CN219739539U - 一种铜鼻压接操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电缆加工技术领域的一种铜鼻压接操作台，包括工作台，工作台的前侧设有压接组件，后侧设有转动槽和两个固定板，两个固定板之间设有转动组件，转动组件上设有四个上料台，本实用新型通过将铜鼻插接于中，通过弹簧和压块的作用，将铜鼻端部夹紧固定，并通过转动组件使上料台和铜鼻转动至前侧，以便对铜鼻进行上料；将电缆端部插接于铜鼻中，通过液压伸缩杆和压台对多个铜鼻同时进行压接操作，增加同时压接的电缆和铜鼻数目，提高加工效率等；将多个电缆和铜鼻向外移动，以便对其完成压接的电缆和铜鼻进行下料，并通过转动组件切换四个上料台的位置，以便继续进行铜鼻上料和压接等操作。

Description

一种铜鼻压接操作台

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种铜鼻压接操作台。

背景技术

电力设备上的电缆端部压接有铜鼻，并通过铜鼻等结构与端子箱内的端子排孔通过螺丝进行连接，实现电缆芯线接入端子箱内端子排上。电缆和铜鼻的压接通常是通过液压钳等结构对套接有的电缆端部和铜鼻进行压接。例如，专利申请号为CN201720650905.2的一种自动压接线缆和铜鼻子的设备，其结构包括控制器、支架、横梁、压接块一、压接块二、液压缸，横梁的下方设有轨道，压接块一位于轨道上并在液压缸的推动下可沿轨道滑动，压接块二抵靠着支架。

上述专利在对铜鼻进行压接时，将电缆端部插入铜鼻中，并使铜鼻位于压接块一和压接块二之间，通过液压缸驱动压接块一，对铜鼻进行压接，操作使用容易，能将电缆线与铜鼻子实现有效可靠压接。但是液压缸和压接块一每次移动时，只能对一个铜鼻进行压接操作，导致在对多个铜鼻进行压接时，液压缸需要反复移动多次。

基于此，本实用新型设计了一种铜鼻压接操作台，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜鼻压接操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜鼻压接操作台，包括工作台，工作台的前侧顶部设有压接组件，后侧设有转动槽，转动槽的两侧对称固定有固定板，两个固定板之间设有转动组件，且转动组件上沿圆周方向均匀设有四个上料台；

压接组件包括固定于工作台顶部的支撑座，支撑座的顶部均匀设有多个弧形的支撑槽，工作台的顶面对应支撑座的两侧位置对称固定有竖直的侧板，两个侧板的顶端之间共同固定有顶板，顶板上对称固定有两个竖直的液压伸缩杆，两个液压伸缩杆的底端共同固定有压座，压座位于支撑座的上方，且压座的底部对应每个支撑槽的位置设有开口朝下的弧形的压槽；

上料台的外侧端沿长度方向均匀设有多个插槽，且插槽的位置与支撑槽的位置一一对应，插槽的内部两侧对称设有弹簧槽，弹簧槽中通过弹簧连接有压块，压块的一端伸入插槽中，且四个侧边均设有倒角。

优选的，转动组件包括转动连接于固定板上部的转动轴，两个转动轴之间固定有十字状的转动架，且四个上料台依次固定于转动架的四个端部，其中一个转动轴的外侧端伸出固定板，伸出段上固定有锥齿圈，锥齿圈的一侧啮合有锥齿轮，锥齿轮连接有电机。

优选的，上料台的内侧端中部对称固定有两个平行的延伸板，且转动架的端部位于对应侧的两个延伸板之间，转动架的端部均匀设有多个第一连接孔，两侧的延伸板上对应设有多个第二连接孔，且第一连接孔和对应的两个第二连接孔通过第一螺栓和螺母连接。

优选的，两个转动轴的内侧端均固定有转动盘，转动盘靠近转动架的一侧设有十字槽，且转动架的两端中心处卡接于十字槽中。

优选的，转动轴和转动盘的中心处设有第三连接孔，转动架的两端中心处对应设有螺纹孔，第三连接孔处设有第二螺栓，且第二螺栓与螺纹孔连接。

优选的，支撑槽的中部固定有弧形的凸块，且压槽的内侧中部也对应固定有弧形的凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将铜鼻插接于中，通过弹簧和压块的作用，将铜鼻端部夹紧固定，并通过转动组件使上料台和铜鼻转动至前侧，以便对铜鼻进行上料；将电缆端部插接于铜鼻中，通过液压伸缩杆和压台对多个铜鼻同时进行压接操作，增加同时压接的电缆和铜鼻数目，提高加工效率等；将多个电缆和铜鼻向外移动，以便对其完成压接的电缆和铜鼻进行下料，并通过转动组件切换四个上料台的位置，以便继续进行铜鼻上料和压接等操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图；

图3为本实用新型上料台的结构示意图；

图4为本实用新型转动轴的结构示意图；

图5为本实用新型转动盘的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，101-转动槽，102-支撑座，103-支撑槽，104-侧板，105-顶板，106-液压伸缩杆，107-压座，108凸块；

2-固定板，201-转动轴，202-转动架，203-第一连接孔，204-锥齿圈，205-锥齿轮，206-转动盘，207-十字槽，208-第二螺栓；

3-上料台，301-插槽，302-延伸板，303-弹簧槽，304-压块，305-第二连接孔，306-第一螺栓，307-螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：

一种铜鼻压接操作台，包括工作台1，工作台1的前侧顶部设有压接组件，后侧设有转动槽101，转动槽101的两侧对称固定有固定板2，两个固定板2之间设有转动组件，且转动组件上沿圆周方向均匀设有四个上料台3；

压接组件包括固定于工作台1顶部的支撑座102，支撑座102的顶部均匀设有多个弧形的支撑槽103，工作台1的顶面对应支撑座102的两侧位置对称固定有竖直的侧板104，两个侧板104的顶端之间共同固定有顶板105，顶板105上对称固定有两个竖直的液压伸缩杆106，两个液压伸缩杆106的底端共同固定有压座107，压座107位于支撑座102的上方，且压座107的底部对应每个支撑槽103的位置设有开口朝下的弧形的压槽；

上料台3的外侧端沿长度方向均匀设有多个插槽301，且插槽301的位置与支撑槽103的位置一一对应，插槽301的内部两侧对称设有弹簧槽303，弹簧槽303中通过弹簧连接有压块304，压块304的一端伸入插槽301中，且四个侧边均设有倒角。

在对电缆和铜鼻进行压接操作时，先将多个铜鼻插接于转动组件顶部的上料台3上，铜鼻的扁端位于插槽301中，并通过两侧弹簧和压块304的作用，将铜鼻端部夹紧固定；通过转动组件使顶部的上料台3带动铜鼻转动至前侧，使铜鼻的前侧段位于支撑座102的支撑槽103中，操作人员将电缆端部插接于铜鼻的前侧段内部，然后启动液压伸缩杆106，使压台下移，通过压台和支撑座102的作用，对多个铜鼻同时进行压接操作，增加同时压接的电缆和铜鼻数目，提高加工效率等；

完成压接操作后，将多个电缆向外移动，并带动铜鼻从上料台3中脱离，然后转动组件带动四个上料台3转动，并切换位置，使完成压接的上料台3转动至底部位置，并带动插接有铜鼻的上料台3转动至支撑座102上，以便继续进行压接操作。

转动组件包括转动连接于固定板2上部的转动轴201，两个转动轴201之间固定有十字状的转动架202，且四个上料台3依次固定于转动架202的四个端部，其中一个转动轴201的外侧端伸出固定板2，伸出段上固定有锥齿圈204，锥齿圈204的一侧啮合有锥齿轮205，锥齿轮205连接有电机，当需要使四个上料台3转动并切换位置时，通过电机的驱动以及锥齿轮205和锥齿圈204的传动，使转动轴201带动转动架202及其上的上料台3转动，以便将插接有铜鼻的上料台3转动至支撑台处，对铜鼻进行上料。

支撑槽103的中部固定有弧形的凸块108，且压槽的内侧中部也对应固定有弧形的凸块108，在通过支撑座102和压座107对电缆端部和铜鼻进行压接操作时，通过上下两侧的凸块108对铜鼻中部位置进一步进行压紧，提高电缆和铜鼻的连接稳定性，也可根据需要将凸块108设置为各种形状。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，上料台3的内侧端中部对称固定有两个平行的延伸板302，且转动架202的端部位于对应侧的两个延伸板302之间，转动架202的端部均匀设有多个第一连接孔203，两侧的延伸板302上对应设有多个第二连接孔305，且第一连接孔203和对应的两个第二连接孔305通过第一螺栓306和螺母307连接，使上料台3和转动架202能够拆卸，以便根据不同的加工需要，更换不同结构的上料台3，提高操作台的使用范围。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，两个转动轴201的内侧端均固定有转动盘206，转动盘206靠近转动架202的一侧设有十字槽207，且转动架202的两端中心处卡接于十字槽207中，通过设置转动盘206和十字槽207，使转动轴201和转动架202的连接更加稳定。

转动轴201和转动盘206的中心处设有第三连接孔，转动架202的两端中心处对应设有螺纹孔，第三连接孔处设有第二螺栓208，且第二螺栓208与螺纹孔连接，使转动架202与转动盘206连接更加稳固，且便于拆卸安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种铜鼻压接操作台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前侧顶部设有压接组件，后侧设有转动槽(101)，转动槽(101)的两侧对称固定有固定板(2)，两个固定板(2)之间设有转动组件，且转动组件上沿圆周方向均匀设有四个上料台(3)；

所述压接组件包括固定于工作台(1)顶部的支撑座(102)，支撑座(102)的顶部均匀设有多个弧形的支撑槽(103)，所述工作台(1)的顶面对应支撑座(102)的两侧位置对称固定有竖直的侧板(104)，两个侧板(104)的顶端之间共同固定有顶板(105)，所述顶板(105)上对称固定有两个竖直的液压伸缩杆(106)，两个液压伸缩杆(106)的底端共同固定有压座(107)，所述压座(107)位于支撑座(102)的上方，且压座(107)的底部对应每个支撑槽(103)的位置设有开口朝下的弧形的压槽；

所述上料台(3)的外侧端沿长度方向均匀设有多个插槽(301)，且插槽(301)的位置与支撑槽(103)的位置一一对应，所述插槽(301)的内部两侧对称设有弹簧槽(303)，弹簧槽(303)中通过弹簧连接有压块(304)，压块(304)的一端伸入插槽(301)中，且四个侧边均设有倒角。

2.根据权利要求1所述的铜鼻压接操作台，其特征在于：所述转动组件包括转动连接于固定板(2)上部的转动轴(201)，两个转动轴(201)之间固定有十字状的转动架(202)，且四个上料台(3)依次固定于转动架(202)的四个端部，其中一个所述转动轴(201)的外侧端伸出固定板(2)，伸出段上固定有锥齿圈(204)，锥齿圈(204)的一侧啮合有锥齿轮(205)，锥齿轮(205)连接有电机。

3.根据权利要求2所述的铜鼻压接操作台，其特征在于：所述上料台(3)的内侧端中部对称固定有两个平行的延伸板(302)，且转动架(202)的端部位于对应侧的两个延伸板(302)之间，所述转动架(202)的端部均匀设有多个第一连接孔(203)，两侧的延伸板(302)上对应设有多个第二连接孔(305)，且第一连接孔(203)和对应的两个第二连接孔(305)通过第一螺栓(306)和螺母(307)连接。

4.根据权利要求2所述的铜鼻压接操作台，其特征在于：两个所述转动轴(201)的内侧端均固定有转动盘(206)，转动盘(206)靠近转动架(202)的一侧设有十字槽(207)，且转动架(202)的两端中心处卡接于十字槽(207)中。

5.根据权利要求4所述的铜鼻压接操作台，其特征在于：所述转动轴(201)和转动盘(206)的中心处设有第三连接孔，转动架(202)的两端中心处对应设有螺纹孔，第三连接孔处设有第二螺栓(208)，且第二螺栓(208)与螺纹孔连接。

6.根据权利要求1～5任一项所述的铜鼻压接操作台，其特征在于：所述支撑槽(103)的中部固定有弧形的凸块(108)，且压槽的内侧中部也对应固定有弧形的凸块(108)。