CN214002226U - 一种供袋机的送袋机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种供袋机的送袋机构，所述安装架内部的底部位置连接固定有支撑结构，所述支撑结构设置有多个且多个支撑结构之间等距进行固定，所述支撑结构的上侧位置与顶板连接固定，所述安装架的中间位置转动连接有传动轴，所述传动轴上套装有导向辊，所述导向辊设置有两个，所述导向辊为圆盘形结构，所述导向辊的表面与袋体的表面相贴合，通过在安装架的下侧位置连接固定有滑动筒，通过滑动筒内部的复位弹簧，而位于复位弹簧上侧的顶杆与顶板的下端面相固定，通过该设计便于对顶板的位置进行固定，使得夹持在顶板与导向辊之间的包装袋并不会因为导向辊施加的作用力过大造成包装袋损坏的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型是一种供袋机的送袋机构，属于包装设备领域。
背景技术
现有技术中，包装袋供袋机是袋包装生产线前端的供袋设备，包装袋供袋机包括前端平台和设置在前端平台末端的送袋机构，而现有的供袋机的送袋结构在使用时无法满足不同宽度包装袋使用的需要，所以需要设计一种新的送袋机构来解决该问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种供袋机的送袋机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种供袋机的送袋机构，包括安装架，所述安装架内部的底部位置连接固定有支撑结构，所述支撑结构设置有多个且多个支撑结构之间等距进行固定，所述支撑结构的上侧位置与顶板连接固定，所述安装架的中间位置转动连接有传动轴，所述传动轴上套装有导向辊，所述导向辊设置有两个，所述导向辊为圆盘形结构，所述导向辊的表面与袋体的表面相贴合，所述传动轴的上侧位置连接固定有限位杆，所述限位杆的上侧位置转动连接有双向调节螺杆，所述双向调节螺杆的一侧位置穿过安装架与调节转盘连接固定，所述双向调节螺杆上套装有限位板，所述限位板的下侧位置开设有安装孔，且安装孔穿过限位杆进行固定。
进一步地，所述支撑结构包括滑动筒，所述滑动筒为圆筒形结构，所述滑动筒的底部端面与安装架内部的底部端面相固定，所述滑动筒的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的上侧位置连接固定有顶杆，所述顶杆穿过滑动筒与顶板的下侧端面相固定，所述滑动柱的下侧位置与复位弹簧相固定，且复位弹簧的下端与滑动筒的底部相贴合。
进一步地，套装在双向调节螺杆上的限位板设置有四个，所述限位板卡接在导向辊的两侧位置。
进一步地，所述限位板的下侧位置开设有安装槽，所述安装槽贯穿限位板的前后两侧端面进行开设，所述安装槽的内部转动连接有导向轮，所述导向轮与导向辊的侧壁相贴合。
进一步地，所述顶板的上端面等距排列有多个导轮，多个导轮之间等距进行固定。
进一步地，所述导向辊的的外圈上设置有限位齿，所述限位齿环绕导向辊的一周进行开设，所述限位齿为截面呈半圆形的槽孔结构。
本实用新型的有益效果：通过在安装架的下侧位置连接固定有滑动筒，通过滑动筒内部的复位弹簧，而位于复位弹簧上侧的顶杆与顶板的下端面相固定，通过该设计便于对顶板的位置进行固定，使得夹持在顶板与导向辊之间的包装袋并不会因为导向辊施加的作用力过大造成包装袋损坏的情况发生；
而通过调节转盘的转动带动双向调节螺杆进行旋动，进而使得位于双向调节螺杆上侧的四个限位板分别向两侧进行移动，进而达到固定对导向辊位置的移动，进而达到调节导向辊位置的目的，进而便于根据包装袋的尺寸进行两个导向辊之间距离的调节，该设计大大的提高了调节的便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种供袋机的送袋机构的结构示意图；
图2为本实用新型一种供袋机的送袋机构中支撑结构的剖面图；
图3为本实用新型一种供袋机的送袋机构中限位板的结构示意图；
图中：1-安装架、2-双向调节螺杆、3-限位杆、4-导向辊、5-顶板、6-支撑结构、7-传动轴、8-调节转盘、9-限位板、10-导向轮、11-安装槽、61-顶杆、62-滑动柱、63-复位弹簧、64-滑动筒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种供袋机的送袋机构，包括安装架1，安装架1内部的底部位置连接固定有支撑结构6，支撑结构6设置有多个且多个支撑结构6之间等距进行固定，支撑结构6的上侧位置与顶板5连接固定，安装架1的中间位置转动连接有传动轴7，传动轴7上套装有导向辊4，导向辊4设置有两个，导向辊4为圆盘形结构，导向辊4的表面与袋体的表面相贴合，传动轴7的上侧位置连接固定有限位杆3，限位杆3的上侧位置转动连接有双向调节螺杆2，双向调节螺杆2的一侧位置穿过安装架1与调节转盘8连接固定，双向调节螺杆2上套装有限位板9，限位板9的下侧位置开设有安装孔，且安装孔穿过限位杆3进行固定。
支撑结构6包括滑动筒64，滑动筒64为圆筒形结构，滑动筒64的底部端面与安装架1内部的底部端面相固定，滑动筒64的内部滑动连接有滑动柱62，滑动柱62的上侧位置连接固定有顶杆61，顶杆61穿过滑动筒64与顶板5的下侧端面相固定，滑动柱62的下侧位置与复位弹簧63相固定，且复位弹簧63的下端与滑动筒64的底部相贴合，通过滑动筒64内部的复位弹簧63，而位于复位弹簧63上侧的顶杆61与顶板5的下端面相固定，通过该设计便于对顶板5的位置进行固定，使得夹持在顶板5与导向辊4之间的包装袋并不会因为导向辊4施加的作用力过大造成包装袋损坏的情况发生。
套装在双向调节螺杆2上的限位板9设置有四个，限位板9卡接在导向辊4的两侧位置，通过调节转盘8的转动带动双向调节螺杆2进行旋动，进而使得位于双向调节螺杆2上侧的四个限位板9分别向两侧进行移动，进而达到固定对导向辊4位置的移动，进而达到调节导向辊4位置的目的，进而便于根据包装袋的尺寸进行两个导向辊4之间距离的调节，该设计大大的提高了调节的便捷性。
限位板9的下侧位置开设有安装槽11，安装槽11贯穿限位板9的前后两侧端面进行开设，安装槽11的内部转动连接有导向轮10，导向轮10与导向辊4的侧壁相贴合，该设计使得限位板9可以不与导向辊4接触实现对导向辊4位置的移动。
顶板5的上端面等距排列有多个导轮，多个导轮之间等距进行固定，通过导轮便于对包装袋进行导向。
导向辊4的的外圈上设置有限位齿，限位齿环绕导向辊4的一周进行开设，限位齿为截面呈半圆形的槽孔结构，通过限位齿提高了
具体实施方式：使用时，先将安装架1安装到供袋机的一侧位置，然后将滑动筒64安装到安装架1内部的底部位置，接下来将复位弹簧63安装到滑动筒64的内部，而将滑动柱62安装到滑动筒64的内部，而滑动柱62的上侧位置与顶板5的下侧端面相固定，然后将与导向辊4相滑动连接固定的传动轴7与驱动电机相固定，而通过旋动调节转盘8，通过调节转盘8的转动带动双向调节螺杆2进行旋动，进而使得位于双向调节螺杆2上侧的四个限位板9分别向两侧进行移动，进而达到固定对导向辊4位置的移动，进而达到调节导向辊4位置的目的，进而便于根据包装袋的尺寸进行两个导向辊4之间距离的调节，该设计大大的提高了调节的便捷性，在调节到合适的位置后即可驱动驱动电机，进而通过驱动电机的转动带动导向辊4进行旋动，实现对包装袋的移动，位于复位弹簧63上侧的顶杆61与顶板5的下端面相固定，通过该设计便于对顶板5的位置进行固定，使得夹持在顶板5与导向辊4之间的包装袋并不会因为导向辊4施加的作用力过大造成包装袋损坏的情况发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种供袋机的送袋机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)内部的底部位置连接固定有支撑结构(6)，所述支撑结构(6)设置有多个且多个支撑结构(6)之间等距进行固定，所述支撑结构(6)的上侧位置与顶板(5)连接固定，所述安装架(1)的中间位置转动连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)上套装有导向辊(4)，所述导向辊(4)设置有两个，所述导向辊(4)为圆盘形结构，所述导向辊(4)的表面与袋体的表面相贴合，所述传动轴(7)的上侧位置连接固定有限位杆(3)，所述限位杆(3)的上侧位置转动连接有双向调节螺杆(2)，所述双向调节螺杆(2)的一侧位置穿过安装架(1)与调节转盘(8)连接固定，所述双向调节螺杆(2)上套装有限位板(9)，所述限位板(9)的下侧位置开设有安装孔，且安装孔穿过限位杆(3)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种供袋机的送袋机构，其特征在于：所述支撑结构(6)包括滑动筒(64)，所述滑动筒(64)为圆筒形结构，所述滑动筒(64)的底部端面与安装架(1)内部的底部端面相固定，所述滑动筒(64)的内部滑动连接有滑动柱(62)，所述滑动柱(62)的上侧位置连接固定有顶杆(61)，所述顶杆(61)穿过滑动筒(64)与顶板(5)的下侧端面相固定，所述滑动柱(62)的下侧位置与复位弹簧(63)相固定，且复位弹簧(63)的下端与滑动筒(64)的底部相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种供袋机的送袋机构，其特征在于：套装在双向调节螺杆(2)上的限位板(9)设置有四个，所述限位板(9)卡接在导向辊(4)的两侧位置。
4.根据权利要求1所述的一种供袋机的送袋机构，其特征在于：所述限位板(9)的下侧位置开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)贯穿限位板(9)的前后两侧端面进行开设，所述安装槽(11)的内部转动连接有导向轮(10)，所述导向轮(10)与导向辊(4)的侧壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种供袋机的送袋机构，其特征在于：所述顶板(5)的上端面等距排列有多个导轮，多个导轮之间等距进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种供袋机的送袋机构，其特征在于：所述导向辊(4)的外圈上设置有限位齿，所述限位齿环绕导向辊(4)的一周进行开设，所述限位齿为截面呈半圆形的槽孔结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022956034.1U CN214002226U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种供袋机的送袋机构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214002226U true CN214002226U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77310474
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022956034.1U Active CN214002226U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种供袋机的送袋机构 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-11 CN CN202022956034.1U patent/CN214002226U/zh active Active
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