CN215163807U - 一种面料拉伸装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种面料拉伸装置,包括工作台,所述工作台上从左至右依次设置有放卷机构、第一滚轮机构、可调节滚轮机构、第二滚轮机构和收卷机构,所述放卷机构包括一第一固定板和一放卷辊,所述第一滚轮机构包括两第二固定板和一第一滚轮,所述可调节滚轮机构包括一固定架、一伺服电缸、一第一安装架和一可调节滚轮,所述第二滚轮机构包括两第三固定板和一第二滚轮,所述收卷机构包括一第四固定板、一伺服电机和一收卷辊,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与所述收卷辊传动连接。本实用新型可对面料进行连续、均匀地拉伸,提高了面料的拉伸效率,可对面料的拉伸力度进行调整,可适用于不同规格面料的拉伸作业,提高了面料的拉伸效果。

Description

一种面料拉伸装置
技术领域
本实用新型涉及面料加工技术领域,具体为一种面料拉伸装置。
背景技术
面料在加工过程中需要对面料充分进行拉伸,确保面料能够充分展开,现有的面料拉伸装置难以连续地对面料均匀的进行拉伸,且由于不具备可调节的拉伸结构,对不同规格面料均采用相同的拉伸方式,易导致不同规格面料拉伸不充分,影响面料在后道工序的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面料拉伸装置,可对面料进行连续、均匀地拉伸,提高了面料的拉伸效率,可对面料的拉伸力度进行调整,可适用于不同规格面料的拉伸作业,提高了面料的拉伸效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种面料拉伸装置,包括工作台,所述工作台上从左至右依次设置有放卷机构、第一滚轮机构、可调节滚轮机构、第二滚轮机构和收卷机构;
所述放卷机构包括一第一固定板和一放卷辊,所述第一固定板固定在所述工作台上,所述放卷辊通过轴承转动安装在所述第一固定板上;
所述第一滚轮机构包括两第二固定板和一第一滚轮,两所述第二固定板固定在所述工作台上,所述第一滚轮通过轴承转动安装在两所述第二固定板之间;
所述可调节滚轮机构包括一固定架、一伺服电缸、一第一安装架和一可调节滚轮,所述固定架固定在所述工作台上,所述伺服电缸固定在所述固定架上,所述第一安装架固定在所述伺服电缸的输出轴上,所述可调节滚轮通过轴承转动安装在所述第一安装架上;
所述第二滚轮机构包括两第三固定板和一第二滚轮,两所述第三固定板固定在所述工作台上,所述第二滚轮通过轴承转动安装在两所述第三固定板之间;
所述收卷机构包括一第四固定板、一伺服电机和一收卷辊,所述第四固定板固定在所述工作台上,所述伺服电机固定在所述第四固定板上,所述收卷辊通过轴承转动安装在所述第四固定板上,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与所述收卷辊传动连接。
作为本实用新型的一种面料拉伸装置优选的,所述工作台的底部设置有若干支撑腿。
作为本实用新型的一种面料拉伸装置优选的,所述放卷辊和所述收卷辊上均固定有固定限位板,所述放卷辊和所述收卷辊均活动连接有活动限位板。
作为本实用新型的一种面料拉伸装置优选的,所述活动限位板上螺纹连接有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉的端头抵止在所述放卷辊或所述收卷辊上。
作为本实用新型的一种面料拉伸装置优选的,所述第一固定板和所述放卷辊之间以及所述第四固定板和所述收卷辊之间均设置有加强支撑机构;
所述加强支撑机构包括一连接板和一轴承座,所述连接板的一端固定在所述第一固定板或所述第四固定板上,另一端固定在所述轴承座上,所述轴承座安装在所述放卷辊或所述收卷辊上。
作为本实用新型的一种面料拉伸装置优选的,所述第四固定板上固定有安装板,所述伺服电机固定在所述安装板上。
作为本实用新型的一种面料拉伸装置优选的,所述工作台的右端设置有压紧滚轮机构;
所述压紧滚轮机构包括一第五固定板、若干弹簧、一第二安装架和压紧滚轮,所述第五固定板固定在所述工作台上,若干所述弹簧固定在所述第五固定板和所述第二安装架之间,所述压紧滚轮通过轴承转动安装在所述第二安装架上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过放卷机构对待拉伸的面料进行放卷,再通过第一滚轮机构、可调节滚轮机构和第二滚轮机构对面料进行三点定位,最后通过收卷机构对面料进行收卷,可对面料进行连续、均匀地拉伸,提高了面料的拉伸效率,同时通过可调节滚轮机构可对面料的中间定位点的高度进行调节,以对面料的拉伸力度进行调整,可适用于不同规格面料的拉伸作业,且提高了面料的拉伸效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型的放卷机构和加强支撑机构连接示意图;
图4为本实用新型的压紧滚轮机构的结构示意图。
图中:1、工作台;2、放卷机构;201、第一固定板;202、放卷辊;3、第一滚轮机构;301、第二固定板;302、第一滚轮;4、可调节滚轮机构;401、固定架;402、伺服电缸;403、第一安装架;404、可调节滚轮;5、第二滚轮机构;501、第三固定板;502、第二滚轮;6、收卷机构;601、第四固定板;602、伺服电机;603、收卷辊;7、支撑腿;8、固定限位板;9、活动限位板;10、锁紧螺钉;11、加强支撑机构;1101、连接板;1102、轴承座;12、安装板;13、压紧滚轮机构;1301、第五固定板;1302、若干弹簧;1303、第二安装架;1304、压紧滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种面料拉伸装置,包括工作台1,工作台1上从左至右依次设置有放卷机构2、第一滚轮机构3、可调节滚轮机构4、第二滚轮机构5和收卷机构6;
通过放卷机构2对待拉伸的面料进行放卷,再通过第一滚轮机构3、可调节滚轮机构4和第二滚轮机构5对面料进行三点定位,最后通过收卷机构6对面料进行收卷,可对面料进行连续、均匀地拉伸,提高了面料的拉伸效率,同时通过可调节滚轮机构4可对面料的中间定位点的高度进行调节,以对面料的拉伸力度进行调整,可适用于不同规格面料的拉伸作业,且提高了面料的拉伸效果。
放卷机构2包括一第一固定板201和一放卷辊202,第一固定板201固定在工作台1上,放卷辊202通过轴承转动安装在第一固定板201上,将面料卷套设在放卷辊202上即可对面料进行放卷。
第一滚轮机构3包括两第二固定板301和一第一滚轮302,两第二固定板301固定在工作台1上,第一滚轮302通过轴承转动安装在两第二固定板301之间;
可调节滚轮机构4包括一固定架401、一伺服电缸402、一第一安装架403和一可调节滚轮404,固定架401固定在工作台1上,伺服电缸402固定在固定架401上,第一安装架403固定在伺服电缸402的输出轴上,可调节滚轮404通过轴承转动安装在第一安装架403上;
第二滚轮机构5包括两第三固定板501和一第二滚轮502,两第三固定板501固定在工作台1上,第二滚轮502通过轴承转动安装在两第三固定板501之间;
面料在放卷后依次经过第一滚轮302、可调节滚轮404和第二滚轮502,进而对面料进行三点定位,在需要对面料的中间定位点的高度进行调节时,利用伺服电缸402带动第一安装架403上下移动,进而对可调节滚轮404的高度进行调节,便可对面料的拉伸力度进行调整。
收卷机构6包括一第四固定板601、一伺服电机602和一收卷辊603,第四固定板601固定在工作台1上,伺服电机602固定在第四固定板601上,收卷辊603通过轴承转动安装在第四固定板601上,伺服电机602的输出轴通过联轴器与收卷辊603传动连接,将面料收卷滚筒套设在收卷辊603上后,启动伺服电机602带动收卷辊603转动,进而将面料收卷到面料收卷滚筒上。
作为本实用新型的一种技术优化方案,工作台1的底部设置有若干支撑腿7,以对工作台1进行支撑。
作为本实用新型的一种技术优化方案,放卷辊202和收卷辊603上均固定有固定限位板8,放卷辊202和收卷辊603均活动连接有活动限位板9,通过固定限位板8和活动限位板9可对不同长度的放卷滚筒和收卷滚筒进行固定限位。
作为本实用新型的一种技术优化方案,活动限位板9上螺纹连接有锁紧螺钉10,锁紧螺钉10的端头抵止在放卷辊202或收卷辊603上,利用锁紧螺钉10可在活动限位板9的位置调整完成后对其进行锁紧固定,操作简单,且固定稳固。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一固定板201和放卷辊202之间以及第四固定板601和收卷辊603之间均设置有加强支撑机构11;
加强支撑机构11包括一连接板1101和一轴承座1102,连接板1101的一端固定在第一固定板201或第四固定板601上,另一端固定在轴承座1102上,轴承座1102安装在放卷辊202或收卷辊603上,可对放卷辊202和收卷辊603进行进一步支撑,且不会影响其转动,保证两者具备足够的支撑力。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第四固定板601上固定有安装板12,伺服电机602固定在安装板12上,便于对伺服电机602进行安装。
作为本实用新型的一种技术优化方案,工作台1的右端设置有压紧滚轮机构13;
压紧滚轮机构13包括一第五固定板1301、若干弹簧1302、一第二安装架1303和压紧滚轮1304,第五固定板1301固定在工作台1上,若干弹簧1302固定在第五固定板1301和第二安装架1303之间,压紧滚轮1304通过轴承转动安装在第二安装架1303上,压紧滚轮1304贴合在收卷辊603上;
在通过伺服电机602带动收卷辊603转动将面料收卷到面料收卷滚筒上时,在弹簧1302的弹力作用下,压紧滚轮1304持续压紧在收卷辊603上的面料收卷滚筒上的面料上,使得收卷后的面料卷更加紧实,不松散,且在收卷时不易出现褶皱。
工作原理:使用时,将带有面料卷的放卷滚筒套设在放卷机构2的放卷辊202上对面料进行放卷,面料在放卷后依次经过第一滚轮机构3的第一滚轮302、可调节滚轮机构4的可调节滚轮404和第二滚轮机构502的第二滚轮502,进而对面料进行三点定位,在需要对面料的中间定位点的高度进行调节时,利用可调节滚轮机构4的伺服电缸402带动第一安装架403上下移动,将可调节滚轮404调节到合适的高度,最后将面料收卷滚筒套设在收卷机构6的收卷辊603上后,启动伺服电机602带动收卷辊603转动,进而将面料收卷到面料收卷滚筒上即完成面料拉伸工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种面料拉伸装置,其特征在于,包括工作台(1):所述工作台(1)上从左至右依次设置有放卷机构(2)、第一滚轮机构(3)、可调节滚轮机构(4)、第二滚轮机构(5)和收卷机构(6);
所述放卷机构(2)包括一第一固定板(201)和一放卷辊(202),所述第一固定板(201)固定在所述工作台(1)上,所述放卷辊(202)通过轴承转动安装在所述第一固定板(201)上;
所述第一滚轮机构(3)包括两第二固定板(301)和一第一滚轮(302),两所述第二固定板(301)固定在所述工作台(1)上,所述第一滚轮(302)通过轴承转动安装在两所述第二固定板(301)之间;
所述可调节滚轮机构(4)包括一固定架(401)、一伺服电缸(402)、一第一安装架(403)和一可调节滚轮(404),所述固定架(401)固定在所述工作台(1)上,所述伺服电缸(402)固定在所述固定架(401)上,所述第一安装架(403)固定在所述伺服电缸(402)的输出轴上,所述可调节滚轮(404)通过轴承转动安装在所述第一安装架(403)上;
所述第二滚轮机构(5)包括两第三固定板(501)和一第二滚轮(502),两所述第三固定板(501)固定在所述工作台(1)上,所述第二滚轮(502)通过轴承转动安装在两所述第三固定板(501)之间;
所述收卷机构(6)包括一第四固定板(601)、一伺服电机(602)和一收卷辊(603),所述第四固定板(601)固定在所述工作台(1)上,所述伺服电机(602)固定在所述第四固定板(601)上,所述收卷辊(603)通过轴承转动安装在所述第四固定板(601)上,所述伺服电机(602)的输出轴通过联轴器与所述收卷辊(603)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种面料拉伸装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部设置有若干支撑腿(7)。
3.根据权利要求1所述的一种面料拉伸装置,其特征在于:所述放卷辊(202)和所述收卷辊(603)上均固定有固定限位板(8),所述放卷辊(202)和所述收卷辊(603)均活动连接有活动限位板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种面料拉伸装置,其特征在于:所述活动限位板(9)上螺纹连接有锁紧螺钉(10),所述锁紧螺钉(10)的端头抵止在所述放卷辊(202)或所述收卷辊(603)上。
5.根据权利要求1所述的一种面料拉伸装置,其特征在于:所述第一固定板(201)和所述放卷辊(202)之间以及所述第四固定板(601)和所述收卷辊(603)之间均设置有加强支撑机构(11);
所述加强支撑机构(11)包括一连接板(1101)和一轴承座(1102),所述连接板(1101)的一端固定在所述第一固定板(201)或所述第四固定板(601)上,另一端固定在所述轴承座(1102)上,所述轴承座(1102)安装在所述放卷辊(202)或所述收卷辊(603)上。
6.根据权利要求1所述的一种面料拉伸装置,其特征在于:所述第四固定板(601)上固定有安装板(12),所述伺服电机(602)固定在所述安装板(12)上。
7.根据权利要求1所述的一种面料拉伸装置,其特征在于:所述工作台(1)的右端设置有压紧滚轮机构(13);
所述压紧滚轮机构(13)包括一第五固定板(1301)、若干弹簧(1302)、一第二安装架(1303)和压紧滚轮(1304),所述第五固定板(1301)固定在所述工作台(1)上,若干所述弹簧(1302)固定在所述第五固定板(1301)和所述第二安装架(1303)之间,所述压紧滚轮(1304)通过轴承转动安装在所述第二安装架(1303)上。
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