CN219737197U - 塑料薄膜透气性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料薄膜透气性检测装置，涉及薄膜性能测试技术领域，包括检测装置支撑架，检测装置支撑架的一侧设置有塑料膜检测前固定装置，塑料膜检测前固定装置的一侧穿插设置有光学透气性检测装置，检测装置支撑架的一端连接设置有塑料膜检测后固定装置，本实用新型解决了现如今的塑料薄膜检测装置在检测的同时会对薄膜进行拉伸，检测过程中可能存在进一步拉坏塑料薄膜的问题，本实用通过检测装置支撑架、塑料膜检测前固定装置和塑料膜检测后固定装置的设置，实现了塑料薄膜的平整输送和收卷，通过光学透气性检测装置的设置，实现了薄膜透气性检测的同时，对薄膜进行多层定为输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜性能测试技术领域，具体为塑料薄膜透气性检测装置。
背景技术
在生活中处处都要用塑料薄膜，有的用于食品包装有的用于药品包装还有用于杂物包装等等，而对于不同用处的薄膜其特性也是不同的。塑料薄膜在出厂前都要经过透气性检测，而现如今的塑料薄膜检测装置在检测的同时会对薄膜进行拉伸，检测过程中可能存在进一步拉坏塑料薄膜的问题。
针对上述问题，为此，提出塑料薄膜透气性检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供塑料薄膜透气性检测装置，解决了背景技术中现如今的塑料薄膜检测装置在检测的同时会对薄膜进行拉伸，检测过程中可能存在进一步拉坏塑料薄膜的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料薄膜透气性检测装置，包括检测装置支撑架，检测装置支撑架的一侧设置有塑料膜检测前固定装置，塑料膜检测前固定装置的一侧穿插设置有光学透气性检测装置，检测装置支撑架的一端连接设置有塑料膜检测后固定装置，光学透气性检测装置包括检测驱动机构，设置在检测驱动机构一侧的喷气结构，设置在喷气结构一侧线性并列设置的第一传递机构、第二传递机构和光学检测机构，检测驱动机构包括驱动器和设置在驱动器一侧的固定底板。
优选的，所述喷气结构包括固定设置在固定底板一侧的垂直固定杆，设置在垂直固定杆上的横板架，贯穿设置在横板架内的喷气机，且喷气机设置有三组。
优选的，所述第一传递机构包括固定设置在固定底板上端的第一固定架，第一固定架设置有两组，两组第一固定架之间设置有第一输送机构。
优选的，所述第一输送机构设置有两组，第一输送机构包括转动杆和贯穿设置在转动杆上的转动块，一组转动杆上贯穿设置有两组转动块。
优选的，所述第二传递机构包括设置在固定底板一侧的第二固定架和设置在第二固定架之间的圆柱输送杆。
优选的，所述光学检测机构包括设置在固定底板一侧的第三固定架，设置在第三固定架内的第三输送机构，固定在第三固定架上端的检测器横杆和设置在检测器横杆内的光学检测传感器。
优选的，所述检测装置支撑架包括支撑桌和设置在支撑桌上端的转向架，转向架设置有两组，一组转向架包括设置在支撑桌上端的方形架，设置在方形架上端的矩形横杆，固定在矩形横杆两端的固定螺母，另一组转向架另外包括贯穿设置在方形架一侧的转向圆杆。
优选的，所述塑料膜检测前固定装置包括固定在支撑桌一侧的第一支撑架，设置在第一支撑架一侧的驱动电机，设置在驱动电机输出端的第一塑料卷膜,设置在第一支撑架内部的第一伸展杆机构。
优选的，所述塑料膜检测后固定装置包括固定在支撑桌一侧的第二支撑架，设置在第二支撑架一侧的第二塑料卷膜和第二伸展杆机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提供的塑料薄膜透气性检测装置，通过检测装置支撑架、塑料膜检测前固定装置和塑料膜检测后固定装置的设置，实现了塑料薄膜的平整输送和收卷，初步解决了现如今的塑料薄膜检测装置在检测的同时会对薄膜进行拉伸，检测过程中可能存在进一步拉坏塑料薄膜的问题。
2、本实用新型提供的塑料薄膜透气性检测装置，通过光学透气性检测装置的设置，实现了薄膜透气性检测的同时，对薄膜进行多层定为输送，解决了现如今的塑料薄膜检测装置在检测的同时会对薄膜进行拉伸，检测过程中可能存在进一步拉坏塑料薄膜的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型检测装置支撑架的结构示意图；
图3为本实用新型塑料膜检测前固定装置和塑料膜检测后固定装置的结构示意图；
图4为本实用新型光学透气性检测装置的结构示意图；
图5为本实用新型喷气结构和第一传递机构的结构示意图；
图6为本实用新型第二传递机构和光学检测机构的结构示意图。
图中：1、检测装置支撑架；11、支撑桌；12、转向架；121、方形架；122、矩形横杆；123、固定螺母；124、转向圆杆；2、塑料膜检测前固定装置；21、驱动电机；22、第一支撑架；23、第一塑料卷膜；24、第一伸展杆机构；3、塑料膜检测后固定装置；31、第二支撑架；32、第二塑料卷膜；33、第二伸展杆机构；4、光学透气性检测装置；41、检测驱动机构；411、驱动器；412、固定底板；42、喷气结构；421、垂直固定杆；422、横板架；423、喷气机；43、第一传递机构；431、第一固定架；432、第一输送机构；4321、转动杆；4322、转动块；44、第二传递机构；441、第二固定架；442、圆柱输送杆；45、光学检测机构；451、第三固定架；452、第三输送机构；453、检测器横杆；454、光学检测传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1，本实用新型的塑料薄膜透气性检测装置，包括检测装置支撑架1，检测装置支撑架1的一侧设置有塑料膜检测前固定装置2，塑料膜检测前固定装置2的一侧穿插设置有光学透气性检测装置4，检测装置支撑架1的一端连接设置有塑料膜检测后固定装置3，光学透气性检测装置4包括检测驱动机构41，设置在检测驱动机构41一侧的喷气结构42，设置在喷气结构42一侧线性并列设置的第一传递机构43、第二传递机构44和光学检测机构45，检测驱动机构41包括驱动器411和设置在驱动器411一侧的固定底板412，固定底板412用于固定光学透气性检测装置4，驱动器411驱动第一传递机构43、第二传递机构44和光学检测机构45内的转动圆杆进行薄膜输送，多层输送装置的设置使得此状态下的被检测薄膜不会被过度拉伸，喷气结构42、第一传递机构43、第二传递机构44和光学检测机构45按顺序完成塑料薄膜的伸展、输送和检测。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一：
结合图4-图6，喷气结构42包括固定设置在固定底板412一侧的垂直固定杆421，设置在垂直固定杆421上的横板架422，贯穿设置在横板架422内的喷气机423，且喷气机423设置有三组，垂直固定杆421和横板架422用于支撑固定三组喷气机423，三组喷气机423分别对塑料薄膜的不同位置进行喷气，放大塑料薄膜的瑕疵。
第一传递机构43包括固定设置在固定底板412上端的第一固定架431，第一固定架431设置有两组，两组第一固定架431之间设置有第一输送机构432，第一固定架431两组镜像对称，内置相互啮合的齿轮，此齿轮连接驱动器411的输出端，使得固定在其内部的第一输送机构432反向转动，从而输送塑料薄膜。
第一输送机构432设置有两组，第一输送机构432包括转动杆4321和贯穿设置在转动杆4321上的转动块4322，一组转动杆4321上贯穿设置有两组转动块4322，两组第一输送机构432反向转动，两组第一输送机构432上的转动块4322之间设置有塑料薄膜，转动块4322的转动带动输送塑料薄膜。
第二传递机构44包括设置在固定底板412一侧的第二固定架441和设置在第二固定架441之间的圆柱输送杆442，圆柱输送杆442是与塑料薄膜等宽的圆柱。
光学检测机构45包括设置在固定底板412一侧的第三固定架451，设置在第三固定架451内的第三输送机构452，固定在第三固定架451上端的检测器横杆453和设置在检测器横杆453内的光学检测传感器454，第三固定架451和第三输送机构452与第一固定架431和第一输送机构432为相同结构制成的构件，检测器横杆453用于固定光学检测传感器454，光学检测传感器454检测塑料薄膜的透气性。
实施例二：
结合图2和图3，检测装置支撑架1包括支撑桌11和设置在支撑桌11上端的转向架12，转向架12设置有两组，一组转向架12包括设置在支撑桌11上端的方形架121，设置在方形架121上端的矩形横杆122，固定在矩形横杆122两端的固定螺母123，另一组转向架12另外包括贯穿设置在方形架121一侧的转向圆杆124，两组转向架12用于进行塑料薄膜的转向，方形架121和矩形横杆122之间设置有塑料薄膜，固定螺母123用于两端挤压对薄膜进行转向，转向圆杆124的设置用于保护被检测前的薄膜。
塑料膜检测前固定装置2包括固定在支撑桌11一侧的第一支撑架22，设置在第一支撑架22一侧的驱动电机21，设置在驱动电机21输出端的第一塑料卷膜23,设置在第一支撑架22内部的第一伸展杆机构24，驱动电机21驱动第一塑料卷膜23旋转，第一伸展杆机构24抚平塑料薄膜。
塑料膜检测后固定装置3包括固定在支撑桌11一侧的第二支撑架31，设置在第二支撑架31一侧的第二塑料卷膜32和第二伸展杆机构33，第二塑料卷膜32旋转收卷经过第二伸展杆机构33抚平后的塑料薄膜。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.塑料薄膜透气性检测装置，包括检测装置支撑架(1)，其特征在于：所述检测装置支撑架(1)的一侧设置有塑料膜检测前固定装置(2)，塑料膜检测前固定装置(2)的一侧穿插设置有光学透气性检测装置(4)，检测装置支撑架(1)的一端连接设置有塑料膜检测后固定装置(3)；
光学透气性检测装置(4)包括检测驱动机构(41)，设置在检测驱动机构(41)一侧的喷气结构(42)，设置在喷气结构(42)一侧线性并列设置的第一传递机构(43)、第二传递机构(44)和光学检测机构(45)，检测驱动机构(41)包括驱动器(411)和设置在驱动器(411)一侧的固定底板(412)。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜透气性检测装置，其特征在于：所述喷气结构(42)包括固定设置在固定底板(412)一侧的垂直固定杆(421)，设置在垂直固定杆(421)上的横板架(422)，贯穿设置在横板架(422)内的喷气机(423)，且喷气机(423)设置有三组。
3.根据权利要求1所述的塑料薄膜透气性检测装置，其特征在于：所述第一传递机构(43)包括固定设置在固定底板(412)上端的第一固定架(431)，第一固定架(431)设置有两组，两组第一固定架(431)之间设置有第一输送机构(432)。
4.根据权利要求3所述的塑料薄膜透气性检测装置，其特征在于：所述第一输送机构(432)设置有两组，第一输送机构(432)包括转动杆(4321)和贯穿设置在转动杆(4321)上的转动块(4322)，一组转动杆(4321)上贯穿设置有两组转动块(4322)。
5.根据权利要求1所述的塑料薄膜透气性检测装置，其特征在于：所述第二传递机构(44)包括设置在固定底板(412)一侧的第二固定架(441)和设置在第二固定架(441)之间的圆柱输送杆(442)。
6.根据权利要求1所述的塑料薄膜透气性检测装置，其特征在于：所述光学检测机构(45)包括设置在固定底板(412)一侧的第三固定架(451)，设置在第三固定架(451)内的第三输送机构(452)，固定在第三固定架(451)上端的检测器横杆(453)和设置在检测器横杆(453)内的光学检测传感器(454)。
7.根据权利要求1所述的塑料薄膜透气性检测装置，其特征在于：所述检测装置支撑架(1)包括支撑桌(11)和设置在支撑桌(11)上端的转向架(12)，转向架(12)设置有两组，一组转向架(12)包括设置在支撑桌(11)上端的方形架(121)，设置在方形架(121)上端的矩形横杆(122)，固定在矩形横杆(122)两端的固定螺母(123)，另一组转向架(12)另外包括贯穿设置在方形架(121)一侧的转向圆杆(124)。
8.根据权利要求7所述的塑料薄膜透气性检测装置，其特征在于：所述塑料膜检测前固定装置(2)包括固定在支撑桌(11)一侧的第一支撑架(22)，设置在第一支撑架(22)一侧的驱动电机(21)，设置在驱动电机(21)输出端的第一塑料卷膜(23),设置在第一支撑架(22)内部的第一伸展杆机构(24)。
9.根据权利要求7所述的塑料薄膜透气性检测装置，其特征在于：所述塑料膜检测后固定装置(3)包括固定在支撑桌(11)一侧的第二支撑架(31)，设置在第二支撑架(31)一侧的第二塑料卷膜(32)和第二伸展杆机构(33)。
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