CN214002127U - 一种包装膜水平缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种包装膜水平缠绕装置，其包括主机架；主机架的中部具有缠绕工位空腔、后侧边部活动设有旋转架，旋转架上设有包装膜放置组件，旋转架可带动包装膜放置组件绕缠绕工位空腔旋转，包装膜放置组件包括组件架、及活动设于组件架上的主辊和至少1个辅助辊，主辊和辅助辊垂直于旋转架设置进而水平位于缠绕工位空腔的边部，特别地，包装膜放置组件的组件架通过连接架与旋转架固定连接，辅助辊包括有2个引出辊和1个导向辊，主辊和引出辊设于组件架内靠外侧，导向辊设于组件架内靠内侧。本实用新型中用于包膜产品的包装膜放置组件能高效方便的实现包装膜的定向拉出，有效确保了包膜的高效稳定性，还具有结构紧凑、设计合理和运行稳定的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品包装设备领域，具体是用于在产品上自动包覆包装膜的缠绕装置。
背景技术
申请号为201420864967.X的中国专利公开了一种水平缠绕机，其用于对产品进行的塑料薄膜包裹，其包括有依次设置的产品传送机构、拉伸膜缠绕装置、二次送给装置、以及覆顶膜安装装置；拉伸膜缠绕装置包括缠绕装置机架、设置在机架内的一个可以旋转的旋转架，覆顶膜安装装置包括两个上下设置的驱动气缸以及与驱动气缸配接的用于放置覆顶膜的覆顶膜放置组件。该水平缠绕机中的拉伸膜缠绕装置通过拉伸膜放置组件实现对产品的包膜，但是其拉伸膜放置组件的结构较复杂，不易组装且占用空间大，因此有必要改进。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种包装膜水平缠绕装置，其用于包膜产品的包装膜放置组件能高效方便的实现包装膜的定向拉出，有效确保了包膜的高效性和稳定性，还具有结构紧凑、设计合理和运行稳定的特点。
本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：
一种包装膜水平缠绕装置，其包括有主机架；所述主机架为竖向设置的框架结构，所述主机架的中部具有圆形的缠绕工位空腔，主机架的后侧对应缠绕工位空腔的边部活动设有圆环形的旋转架，所述旋转架的侧壁上设有至少1组包装膜放置组件，所述旋转架可带动包装膜放置组件绕缠绕工位空腔旋转，所述包装膜放置组件包括有组件架、及活动设于组件架上的主辊和至少1个辅助辊，主辊和辅助辊垂直于旋转架设置进而水平位于缠绕工位空腔的边部，其特征在于：所述包装膜放置组件的组件架成矩形框结构、其一端通过连接架与旋转架固定连接，所述辅助辊包括有2个引出辊和1个导向辊，主辊和引出辊设于组件架内靠外侧，导向辊设于组件架内靠内侧。
作为优选，所述包装膜放置组件中2个引出辊的一端活动穿出组件架并分别设有2个齿轮，2个齿轮外啮合传动连接。
作为优选，所述旋转架的外壁上具有与旋转架同轴设置的旋转架卡槽；所述主机架上还设有主电机和旋转架皮带，主电机设于主机架上旋转架的附近，旋转架皮带的一端套于主电机的输出轴、另一端套于旋转架外壁上的旋转架卡槽内，使主电机的输出轴通过旋转架皮带驱动旋转架旋转。
作为优选，所述主机架的后侧上对应旋转架的四周设有多个均匀分布的定位滚轮，所述定位滚轮的边部活动卡于旋转架卡槽内并与旋转架的外壁贴靠设置。
本实用新型具有以下实质性特点和进步：
1、本实用新型中的包装膜放置组件上，主辊和辅助辊的位置配置合理、结构紧凑，实现包装膜放置组件整体的紧凑性和可操控性，以及便于放置包装膜的定向轻松拉出，有效确保了包膜的高效性和稳定性；进一步通过外啮合传动连接的2个齿轮实现辅助辊中2根引出辊的相互传动，减少包装膜在拉出过程中的阻力，便于包装膜的快速拉出。
2、本实用新型中的旋转架通过定位滚轮实现与主机架的可转动安装，旋转架在旋转过程中可带动定位滚轮旋转、与定位滚轮之间产生滚动摩擦接触，使定位滚轮对旋转架产生定位作用、又不阻碍旋转架的旋转；以及通过主电机及旋转架皮带带动旋转，具有结构紧凑、设计合理和运行稳定的特点。
附图说明
图1为本实用新型的包装膜水平缠绕装置的结构示意图。
图2和图3为本实用新型的包装膜水平缠绕装置两种使用状态示意图。
图4为本实用新型中包装膜放置组件的主辊和辅助辊的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
参考图1至图4，一种包装膜水平缠绕装置，其包括有主机架2。
所述主机架2为竖向设置的框架结构，所述主机架2的中部具有圆形的缠绕工位空腔20，主机架2的后侧对应缠绕工位空腔20的边部活动设有圆环形的旋转架3，旋转架3的外壁上具有与旋转架3同轴设置的旋转架卡槽。
如图1，主机架2的后侧上对应旋转架3的四周设有多个均匀分布的定位滚轮23，所述定位滚轮23的边部活动卡于旋转架卡槽内并与旋转架3的外壁贴靠设置，实现旋转架3可转动的安装于主机架2上。
如图2和图3，主机架2上设有主电机21和旋转架皮带22，主电机21设于主机架2上旋转架3的附近，旋转架皮带22的一端套于主电机21的输出轴、另一端套于旋转架3外壁上的旋转架卡槽内，使主电机21的输出轴通过旋转架皮带22驱动旋转架3旋转。
所述旋转架3的侧壁上设有2组包装膜放置组件，旋转架3可带动包装膜放置组件绕缠绕工位空腔20旋转。所述包装膜放置组件包括有矩形框结构的组件架4、及活动设于组件架4上的主辊41和辅助辊。组件架4一端通过连接架5与旋转架3固定连接，主辊41和辅助辊垂直于旋转架3设置进而水平位于缠绕工位空腔20的边部。如图4，主辊41上设置有缺口(图中未示)用于装入卷筒状的包装膜45。辅助辊包括有2个引出辊42和1个导向辊43，主辊41和引出辊42设于组件架4内靠外侧，导向辊43设于组件架4内靠内侧。2个引出辊42的一端活动穿出组件架4并分别设有2个齿轮44，2个齿轮44外啮合传动连接。
如图4，本实施例的包装膜水平缠绕装置在使用时，将卷筒状的包装膜45套于包装膜放置组件的主辊41上，包装膜45的末端拉出依次绕过2个引出辊42和1个导向辊43，主电机21启动后旋转架3持续旋转，使包装膜放置组件带动包装膜45围绕缠绕工位空腔20内的产品(图中未示)转动，对产品进行包膜。本实用新型中的各部件位置配置合理、结构紧凑，具有易于组装和包膜的高效稳定的特点。
Claims (4)
1.一种包装膜水平缠绕装置，其包括有主机架(2)；所述主机架(2)为竖向设置的框架结构，所述主机架(2)的中部具有圆形的缠绕工位空腔(20)，主机架(2)的后侧对应缠绕工位空腔(20)的边部活动设有圆环形的旋转架(3)，所述旋转架(3)的侧壁上设有至少1组包装膜放置组件，所述旋转架(3)可带动包装膜放置组件绕缠绕工位空腔(20)旋转，所述包装膜放置组件包括有组件架(4)、及活动设于组件架(4)上的主辊(41)和至少1个辅助辊，主辊(41)和辅助辊垂直于旋转架(3)设置进而水平位于缠绕工位空腔(20)的边部，其特征在于：所述包装膜放置组件的组件架(4)成矩形框结构、其一端通过连接架(5)与旋转架(3)固定连接，所述辅助辊包括有2个引出辊(42)和1个导向辊(43)，主辊(41)和引出辊(42)设于组件架(4)内靠外侧，导向辊(43)设于组件架(4)内靠内侧。
2.根据权利要求1所述的包装膜水平缠绕装置，其特征在于：所述包装膜放置组件中2个引出辊(42)的一端活动穿出组件架(4)并分别设有2个齿轮(44)，2个齿轮(44)外啮合传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的包装膜水平缠绕装置，其特征在于：所述旋转架(3)的外壁上具有与旋转架(3)同轴设置的旋转架卡槽；所述主机架(2)上还设有主电机(21)和旋转架皮带(22)，主电机(21)设于主机架(2)上旋转架(3)的附近，旋转架皮带(22)的一端套于主电机(21)的输出轴、另一端套于旋转架(3)外壁上的旋转架卡槽内，使主电机(21)的输出轴通过旋转架皮带(22)驱动旋转架(3)旋转。
4.根据权利要求3所述的包装膜水平缠绕装置，其特征在于：所述主机架(2)的后侧上对应旋转架(3)的四周设有多个均匀分布的定位滚轮(23)，所述定位滚轮(23)的边部活动卡于旋转架卡槽内并与旋转架(3)的外壁贴靠设置。
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