CN219469225U - 一种纸张生产分条装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸张生产分条装置,包括用于支撑引导纸张移动的机架装置,所述机架装置内安装有用于切割纸张分条的切条装置,还包括所述机架装置一端安装的用于收卷分条后的纸张的收卷装置,所述收卷装置前面设置有用于提供收卷动力的驱动装置;所述收卷装置包括上下设置的上收卷辊和下收卷辊,所述上收卷辊和所述下收卷辊上均匀设置有若干隔板套,所述上收卷辊和所述下收卷辊一端分布安装有限位卡套。本实用新型所述的一种纸张生产分条装置,通过双收卷辊间隔收卷的设置,避免了分条向外歪斜,提高了分条收卷质量;通过带传动的设置,两个收卷辊同步旋转,保证了分条收卷的密实性;通过隔板套和限位卡套的设置,增加了拆装的便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于纸张分条技术领域,特别是涉及一种纸张生产分条装置。
背景技术
纸张分条装置是一种对宽卷纸张进行纵向分切的设备,主要功能是将宽卷纸张沿长度方向剪切成窄的一定尺寸卷材,为日后其它加工工序做好准备。是目前包装设备中的主流产品,包装市场经常可见。
对比申请号为CN202221831412.6的中国专利,公开了一种纸张生产分条装置包括:机架;分条滚切轴,所述分条滚切轴转动安装在所述机架的两侧内壁上;多个滚切刀盘,多个所述滚切刀盘均可调节套设在所述分条滚切轴上;滚切电机,所述滚切电机固定安装在所述机架的一侧,所述滚切电机的输出轴与所述分条滚切轴的一端固定连接;两个安装口,两个所述安装口开设在所述机架的同一侧并位于同一高度;收卷轴,所述收卷轴活动设置在两个所述安装口内,所述收卷轴的两端和所述机架的两侧均设有定位驱动机构。
上述专利只有单收卷辊,分条收卷容易向外歪斜,降低收卷质量,同时缺少隔板套,增加了分条卷拆卸的难度。因此要设计一种新的设备,本实用新型通过双收卷辊间隔收卷的设置,避免了分条向外歪斜,提高了分条收卷质量;通过带传动的设置,两个收卷辊同步旋转,保证了分条收卷的密实性;通过隔板套和限位卡套的设置,增加了拆装的便利性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸张生产分条装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纸张生产分条装置,包括用于支撑引导纸张移动的机架装置,所述机架装置内安装有用于切割纸张分条的切条装置,还包括所述机架装置一端安装的用于收卷分条后的纸张的收卷装置,所述收卷装置前面设置有用于提供收卷动力的驱动装置;所述收卷装置包括上下设置的上收卷辊和下收卷辊,所述上收卷辊和所述下收卷辊上均匀设置有若干隔板套,所述上收卷辊和所述下收卷辊一端分布安装有限位卡套;所述驱动装置包括第二电机,所述第二电机后面安装有下带轮,所述下带轮上方设置有上带轮,所述下带轮和所述上带轮之间安装有传动带。
进一步地:所述机架装置包括机架体,所述机架体中间安装有第一导辊,所述第一导辊一侧设置有第二导辊,所述第二导辊上方设置有第三导辊,所述机架体前面设置有电机座。
进一步地:所述切条装置包括托辊,所述托辊上方设置有传动轴,所述传动轴上均匀分布有若干切刀片,所述传动轴前面设置有第一电机。
进一步地:所述电机座采用Q235钢材料,所述电机座和所述机架体焊接在一体。
进一步地:所述切刀片形状为圆盘形,所述切刀片和所述传动轴螺栓连接。
进一步地:所述上收卷辊和所述下收卷辊上分别安装有19个所述隔板套。
进一步地:所述传动带采用齿形带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过双收卷辊间隔收卷的设置,避免了分条向外歪斜,提高了分条收卷质量;
2、通过带传动的设置,两个收卷辊同步旋转,保证了分条收卷的密实性;
3、通过隔板套和限位卡套的设置,增加了拆装的便利性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种纸张生产分条装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种纸张生产分条装置的机架装置正视透视图;
图3是本实用新型所述一种纸张生产分条装置的切条装置右视图;
图4是本实用新型所述一种纸张生产分条装置的收卷装置右视图;
图5是本实用新型所述一种纸张生产分条装置的驱动装置示意图。
附图标记中:1、机架装置;101、机架体;102、第一导辊;103、第二导辊;104、第三导辊;105、电机座;2、切条装置;201、托辊;202、传动轴;203、切刀片;204、第一电机;3、收卷装置;301、上收卷辊;302、下收卷辊;303、隔板套;304、限位卡套;4、驱动装置;401、第二电机;402、下带轮;403、上带轮;404、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,一种纸张生产分条装置,包括用于支撑引导纸张移动的机架装置1,机架装置1内安装有用于切割纸张分条的切条装置2,还包括机架装置1一端安装的用于收卷分条后的纸张的收卷装置3,收卷装置3前面设置有用于提供收卷动力的驱动装置4。
本实施例中:机架装置1包括机架体101,机架体101中间安装有第一导辊102,第一导辊102一侧设置有第二导辊103,第二导辊103上方设置有第三导辊104,机架体101前面设置有电机座105,电机座105采用Q235钢材料,电机座105和机架体101焊接在一体,纸张从第一导辊102的下方穿过,分条后的纸张一同从第二导辊103的下方穿过,再从第二导辊103和第三导辊104之间经过,直到第三导辊104顶部穿出;
本实施例中:切条装置2包括托辊201,托辊201上方设置有传动轴202,传动轴202上均匀分布有若干切刀片203,传动轴202前面设置有第一电机204,切刀片203形状为圆盘形,切刀片203和传动轴202螺栓连接,纸张经过托辊201的支撑,第一电机204驱动传动轴202旋转,带动切刀片203将纸张分条;
本实施例中:收卷装置3包括上下设置的上收卷辊301和下收卷辊302,上收卷辊301和下收卷辊302上均匀设置有若干隔板套303,上收卷辊301和下收卷辊302一端分布安装有限位卡套304,上收卷辊301和下收卷辊302上分别安装有19个隔板套303,上收卷辊301和下收卷辊302同步旋转,在隔板套303的分隔下间隔缠绕分条后的纸张,完成收卷;
本实施例中:驱动装置4包括第二电机401,第二电机401后面安装有下带轮402,下带轮402上方设置有上带轮403,下带轮402和上带轮403之间安装有传动带404,传动带404采用齿形带,电机座105支撑第二电机401驱动下带轮402旋转,通过传动带404带动上带轮403旋转。
工作原理:电机座105支撑第二电机401驱动下带轮402旋转,通过传动带404带动上带轮403旋转,使上收卷辊301和下收卷辊302同步旋转,在隔板套303的分隔下间隔缠绕分条后的纸张,拉动纸张移动,纸张从第一导辊102的下方穿过,经过托辊201的支撑,第一电机204驱动传动轴202旋转,带动切刀片203将纸张分条,而后分条后的纸张一同从第二导辊103的下方穿过,再从第二导辊103和第三导辊104之间经过,直到第三导辊104顶部穿出,然后间隔收卷到上收卷辊301和下收卷辊302上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纸张生产分条装置,包括用于支撑引导纸张移动的机架装置(1),所述机架装置(1)内安装有用于切割纸张分条的切条装置(2),其特征在于:还包括所述机架装置(1)一端安装的用于收卷分条后的纸张的收卷装置(3),所述收卷装置(3)前面设置有用于提供收卷动力的驱动装置(4);
所述收卷装置(3)包括上下设置的上收卷辊(301)和下收卷辊(302),所述上收卷辊(301)和所述下收卷辊(302)上均匀设置有若干隔板套(303),所述上收卷辊(301)和所述下收卷辊(302)一端分布安装有限位卡套(304);
所述驱动装置(4)包括第二电机(401),所述第二电机(401)后面安装有下带轮(402),所述下带轮(402)上方设置有上带轮(403),所述下带轮(402)和所述上带轮(403)之间安装有传动带(404)。
2.根据权利要求1所述的一种纸张生产分条装置,其特征在于:所述机架装置(1)包括机架体(101),所述机架体(101)中间安装有第一导辊(102),所述第一导辊(102)一侧设置有第二导辊(103),所述第二导辊(103)上方设置有第三导辊(104),所述机架体(101)前面设置有电机座(105)。
3.根据权利要求1所述的一种纸张生产分条装置,其特征在于:所述切条装置(2)包括托辊(201),所述托辊(201)上方设置有传动轴(202),所述传动轴(202)上均匀分布有若干切刀片(203),所述传动轴(202)前面设置有第一电机(204)。
4.根据权利要求2所述的一种纸张生产分条装置,其特征在于:所述电机座(105)采用Q235钢材料,所述电机座(105)和所述机架体(101)焊接在一体。
5.根据权利要求3所述的一种纸张生产分条装置,其特征在于:所述切刀片(203)形状为圆盘形,所述切刀片(203)和所述传动轴(202)螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种纸张生产分条装置,其特征在于:所述上收卷辊(301)和所述下收卷辊(302)上分别安装有19个所述隔板套(303)。
7.根据权利要求1所述的一种纸张生产分条装置,其特征在于:所述传动带(404)采用齿形带。
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