CN219771261U - 一种用于拉伸膜生产线的卷膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉伸膜生产技术领域，具体为一种用于拉伸膜生产线的卷膜设备，包括卷膜操作箱、卡槽与物料辊，所述卷膜操作箱的另一端设置有传动辊，所述传动辊的外侧设置有传动带，所述卷膜操作箱的前侧对应传动辊的位置处安装有第一传动电机，所述卷膜操作箱的一侧设置有安装板，所述安装板的前侧安装有定位构件，所述定位构件的外侧设置有卷绕辊，所述安装板的后侧对应定位构件的位置处安装有第二传动电机，所述定位构件包括转板，所述转板的前侧设置有支撑板。本实用新型通过传动带对拉伸膜传动，避免卷膜过程中拉伸膜变形，通过定位构件安装卷绕辊，卷绕辊的安装方便，通过定位构件固定卷绕辊，提高固定的牢固度。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉伸膜生产技术领域，具体是一种用于拉伸膜生产线的卷膜设备。
背景技术
拉伸膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，拉伸膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，拉伸膜生产过程中卷膜设备用于拉伸膜的卷绕，例如中国专利公开了一种用于薄膜生产线的卷膜装置，(授权公告号CN206476561U)，该专利技术适用性强，可适用于不同内径的薄膜卷筒，避免了因包膜卷筒内径不同更换旋转轴的情况发生，该卷膜装置在卷膜时可有效避免薄膜发生皱起情况，卷膜质量好；
但是现有公开的卷膜设备在实际应用时，还是存在一些缺陷需要改善，例如：
①拉伸膜为具有弹性的膜，卷绕过程中不考虑其伸缩性导致拉伸膜变形，不利于卷膜质量；
②卷膜筒的安装不便，不利于生产效率，通过弹簧伸缩进行卷膜筒的固定，固定的牢固度较低，卷绕过程中容易滑脱，不利于工作过程的稳定性。因此，本领域技术人员提供了一种用于拉伸膜生产线的卷膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于拉伸膜生产线的卷膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于拉伸膜生产线的卷膜设备，包括卷膜操作箱、卡槽与物料辊，所述卡槽位于卷膜操作箱的一端位置处，所述物料辊位于卡槽的内侧位置处；
所述卷膜操作箱的另一端设置有传动辊，所述传动辊的外侧设置有传动带，所述卷膜操作箱的前侧对应传动辊的位置处安装有第一传动电机；
所述卷膜操作箱的一侧设置有安装板，所述安装板的前侧安装有定位构件，所述定位构件的外侧设置有卷绕辊，所述安装板的后侧对应定位构件的位置处安装有第二传动电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位构件包括转板，所述转板的前侧设置有支撑板，所述支撑板的两侧位置处均设置有外杆，所述外杆的内部设置有内杆，所述内杆的外侧设置有卡板，所述外杆的一端安装有轴承，所述外杆的另一端设置有调节块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述物料辊的外端位于卡槽的内侧下端位置处，所述物料辊转动于卡槽的内侧位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动辊通过第一传动电机转动于卷膜操作箱的内侧位置处，所述传动带通过传动辊转动于卷膜操作箱的内侧位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位构件通过第二传动电机转动于安装板的前侧位置处，所述卷绕辊位于定位构件固定于安装板的前侧位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外杆的一端转动于内杆的外侧位置处，所述外杆的另一端通过轴承转动于支撑板的外侧位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
①本实用新型用于拉伸膜生产线的卷膜设备通过传动带对拉伸膜传动，避免卷膜过程中拉伸膜变形，提高卷膜质量；
②本设计通过定位构件安装卷绕辊，卷绕辊的安装方便，有利于生产效率，通过定位构件固定卷绕辊，提高固定的牢固度，避免卷绕过程中滑脱，有利于卷绕过程的稳定性。
附图说明
图1为一种用于拉伸膜生产线的卷膜设备的结构示意图；
图2为一种用于拉伸膜生产线的卷膜设备中的透视图；
图3为一种用于拉伸膜生产线的卷膜设备中定位构件的结构示意图。
图中：1、卷膜操作箱；2、卡槽；3、物料辊；4、传动辊；5、传动带；6、安装板；7、定位构件；8、卷绕辊；9、第二传动电机；10、第一传动电机；11、转板；12、支撑板；13、外杆；14、内杆；15、卡板；16、轴承；17、调节块。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于拉伸膜生产线的卷膜设备，包括卷膜操作箱1、卡槽2与物料辊3，卡槽2位于卷膜操作箱1的一端位置处，物料辊3位于卡槽2的内侧位置处，有传动辊4，传动辊4的外侧设置有传动带5，卷膜操作箱1的前侧对应传动辊4的位置处安装有第一传动电机10，卷膜操作箱1的一侧设置有安装板6，安装板6的前侧安装有定位构件7，定位构件7的外侧设置有卷绕辊8，安装板6的后侧对应定位构件7的位置处安装有第二传动电机9，物料辊3的外端位于卡槽2的内侧下端位置处，物料辊3转动于卡槽2的内侧位置处，传动辊4通过第一传动电机10转动于卷膜操作箱1的内侧位置处，传动带5通过传动辊4转动于卷膜操作箱1的内侧位置处，定位构件7通过第二传动电机9转动于安装板6的前侧位置处，卷绕辊8位于定位构件7固定于安装板6的前侧位置处，首先，把物料辊3放置到卡槽2的内侧，把物料辊3上拉伸膜的一端穿插到传动带5的内侧，第一传动电机10运行带动传动辊4转动，传动辊4带动传动带5转动，带动拉伸膜移动，移动到传动带5的另一端位置时，第一传动电机10停止运行，把卷绕辊8套到定位构件7的外侧，拉伸膜的一端固定到卷绕辊8的外侧，然后，启动卷膜设备，第一传动电机10运行带动传动辊4转动，传动辊4带动传动带5转动，带动拉伸膜移动，第二传动电机9运行带动定位构件7转动，定位构件7带动卷绕辊8转动进行拉伸膜的卷绕，最后，松开对卷绕辊8的固定，取下卷绕辊8完成卷膜。
在图2、3中：定位构件7包括转板11，转板11的前侧设置有支撑板12，支撑板12的两侧位置处均设置有外杆13，外杆13的内部设置有内杆14，内杆14的外侧设置有卡板15，外杆13的一端安装有轴承16，外杆13的另一端设置有调节块17，外杆13的一端转动于内杆14的外侧位置处，外杆13的另一端通过轴承16转动于支撑板12的外侧位置处，把卷绕辊8套到定位构件7的外侧，通过调节块17转动外杆13，外杆13的一端在内杆14的外侧转动，外杆13的另一端通过轴承16在支撑板12的外侧转到，推动支撑板12挤压到卷绕辊8的内侧，拉伸膜的一端固定到卷绕辊8的外侧。
本实用新型的工作原理是：首先，把物料辊3放置到卡槽2的内侧，把物料辊3上拉伸膜的一端穿插到传动带5的内侧，第一传动电机10运行带动传动辊4转动，传动辊4带动传动带5转动，带动拉伸膜移动，移动到传动带5的另一端位置时，第一传动电机10停止运行，把卷绕辊8套到定位构件7的外侧，通过调节块17转动外杆13，外杆13的一端在内杆14的外侧转动，外杆13的另一端通过轴承16在支撑板12的外侧转到，推动支撑板12挤压到卷绕辊8的内侧，拉伸膜的一端固定到卷绕辊8的外侧，然后，启动卷膜设备，第一传动电机10运行带动传动辊4转动，传动辊4带动传动带5转动，带动拉伸膜移动，第二传动电机9运行带动定位构件7转动，定位构件7带动卷绕辊8转动进行拉伸膜的卷绕，最后，松开支撑板12对卷绕辊8的固定，取下卷绕辊8完成卷膜。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于拉伸膜生产线的卷膜设备，其特征在于，包括卷膜操作箱(1)、卡槽(2)与物料辊(3)，所述卡槽(2)位于卷膜操作箱(1)的一端位置处，所述物料辊(3)位于卡槽(2)的内侧位置处；
所述卷膜操作箱(1)的另一端设置有传动辊(4)，所述传动辊(4)的外侧设置有传动带(5)，所述卷膜操作箱(1)的前侧对应传动辊(4)的位置处安装有第一传动电机(10)；
所述卷膜操作箱(1)的一侧设置有安装板(6)，所述安装板(6)的前侧安装有定位构件(7)，所述定位构件(7)的外侧设置有卷绕辊(8)，所述安装板(6)的后侧对应定位构件(7)的位置处安装有第二传动电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于拉伸膜生产线的卷膜设备，其特征在于，所述定位构件(7)包括转板(11)，所述转板(11)的前侧设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的两侧位置处均设置有外杆(13)，所述外杆(13)的内部设置有内杆(14)，所述内杆(14)的外侧设置有卡板(15)，所述外杆(13)的一端安装有轴承(16)，所述外杆(13)的另一端设置有调节块(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于拉伸膜生产线的卷膜设备，其特征在于，所述物料辊(3)的外端位于卡槽(2)的内侧下端位置处，所述物料辊(3)转动于卡槽(2)的内侧位置处。
4.根据权利要求1所述的一种用于拉伸膜生产线的卷膜设备，其特征在于，所述传动辊(4)通过第一传动电机(10)转动于卷膜操作箱(1)的内侧位置处，所述传动带(5)通过传动辊(4)转动于卷膜操作箱(1)的内侧位置处。
5.根据权利要求1所述的一种用于拉伸膜生产线的卷膜设备，其特征在于，所述定位构件(7)通过第二传动电机(9)转动于安装板(6)的前侧位置处，所述卷绕辊(8)位于定位构件(7)固定于安装板(6)的前侧位置处。
6.根据权利要求2所述的一种用于拉伸膜生产线的卷膜设备，其特征在于，所述外杆(13)的一端转动于内杆(14)的外侧位置处，所述外杆(13)的另一端通过轴承(16)转动于支撑板(12)的外侧位置处。
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