CN218342836U - 不干胶标签覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了不干胶标签覆膜装置，涉及标签生产领域，改善目前的不干胶标签覆膜装置的覆膜品质较低的问题。包括L形底座，所述L形底座的一侧壁转动连接有三组电机驱动的辊轴，本申请调节螺杆和动限位挡环的设置，可以将动限位挡环滑入辊轴的外侧，然后转动调节螺杆，使得调节螺杆转动时可以带动移动块和限位杆向动限位挡环移动，在限位杆移动至与辊轴抵接时，可以起到对动限位挡环的限位作用，进而实现对薄膜卷、不干胶标签卷和收卷辊限位的作用，以降低采用螺纹环螺接的方式进行限位在辊轴转动时螺纹环容易发生移动的概率，从而提高了对薄膜卷、不干胶标签卷和收卷辊的限位效果，降低了薄膜与不干胶标签发生错位的概率，提高了覆膜的品质。

Description

不干胶标签覆膜装置

技术领域

本申请涉及标签生产领域，尤其是涉及不干胶标签覆膜装置。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为，背面涂有，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经、等加工后成为成品标签，为了对不干胶标签的不干胶进行保护，在生产不干胶标签的过程中需要覆盖一层薄膜。

目前的不干胶标签覆膜装置，如公告号CN216760812U的专利所述，包括底座和支撑板，所述底座顶端侧边外固定安装有支撑板，且所述支撑板内侧转动安装有呈对称分布的放卷辊和收卷辊，所述收卷辊和放卷辊远离支撑板一端侧壁分别设有第一挡位装置和第二挡位装置，所述第一挡位装置包括支撑管、滑动管、挡环和螺纹帽，所述支撑管固定安装于支撑板远离安装盒一侧。本申请结构新颖，且该设备通过调节装置的设置，促使设备能够夹持固定不同尺寸的卷膜辊和更改卷膜辊的位置，促使设备能够对不干胶标签表面局部覆膜。

针对上述中的相关技术，发明人认为采用第一螺纹环和第二螺纹环与支撑柱螺接的方式对卷膜辊进行限位，由于支撑柱需要转动，使得在支撑柱在转动时第一螺纹环和第二螺纹环容易发生移动，造成对卷膜辊的限位失效，进而造成卷膜辊和薄膜发生偏移，致使覆膜时薄膜与不干胶标签发生错位，覆膜品质较低；

实用新型内容

为了改善目前的不干胶标签覆膜装置的覆膜品质较低的问题，本申请提供不干胶标签覆膜装置。

本申请提供不干胶标签覆膜装置，采用如下的技术方案：

不干胶标签覆膜装置，包括L形底座，所述L形底座的一侧壁转动连接有三组电机驱动的辊轴，两组所述辊轴呈上下对称设置，所述L形底座的一侧壁固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有油缸，所述油缸的输出端固定连接有U形板，所述U形板的内部和所述L形底座的一侧壁均匀转动连接有相对应的压辊，各组所述辊轴的外壁一侧均固定连接有定限位挡环，各组所述辊轴的外壁另一侧均滑动连接有动限位挡环，上侧两组所述辊轴的上方和下侧所述辊轴的下方均设有相对应的调节螺杆，三组所述调节螺杆均与所述L形底座转动连接，三组所述调节螺杆的外侧均螺纹连接有移动块，三组所述移动块的内部均滑动连接有导向杆，三组所述导向杆均与所述L形底座固定连接，三组所述移动块靠近所述辊轴的一侧均对称固定连接有连接板，两组所述移动块之间转动连接有限位杆，一侧所述连接板的内部滑动连接有限位插杆，所述限位杆的内部开设有与所述限位插杆相适配的限位插孔，所述限位插杆贯穿所述限位插孔。

通过采用上述技术方案，在薄膜卷、不干胶标签卷和收卷辊分别套入三组辊轴的外侧后，可以将动限位挡环滑入辊轴的外侧，然后转动调节螺杆，使得调节螺杆转动时可以带动移动块和限位杆向动限位挡环移动，在限位杆移动至与辊轴抵接时，可以起到对动限位挡环的限位作用，进而实现对薄膜卷、不干胶标签卷和收卷辊限位的作用，以降低采用螺纹环螺接的方式进行限位在辊轴转动时螺纹环容易发生移动的概率，从而提高了对薄膜卷、不干胶标签卷和收卷辊的限位效果，降低了薄膜与不干胶标签发生错位的概率，提高了覆膜的品质。

可选的，所述限位插杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述连接板固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位插杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，弹簧可以利用自身的弹性作用牵引限位插杆向另一侧的连接板移动，以降低限位插杆脱离限位插孔内部的概率。

可选的，所述限位插杆的一端固定连接有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环的设置便于对限位插杆拉动调节。

可选的，各组所述限位杆远离所述移动块的一端均固定连接有U形杆，所述动限位挡环远离所述定限位挡环的一侧壁转动连接有转动环，所述转动环远离所述动限位挡环的一侧壁对称固定连接有与所述U形杆相适配的U形块，所述U形杆与所述U形块的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，U形杆的设置用于在随限位杆一端至与U形块抵接时可以对转动环和动限位挡环起到限位的作用，进而实现对辊轴上的薄膜卷、不干胶标签卷和收卷辊进行限位。

可选的，所述动限位挡环的内壁对称固定连接有滑块，所述辊轴的外壁对称开设有与所述滑块相适配的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑块和滑槽的设置用于对动限位挡环的滑动起到导向的作用，同时在辊轴转动时动限位挡环可以随辊轴同步转动，以降低动限位挡环对膜卷、不干胶标签卷和收卷辊的端部造成磨损的概率。

可选的，各组所述压辊的外壁均固定连接有橡胶套管。

通过采用上述技术方案，橡胶套管的设置用于对不干胶标签和薄膜进行保护，以降低不干胶标签和薄膜被刮伤的概率。

可选的，所述L形底座的顶部固定连接有顶板，各组所述调节螺杆远离所述L形底座一侧壁的一端均转动连接有支撑板，上侧两组所述支撑板与所述顶板固定连接，下侧两组所述支撑板与所述L形底座的固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑板的设置用于对调节螺杆和导向杆远离L形底座的一端提供支撑。

可选的，所述L形底座一侧的两角处均固定连接有立柱，两组所述立柱的底部均与所述L形底座固定连接。

通过采用上述技术方案，立柱的设置用于对顶板进一步支撑，以提高顶板的安装稳定性。

综上所述，本申请的有益效果如下：

本申请通过调节螺杆、限位杆和动限位挡环的设置，使得在薄膜卷、不干胶标签卷和收卷辊分别套入三组辊轴的外侧后，可以将动限位挡环滑入辊轴的外侧，然后转动调节螺杆，使得调节螺杆转动时可以带动移动块和限位杆向动限位挡环移动，在限位杆移动至与辊轴抵接时，可以起到对动限位挡环的限位作用，进而实现对薄膜卷、不干胶标签卷和收卷辊限位的作用，以降低采用螺纹环螺接的方式进行限位在辊轴转动时螺纹环容易发生移动的概率，从而提高了对薄膜卷、不干胶标签卷和收卷辊的限位效果，降低了薄膜与不干胶标签发生错位的概率，提高了覆膜的品质。

附图说明

图1是本申请的整体结构主视图；

图2是本申请图1中A部结构放大图；

图3是本申请调节螺杆结构剖视图。

附图标记说明：1、L形底座；2、辊轴；3、顶板；4、立柱；5、固定座；6、油缸；7、U形板；8、压辊；9、橡胶套管；10、定限位挡环；11、动限位挡环；12、转动环；13、U形块；14、U形杆；15、滑块；16、滑槽；17、限位杆；18、调节螺杆；19、导向杆；20、移动块；21、连接板；22、限位插杆；23、弹簧；24、拉环；25、限位插孔；26、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参照图1，不干胶标签覆膜装置，包括L形底座1，L形底座1的一侧壁转动连接有三组电机驱动的辊轴2，具体的电机为伺服电机，两组辊轴2呈上下对称设置，左侧两组辊轴2分别用于对薄膜卷和不干胶标签卷提供支撑，右侧辊轴2用于对收卷辊提供支撑。

请参照图1，L形底座1的一侧壁固定连接有固定座5，固定座5的底部固定连接有油缸6，油缸6的输出端固定连接有U形板7，U形板7的内部和L形底座1的一侧壁均匀转动连接有相对应的压辊8，油缸6的设置用于在启动工作时带动U形板7和上侧各组压辊8向下运动，从而可以将经过的不干胶标签和薄膜压紧贴合，从而实现对不干胶标签的覆膜。各组压辊8的外壁均固定连接有橡胶套管9，橡胶套管9的设置用于对不干胶标签和薄膜进行保护，以降低不干胶标签和薄膜被刮伤的概率。

请参照图1-2，各组辊轴2的外壁一侧均固定连接有定限位挡环10，定限位挡环10的设置用于对安装于辊轴2外侧的薄膜卷、不干胶标签卷和收卷辊的一端进行限位。各组辊轴2的外壁另一侧均滑动连接有动限位挡环11，动限位挡环11的设置用于对薄膜卷、不干胶标签卷和收卷辊的另一端进行限位。动限位挡环11的内壁对称固定连接有滑块15，辊轴2的外壁对称开设有与滑块15相适配的滑槽16，滑块15和滑槽16的设置用于对动限位挡环11的滑动起到导向的作用，同时在辊轴2转动时动限位挡环11可以随辊轴2同步转动，以降低动限位挡环11对膜卷、不干胶标签卷和收卷辊的端部造成磨损的概率。

请参照图1-3，上侧两组辊轴2的上方和下侧辊轴2的下方均设有相对应的调节螺杆18，三组调节螺杆18均与L形底座1转动连接，三组调节螺杆18的外侧均螺纹连接有移动块20，调节螺杆18的设置用于在转动时带动移动块20前后移动。三组移动块20的内部均滑动连接有导向杆19，三组导向杆19均与L形底座1固定连接，导向杆19的设置用于对移动块20的移动起到导向的作用。

请参照图1-2，L形底座1的顶部固定连接有顶板3，各组调节螺杆18远离L形底座1一侧壁的一端均转动连接有支撑板26，上侧两组支撑板26与顶板3固定连接，下侧两组支撑板26与L形底座1的固定连接，支撑板26的设置用于对调节螺杆18和导向杆19远离L形底座1的一端提供支撑。L形底座1一侧的两角处均固定连接有立柱4，两组立柱4的底部均与L形底座1固定连接，立柱4的设置用于对顶板3进一步支撑，以提高顶板3的安装稳定性。

请参照图1-3，三组移动块20靠近辊轴2的一侧均对称固定连接有连接板21，两组移动块20之间转动连接有限位杆17，连接板21的设置用于对限位杆17提供支撑。一侧连接板21的内部滑动连接有限位插杆22，限位杆17的内部开设有与限位插杆22相适配的限位插孔25，限位插杆22贯穿限位插孔25，限位插杆22的设置用于在插入限位插孔25的内部后可以对限位杆17进行限位，以限制限位杆17的转动。

请参照图1-3，限位插杆22的外侧套设有弹簧23，弹簧23的一端与连接板21固定连接，弹簧23的另一端与限位插杆22的一端固定连接，具体的弹簧23为拉伸状态，使得弹簧23可以利用自身的弹性作用牵引限位插杆22向另一侧的连接板21移动，以降低限位插杆22脱离限位插孔25内部的概率。限位插杆22的一端固定连接有拉环24，拉环24的设置便于对限位插杆22拉动调节。

请参照图1-2，各组限位杆17远离移动块20的一端均固定连接有U形杆14，动限位挡环11远离定限位挡环10的一侧壁转动连接有转动环12，转动环12远离动限位挡环11的一侧壁对称固定连接有与U形杆14相适配的U形块13，U形杆14与U形块13的内壁抵接，U形杆14的设置用于在随限位杆17一端至与U形块13抵接时可以对转动环12和动限位挡环11起到限位的作用，进而实现对辊轴2上的薄膜卷、不干胶标签卷和收卷辊进行限位。

本申请的实施原理为：

在使用时，将各组限位插杆22从限位插孔25的内部拉出，然后将各组限位杆17转动至水平，接着将各组辊轴2外侧的动限位挡环11取下，然后薄膜卷套入左上侧的辊轴2外部，将不干胶标签卷套入左下侧的辊轴2外部，接着将收卷辊套入右侧的辊轴2外部，然后再将各组动限位挡环11滑入各组辊轴2的外部，并与对应的薄膜卷、不干胶标签卷和收卷辊抵接，从而分别对薄膜卷、不干胶标签卷和收卷辊进行限位，接着再次动限位插杆22，然后转动限位杆17，直至限位杆17转动至竖直状态，接着停止拉动限位插杆22，使得限位插杆22在弹簧23的弹性作用下牵引限位插杆22向对应的限位插孔25的内部移动，直至贯穿限位插孔25，从而实现对限位杆17的限位，然后转动各组转动环12，从而带动各组U形块13随之转动，直至将U形块13调节至竖直状态，接着转动调节螺杆18，使得调节螺杆18转动时带动移动块20、限位杆17和U形块13向动限位挡环11的一侧运动，直至U形杆14的两侧卡入转动环12两侧的U形块13内部，从而实现对动限位挡环11的限位，进而实现对薄膜卷、不干胶标签卷和收卷辊的限位，以降低薄膜卷、不干胶标签卷和收卷辊在覆膜的过程中发生偏移，接着即可将不干胶标签和薄膜牵引贴合，并穿过上下两侧的各组压辊8之间，最终缠绕在收卷辊的外侧壁上，然后即可启动油缸6，使得油缸6启动工作时带动U形板7和上侧各组压辊8向下运动，直至上下各组压辊8将不干胶标签和薄膜压紧，然后启动驱动辊轴2的电机，从而带动薄膜卷、不干胶标签卷和收卷辊转动，使得薄膜和不干胶标签放出，而收卷辊对不干胶标签和薄膜进行牵引收卷，从而实现对不干胶标签和薄膜的贴合。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.不干胶标签覆膜装置，包括L形底座（1），其特征在于：所述L形底座（1）的一侧壁转动连接有三组电机驱动的辊轴（2），两组所述辊轴（2）呈上下对称设置，所述L形底座（1）的一侧壁固定连接有固定座（5），所述固定座（5）的底部固定连接有油缸（6），所述油缸（6）的输出端固定连接有U形板（7），所述U形板（7）的内部和所述L形底座（1）的一侧壁均匀转动连接有相对应的压辊（8），各组所述辊轴（2）的外壁一侧均固定连接有定限位挡环（10），各组所述辊轴（2）的外壁另一侧均滑动连接有动限位挡环（11），上侧两组所述辊轴（2）的上方和下侧所述辊轴（2）的下方均设有相对应的调节螺杆（18），三组所述调节螺杆（18）均与所述L形底座（1）转动连接，三组所述调节螺杆（18）的外侧均螺纹连接有移动块（20），三组所述移动块（20）的内部均滑动连接有导向杆（19），三组所述导向杆（19）均与所述L形底座（1）固定连接，三组所述移动块（20）靠近所述辊轴（2）的一侧均对称固定连接有连接板（21），两组所述移动块（20）之间转动连接有限位杆（17），一侧所述连接板（21）的内部滑动连接有限位插杆（22），所述限位杆（17）的内部开设有与所述限位插杆（22）相适配的限位插孔（25），所述限位插杆（22）贯穿所述限位插孔（25）。

2.根据权利要求1所述的不干胶标签覆膜装置，其特征在于：所述限位插杆（22）的外侧套设有弹簧（23），所述弹簧（23）的一端与所述连接板（21）固定连接，所述弹簧（23）的另一端与所述限位插杆（22）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的不干胶标签覆膜装置，其特征在于：所述限位插杆（22）的一端固定连接有拉环（24）。

4.根据权利要求1所述的不干胶标签覆膜装置，其特征在于：各组所述限位杆（17）远离所述移动块（20）的一端均固定连接有U形杆（14），所述动限位挡环（11）远离所述定限位挡环（10）的一侧壁转动连接有转动环（12），所述转动环（12）远离所述动限位挡环（11）的一侧壁对称固定连接有与所述U形杆（14）相适配的U形块（13），所述U形杆（14）与所述U形块（13）的内壁抵接。

5.根据权利要求4所述的不干胶标签覆膜装置，其特征在于：所述动限位挡环（11）的内壁对称固定连接有滑块（15），所述辊轴（2）的外壁对称开设有与所述滑块（15）相适配的滑槽（16）。

6.根据权利要求1所述的不干胶标签覆膜装置，其特征在于：各组所述压辊（8）的外壁均固定连接有橡胶套管（9）。

7.根据权利要求1所述的不干胶标签覆膜装置，其特征在于：所述L形底座（1）的顶部固定连接有顶板（3），各组所述调节螺杆（18）远离所述L形底座（1）一侧壁的一端均转动连接有支撑板（26），上侧两组所述支撑板（26）与所述顶板（3）固定连接，下侧两组所述支撑板（26）与所述L形底座（1）的固定连接。

8.根据权利要求7所述的不干胶标签覆膜装置，其特征在于：所述L形底座（1）一侧的两角处均固定连接有立柱（4），两组所述立柱（4）的底部均与所述L形底座（1）固定连接。

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