CN219742008U - 胶鞋围条自动切断机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了胶鞋围条自动切断机构，涉及生产设备技术领域，包括送料箱，送料箱的内部顶端与底端均设有皮带，皮带的内部两端均插设有传动辊，传动辊的前后两端分别与送料箱贯穿后转动连接，送料箱前侧侧壁的顶端与底端均设有电机一，电机一的输出端分别与其中一个传动辊穿过送料箱的轴端固定，本申请通过控制电机一、电机二、液压杆一、液压杆二以及电机三的工作即可达到对围条进行传送、夹持的全自动切割的技术效果，操作简单、方便，液压杆一带动压板坐落在不同位置的接料板上，即可达到根据所需长度切割的技术效果，使得人工后期粘黏围条时无需单独进行裁剪，避免其所带来的浪费料品、设备二次使用所带来成本增加的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域，特别涉及胶鞋围条自动切断机构。
背景技术
胶鞋围条是通过胶水粘黏在胶鞋斜边的位置，分为半包和全包，两者的区别是长度不同，围条对于胶鞋来说能够保护鞋帮具有较好的耐磨性。
传统的围条是橡胶与其他材料混合后通过挤出机挤出成长条状，随后再通过切割设备切割成若干等尺寸的分条，分条一般分为两种长、短两种规格，长短为全包，短的半包，但两种分条的长度均大于各自所使用的长、短的长度，且粘黏时是通过在鞋帮边缘处涂抹胶水，然后人工将围条的一端黏在上面，逮饶鞋帮一圈或者半圈以后，使用剪刀将围条多出的部分剪掉，随后再使用挤压辊挤压围条，使围条、胶水以及鞋帮之间的黏合性达到更好，但此种裁剪胶条的方式在每一次裁剪的时候都会产生一个废料，而一般鞋子的订单量也相对较大，有的工厂会采用废料回收并重新加热挤出来减少损失，但设备的二次使用也会造成一定的损失，不具有很好的实用性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供胶鞋围条自动切断机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
胶鞋围条自动切断机构，包括送料箱，所述送料箱的内部顶端与底端均设有皮带，所述皮带的内部两端均插设有传动辊，所述传动辊的前后两端分别与送料箱贯穿后转动连接，所述送料箱前侧侧壁的顶端与底端均设有电机一，所述电机一的输出端分别与其中一个传动辊穿过送料箱的轴端固定，所述送料箱的一侧设有接料箱，所述接料箱的内部转动连接有转动辊，所述接料箱位于转动辊位置的外壁设有电机二，所述转动辊的一侧轴端穿过接料箱后与电机二的输出端固定，所述转动辊位于接料箱内部的外壁上固定有若干个接料杆，所述接料杆远离转动辊的一端均固定有接料板，所述接料箱的内部顶端固定有液压杆一，所述液压杆一的输出端固定有压板。
优选的，所述送料箱顶部靠近接料箱的一端固定有Z形板，所述Z形板的内部顶端固定有液压杆二，所述液压杆二的输出端固定有座体一，所述座体一的底部固定有电机三，所述电机三的输出端固定有切割刀。
优选的，所述送料箱靠近接料箱一侧的底部开凿有坡口。
优选的，所述电机一之间以及电机二的顶部均设有座体二，所述送料箱和接料箱分别与座体二相靠近的一端固定，所述电机一和电机二分别固定在相匹配位置的座体二上。
优选的，所述送料箱和接料箱之间的下方设有支撑架，所述支撑架分别与送料箱的底部以及接料箱的侧壁固定连接。
优选的，所述皮带、接料板以及压板的位置相垂直，且所述压板与接料板的尺寸相匹配。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本申请通过控制电机一、电机二、液压杆一、液压杆二以及电机三的工作即可达到对围条进行传送、夹持的全自动切割的技术效果，操作简单、方便。
2、液压杆一带动压板坐落在不同位置的接料板上，即可达到根据所需长度切割的技术效果，使得人工后期粘黏围条时无需单独进行裁剪，避免其所带来的浪费料品、设备二次使用所带来成本增加的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型胶鞋围条自动切断机构的结构示意图；
图2为本实用新型胶鞋围条自动切断机构的液压杆二带动切割刀落下时的结构示意图；
图3为本实用新型胶鞋围条自动切断机构中送料箱的侧剖结构示意图；
图4为本实用新型胶鞋围条自动切断机构中接料箱的侧剖结构示意图。
图中：1、送料箱；2、传动辊；3、皮带；4、电机一；5、接料箱；6、转动辊；7、电机二；8、接料杆；9、接料板；10、液压杆一；11、压板；12、Z形板；13、液压杆二；14、座体一；15、电机三；16、切割刀；17、坡口；18、座体二；19、支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，胶鞋围条自动切断机构，包括送料箱1，送料箱1的内部顶端与底端均设有皮带3，皮带3的内部两端均插设有传动辊2，传动辊2的前后两端分别与送料箱1贯穿后转动连接，送料箱1前侧侧壁的顶端与底端均设有电机一4，电机一4的输出端分别与其中一个传动辊2穿过送料箱1的轴端固定，送料箱1的一侧设有接料箱5，接料箱5的内部转动连接有转动辊6，接料箱5位于转动辊6位置的外壁设有电机二7，转动辊6的一侧轴端穿过接料箱5后与电机二7的输出端固定，转动辊6位于接料箱5内部的外壁上固定有若干个接料杆8，接料杆8远离转动辊6的一端均固定有接料板9，接料箱5的内部顶端固定有液压杆一10，液压杆一10的输出端固定有压板11。
在本实施例中，送料箱1顶部靠近接料箱5的一端固定有Z形板12，Z形板12的内部顶端固定有液压杆二13，液压杆二13的输出端固定有座体一14，座体一14的底部固定有电机三15，电机三15的输出端固定有切割刀16，方便对夹持好的围条进行切割。
在本实施例中，送料箱1靠近接料箱5一侧的底部开凿有坡口17，使得接料杆8和接料板9的转动不会受到送料箱1底部边缘处的影响。
在本实施例中，电机一4之间以及电机二7的顶部均设有座体二18，送料箱1和接料箱5分别与座体二18相靠近的一端固定，电机一4和电机二7分别固定在相匹配位置的座体二18上，用于固定电机。
在本实施例中，送料箱1和接料箱5之间的下方设有支撑架19，支撑架19分别与送料箱1的底部以及接料箱5的侧壁固定连接，方便对送料箱1和接料箱5进行工作时的高度支撑。
在本实施例中，皮带3、接料板9以及压板11的位置相垂直，且压板11与接料板9的尺寸相匹配，使得胶条能够顺利的落在接料板9上以及被压板11进行按压夹持。
工作原理：一个电机一4正向转动，另一个电机一4反向转动，其在工作后带动传动辊2转动，并通过皮带3将围条由远离接料箱5的一侧向靠近接料箱5一侧传送，当围条由靠近接料箱5一侧的位置移出时会落在下方的接料杆8、接料板9上，并随着电机二7的工作后通过转动辊6带动接料杆8、接料板9的转动而能够将围条以托住的方式牵引到压板11的位置，随后再通过液压杆一10带动压板11下降并带动接料板9来对托住的围条进行夹持，夹持后的电机一4、电机二7以及液压杆一10均停止工作，最后通过液压杆二13下降以及电机三15工作后带动切割刀16对夹持的围条进行切割，全程只需控制后电机一4工作带动皮带3进行送料的长度以及压板11坐落在不同位置的接料板9上，即可达到自动切割以及根据所需长度切割的技术效果。
涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.胶鞋围条自动切断机构，包括送料箱（1），其特征在于：所述送料箱（1）的内部顶端与底端均设有皮带（3），所述皮带（3）的内部两端均插设有传动辊（2），所述传动辊（2）的前后两端分别与送料箱（1）贯穿后转动连接，所述送料箱（1）前侧侧壁的顶端与底端均设有电机一（4），所述电机一（4）的输出端分别与其中一个传动辊（2）穿过送料箱（1）的轴端固定，所述送料箱（1）的一侧设有接料箱（5），所述接料箱（5）的内部转动连接有转动辊（6），所述接料箱（5）位于转动辊（6）位置的外壁设有电机二（7），所述转动辊（6）的一侧轴端穿过接料箱（5）后与电机二（7）的输出端固定，所述转动辊（6）位于接料箱（5）内部的外壁上固定有若干个接料杆（8），所述接料杆（8）远离转动辊（6）的一端均固定有接料板（9），所述接料箱（5）的内部顶端固定有液压杆一（10），所述液压杆一（10）的输出端固定有压板（11）。
2.根据权利要求1所述的胶鞋围条自动切断机构，其特征在于：所述送料箱（1）顶部靠近接料箱（5）的一端固定有Z形板（12），所述Z形板（12）的内部顶端固定有液压杆二（13），所述液压杆二（13）的输出端固定有座体一（14），所述座体一（14）的底部固定有电机三（15），所述电机三（15）的输出端固定有切割刀（16）。
3.根据权利要求1所述的胶鞋围条自动切断机构，其特征在于：所述送料箱（1）靠近接料箱（5）一侧的底部开凿有坡口（17）。
4.根据权利要求1所述的胶鞋围条自动切断机构，其特征在于：所述电机一（4）之间以及电机二（7）的顶部均设有座体二（18），所述送料箱（1）和接料箱（5）分别与座体二（18）相靠近的一端固定，所述电机一（4）和电机二（7）分别固定在相匹配位置的座体二（18）上。
5.根据权利要求1所述的胶鞋围条自动切断机构，其特征在于：所述送料箱（1）和接料箱（5）之间的下方设有支撑架（19），所述支撑架（19）分别与送料箱（1）的底部以及接料箱（5）的侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的胶鞋围条自动切断机构，其特征在于：所述皮带（3）、接料板（9）以及压板（11）的位置相垂直，且所述压板（11）与接料板（9）的尺寸相匹配。
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