安装有过滤网板，且入料箱的底部固定连接有入料软管，入料软管的底部固定连接固定板，混料筒体顶部的两侧固定安装有打散电机，且打散电机的输出端贯穿混料筒体固定连接有打散轮。本实用新型通过各种结构的组合使得本混料筒可以对机肥进行均匀打散分散处理，从而可以对均匀分散后的有机肥进行快速搅拌混合，从而降低了对有机肥搅拌混料时的时间，且本混料筒可以对有机肥进行筛分过滤处理，可以对有机肥中较大的颗粒进行过滤去除，使得混料筒更加便于使用，扩大了适用范围。

Description

一种有机肥混料筒

技术领域

本实用新型涉及有机肥加工技术领域，具体为一种有机肥混料筒。

背景技术

有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，有机肥在加工时需要对其与其他的肥料进行混料处理，其中申请号为：“CN211098687U”所公开的“一种生物有机肥混料装置”，其已经解决了无法对作业时产生的气体进行排出的技术弊端，再经进一步检索发现，其申请号为“CN205797146U”所公开的“一种有机肥自动混料装置”，其中通过及具体的技术结构设置，切实解决了混合时无法精准配比的缺点，但在实际使用时类似结构的装置还存在诸多缺陷，如，效率较低，在使用时需要长时间对有机肥进行搅拌才能达到混料均匀的情况；同时在入料前不具备对有机肥进行预过滤的功能，当有机肥中含有较大的颗粒会降低了有机肥的质量，也会增加混料时的时间，所以需要设计一种实用性强的有机肥混料筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥混料筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥混料筒，包括混料筒体和入料箱，所述入料箱的内部固定安装有过滤网板，且入料箱的底部固定连接有入料软管，所述入料软管的底部固定连接固定板，所述混料筒体顶部的两侧固定安装有打散电机，且打散电机的输出端贯穿混料筒体固定连接有打散轮，所述打散轮的顶部等距离设置有多组散料凸板，所述混料筒体底部的两侧固定安装有混合电机，且混合电机的输出端贯穿混料筒体固定安装有混合浆，所述混料筒体底部的中央位置处的固定安装有排料槽，且排料槽的底部固定连接有下料管，所述下料管的正面固定连接有排出管。

使用本技术方案的一种有机肥混料筒，入料箱便于有机肥进入到混料筒体内，且入料箱的内部固定安装有过滤网板，通过过滤网板可以对通过入料箱入料的有机肥进行过滤筛分处理，避免了有机肥中较大的颗粒进入到混料筒体内，入料箱的底部固定连接有入料软管，且入料软管的底部固定连接有固定板，固定板固定安装在混料筒体顶部的中央位置处的，从而入料软管可以对过滤网板过滤完成后的有机肥排入到混料筒体内，混料筒体顶部的两侧固定安装有打散电机，打散电机的型号可为：IK型，打散电机的输出端贯穿混料筒体固定连接有打散轮，打散电机带动打散轮转动可以对进入到混料筒体内的有机肥均布分散，从而可以对有机肥之间进行均匀交汇，打散轮的顶部等距离设置有多组散料凸板，散料凸板增加了打散轮顶部的摩擦力，混料筒体底部的两侧固定安装有混合电机，混合电机的输出端贯穿混料筒体固定连接有混合浆，混合电机带动混合浆转动可以对混料筒体内均匀交汇的有机肥进行搅拌混合，从而便于对有机肥之间进行快速混料搅拌，提高了对有机肥混料时的效率与质量，混料筒体底部的中央位置处的杆有排料槽，且排料槽的底部固定安装有下料管，下料管的正面固定连接有排出管，通过下料管与排出管可以对混料完成后有机肥排出。

优选的，所述固定板顶部的四周固定安装有支撑弹簧，且入料箱的外侧固定安装有振动电机。支撑弹簧可以对入料箱进行弹性支撑，同时通过振动电机可以对入料箱进行振动，从而可以对加速过滤网板对有机肥筛分过滤的速度。

优选的，所述混料筒体顶部的前侧与后侧固定安装有暖风机，且暖风机的顶部固定安装有进风罩。暖风机可以对混料筒体的内部吹暖风处理，避免了混料筒体内湿度较大造成有机肥受潮的情况，进风罩便于暖风机作业时进风。

优选的，所述下料管的底部固定安装有下料电机，且下料电机的输出端贯穿下料管固定安装有下料轮。下料电机带动下料轮转动可以对混料筒体内混料完成后的有机肥进行驱动排出，同时下料电机带动下料轮的转速进行调节可以对有机肥的下料速度进行控制。

优选的，所述混料筒体的一侧固定安装有攀爬梯，且攀爬梯上等距离固定安装有多组爬杆。攀爬梯与爬杆配合便于工作人员攀爬混料筒的顶部进行检修维护。

优选的，所述混料筒体底部的两侧固定安装有两组支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有脚板。支撑腿可以对混料筒放置使用时的底部进行支撑，同时脚板增加了支撑腿底部的受力面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置混料筒体与打散电机、打散轮、混合电机、混合浆配合，混合筒体可以对有机肥进行存放，同时打散电机带动打散轮转动可以对进入到混合筒体内的有机肥进行打散分散，从而有对有机肥之间进行均匀分散在混料筒体的内部，通过对有机肥进行预均匀分散便于混合电机与混合浆对其进行快速搅拌混合，从而降低了对有机肥搅拌混料时的时间，提高了混料的效率与质量。

2、通过设置入料箱与过滤网板、入料软管、支撑弹簧、振动电机、下料管、下料电机、下料轮配合，入料箱便于有机肥进入到混料筒体内，同时过滤网板可以对进入到混料筒体内的有机肥进行筛分过滤处理，可以对有机肥中较大的颗粒进行过滤去除，同时支撑弹簧对入料箱进行弹性支撑，通过振动电机可以对入料箱在入料时进行振动，驾驶有机肥入料过滤时的速度，下料电机带动下料轮转动与下料管配合可以对混料完成后的有机肥进行驱动排出，使得混料筒更加便于使用，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的支撑弹簧安装结构示意图。

图中：1、支撑腿；101、脚板；2、下料电机；201、下料轮；3、下料管；301、排出管；4、混料筒体；401、排料槽；5、攀爬梯；501、爬杆；6、暖风机；601、进风罩；7、打散电机；8、振动电机；9、入料箱；901、过滤网板；902、入料软管；10、混合电机；1001、混合浆；11、打散轮；1101、散料凸板；12、固定板；1201、支撑弹簧。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种有机肥混料筒，包括混料筒体4和入料箱9，入料箱9的内部固定安装有过滤网板901，且入料箱9的底部固定连接有入料软管902，入料软管902的底部固定连接固定板12，混料筒体4顶部的两侧固定安装有打散电机7，且打散电机7的输出端贯穿混料筒体4固定连接有打散轮11，打散轮11的顶部等距离设置有多组散料凸板1101，混料筒体4底部的两侧固定安装有混合电机10，且混合电机10的输出端贯穿混料筒体4固定安装有混合浆1001，混料筒体4底部的中央位置处的固定安装有排料槽401，且排料槽401的底部固定连接有下料管3，下料管3的正面固定连接有排出管301。

基于实施例1的有机肥混料筒工作原理是：入料箱9便于有机肥进入到混料筒体4内，且入料箱9的内部固定安装有过滤网板901，通过过滤网板901可以对通过入料箱9入料的有机肥进行过滤筛分处理，避免了有机肥中较大的颗粒进入到混料筒体4内，入料箱9的底部固定连接有入料软管902，且入料软管902的底部固定连接有固定板12，固定板12固定安装在混料筒体4顶部的中央位置处的，从而入料软管902可以对过滤网板901过滤完成后的有机肥排入到混料筒体4内，混料筒体4顶部的两侧固定安装有打散电机7，打散电机7的型号可为：2IK6型，打散电机7的输出端贯穿混料筒体4固定连接有打散轮11，打散电机7带动打散轮11转动可以对进入到混料筒体4内的有机肥均布分散，从而可以对有机肥之间进行均匀交汇，打散轮11的顶部等距离设置有多组散料凸板1101，散料凸板1101增加了打散轮11顶部的摩擦力，混料筒体4底部的两侧固定安装有混合电机10，混合电机10的型号可为：2IK6型，混合电机10的输出端贯穿混料筒体4固定连接有混合浆1001，混合电机10带动混合浆1001转动可以对混料筒体4内均匀交汇的有机肥进行搅拌混合，从而便于对有机肥之间进行快速混料搅拌，提高了对有机肥混料时的效率与质量，混料筒体4底部的中央位置处的杆有排料槽401，且排料槽401的底部固定安装有下料管3，下料管3的正面固定连接有排出管301，通过下料管3与排出管301可以对混料完成后有机肥排出。

实施例二

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种有机肥混料筒，相较于实施例一，本实施例还包括：固定板12顶部的四周固定安装有支撑弹簧1201，且入料箱9的外侧固定安装有振动电机8，混料筒体4顶部的前侧与后侧固定安装有暖风机6，且暖风机6的顶部固定安装有进风罩601，下料管3的底部固定安装有下料电机2，且下料电机2的输出端贯穿下料管3固定安装有下料轮201，混料筒体4的一侧固定安装有攀爬梯5，且攀爬梯5上等距离固定安装有多组爬杆501，混料筒体4底部的两侧固定安装有两组支撑腿1，且支撑腿1的底部固定安装有脚板101。

本实施例中，如图4所示，支撑弹簧1201可以对入料箱9进行弹性支撑，同时通过振动电机8可以对入料箱9进行振动，从而可以对加速过滤网板901对有机肥筛分过滤的速度，振动电机8的型号可为：YZS型；如图1和图3所述，暖风机6可以对混料筒体4的内部吹暖风处理，避免了混料筒体4内湿度较大造成有机肥受潮的情况，进风罩601便于暖风机6作业时进风，暖风机6的型号可为：WY-0537型；如图3所示，下料电机2带动下料轮201转动可以对混料筒体4内混料完成后的有机肥进行驱动排出，同时下料电机2带动下料轮201的转速进行调节可以对有机肥的下料速度进行控制，下料电机2的型号可为：130ST-M06025型，如图1和图2所示，攀爬梯5与爬杆501配合便于工作人员攀爬混料筒的顶部进行检修维护；如图1和图2、图3所示，支撑腿1可以对混料筒放置使用时的底部进行支撑，同时脚板101增加了支撑腿1底部的受力面积。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种有机肥混料筒，包括混料筒体(4)和入料箱(9)，其特征在于：所述入料箱(9)的内部固定安装有过滤网板(901)，且入料箱(9)的底部固定连接有入料软管(902)，所述入料软管(902)的底部固定连接固定板(12)，所述混料筒体(4)顶部的两侧固定安装有打散电机(7)，且打散电机(7)的输出端贯穿混料筒体(4)固定连接有打散轮(11)，所述打散轮(11)的顶部等距离设置有多组散料凸板(1101)，所述混料筒体(4)底部的两侧固定安装有混合电机(10)，且混合电机(10)的输出端贯穿混料筒体(4)固定安装有混合浆(1001)，所述混料筒体(4)底部的中央位置处的固定安装有排料槽(401)，且排料槽(401)的底部固定连接有下料管(3)，所述下料管(3)的正面固定连接有排出管(301)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥混料筒，其特征在于：所述固定板(12)顶部的四周固定安装有支撑弹簧(1201)，且入料箱(9)的外侧固定安装有振动电机(8)。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥混料筒，其特征在于：所述混料筒体(4)顶部的前侧与后侧固定安装有暖风机(6)，且暖风机(6)的顶部固定安装有进风罩(601)。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥混料筒，其特征在于：所述下料管(3)的底部固定安装有下料电机(2)，且下料电机(2)的输出端贯穿下料管(3)固定安装有下料轮(201)。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥混料筒，其特征在于：所述混料筒体(4)的一侧固定安装有攀爬梯(5)，且攀爬梯(5)上等距离固定安装有多组爬杆(501)。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥混料筒，其特征在于：所述混料筒体(4)底部的两侧固定安装有两组支撑腿(1)，且支撑腿(1)的底部固定安装有脚板(101)。