CN210973159U - 一种柔性薄膜加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于薄膜加工领域，尤其是一种柔性薄膜加工装置，针对现有的卷绕装置在使用时，不便于对收卷辊进行更换，收卷辊上收卷薄膜后重量较大，更换费时费力的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部滑动安装有两个滑动板，两个滑动板上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动柱，两个转动柱相互靠近的一侧均固定安装有矩形块，两个转动柱相互靠近的一侧安装有同一个收卷辊，所述收卷辊的两侧均开设有矩形槽，两个矩形块分别与两个矩形槽相卡装，所述底板的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板均位于两个滑动板之间，本实用新型便于对收卷辊进行更换，省时省力，结构简单，使用方便。

Description

一种柔性薄膜加工装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，尤其涉及一种柔性薄膜加工装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，薄膜在加工成型后需要使用卷绕装置进行收卷。

现有技术中，卷绕装置在使用时，不便于对收卷辊进行更换，收卷辊上收卷薄膜后重量较大，更换费时费力，因此我们提出了一种柔性薄膜加工装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在卷绕装置在使用时，不便于对收卷辊进行更换，收卷辊上收卷薄膜后重量较大，更换费时费力的缺点，而提出的一种柔性薄膜加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柔性薄膜加工装置，包括底板，所述底板的顶部滑动安装有两个滑动板，两个滑动板上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动柱，两个转动柱相互靠近的一侧均固定安装有矩形块，两个转动柱相互靠近的一侧安装有同一个收卷辊，所述收卷辊的两侧均开设有矩形槽，两个矩形块分别与两个矩形槽相卡装，所述底板的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板均位于两个滑动板之间，两个竖板上均开设有滑孔，两个滑孔内滑动安装有同一个放置板，放置板位于收卷辊的下方，且放置板的一侧固定安装有斜板。

优选的，两个滑动板相互靠近的一侧均固定安装有轴承，两个转动柱的外侧分别与两个轴承的内圈相焊接，两个滑动板中的一个滑动板的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与对应的转动柱的另一侧固定连接。

优选的，两个滑动板相互靠近的一侧均固定安装有齿条，两个齿条分别贯穿两个滑孔，底板的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，两个齿条均与第一齿轮相啮合。

优选的，两个滑孔内均转动安装有螺杆，两个螺杆均与放置板螺纹连接，两个螺杆的外侧均固定套设有位于放置板下方的第二齿轮，两个齿条分别与两个第二齿轮相啮合。

优选的，所述底板的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑动座，两个滑动座的顶部分别与两个滑动板的底部固定连接，两个滑槽的两侧内壁上均开设有导向槽，两个滑动座的两侧均固定安装有导向块，导向块与对应的导向槽的侧壁滑动连接，两个齿条的底部均固定安装有连接板，两个连接板分别与两个滑槽的侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本方案使用时，通过收卷辊的转动对薄膜进行收卷，当收卷辊收卷完成需要更换时，关闭第一电机，通过电机开关启动第二电机；

(2)本方案通过第二电机带动第一齿轮转动，使两个齿条推动两个滑板相互远离，从而使两个矩形块脱离两个矩形槽，解除对收卷辊的限制，与此同时，放置板向上移动，通过放置板接住收卷辊，将运输车放置在斜板的下方，收卷辊通过斜板滚到运输车上，将收卷辊运输走，从而便于对收卷辊进行更换；

(3)本实用新型便于对收卷辊进行更换，省时省力，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柔性薄膜加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种柔性薄膜加工装置的齿条与第一齿轮连接的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种柔性薄膜加工装置的放置板与斜板连接的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种柔性薄膜加工装置的转动柱与矩形块连接的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种柔性薄膜加工装置的竖板与放置板连接的侧视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种柔性薄膜加工装置的收卷辊的立体结构示意图。

图中：1底板、2滑动板、3转动孔、4转动柱、5矩形块、6收卷辊、7矩形槽、8第一电机、9齿条、10第二电机、11第一齿轮、12竖板、13滑孔、14放置板、15螺杆、16第二齿轮、17滑槽、18滑动座、19斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，一种柔性薄膜加工装置，包括底板1，底板1的顶部滑动安装有两个滑动板2，两个滑动板2上均开设有转动孔3，两个转动孔3内均转动安装有转动柱4，两个转动柱4相互靠近的一侧均固定安装有矩形块5，两个转动柱4相互靠近的一侧安装有同一个收卷辊6，收卷辊6的两侧均开设有矩形槽7，两个矩形块5分别与两个矩形槽7相卡装，底板1的顶部固定安装有两个竖板12，两个竖板12均位于两个滑动板2之间，两个竖板12上均开设有滑孔13，两个滑孔13内滑动安装有同一个放置板14，放置板14位于收卷辊6的下方，且放置板14的一侧固定安装有斜板19。

本实施例中，两个滑动板2相互靠近的一侧均固定安装有轴承，两个转动柱4的外侧分别与两个轴承的内圈相焊接，两个滑动板2中的一个滑动板2的一侧固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴与对应的转动柱4的另一侧固定连接，两个轴承的设置，使两个转动柱4稳定的转动。

本实施例中，两个滑动板2相互靠近的一侧均固定安装有齿条9，两个齿条9分别贯穿两个滑孔13，底板1的顶部固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴上固定安装有第一齿轮11，两个齿条9均与第一齿轮11相啮合，第二电机10为断电自锁电机。

本实施例中，两个滑孔13内均转动安装有螺杆15，两个螺杆15均与放置板14螺纹连接，两个螺杆15的外侧均固定套设有位于放置板14下方的第二齿轮16，两个齿条9分别与两个第二齿轮16相啮合，两个螺杆15的转动使放置板14竖直滑动。

本实施例中，底板1的顶部开设有两个滑槽17，两个滑槽17内均滑动安装有滑动座18，两个滑动座18的顶部分别与两个滑动板2的底部固定连接，两个滑槽17的两侧内壁上均开设有导向槽，两个滑动座18的两侧均固定安装有导向块，导向块与对应的导向槽的侧壁滑动连接，两个齿条9的底部均固定安装有连接板，两个连接板分别与两个滑槽17的侧壁滑动连接，导向块与导向槽的设置，使两个滑动座18稳定的水平滑动，两个连接板的设置，使两个齿条9稳定的滑动。

实施例二

参照图1-6，一种柔性薄膜加工装置，包括底板1，底板1的顶部滑动安装有两个滑动板2，两个滑动板2上均开设有转动孔3，两个转动孔3内均转动安装有转动柱4，两个转动柱4相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装有矩形块5，两个转动柱4相互靠近的一侧安装有同一个收卷辊6，收卷辊6的两侧均开设有矩形槽7，两个矩形块5分别与两个矩形槽7相卡装，底板1的顶部通过螺栓固定安装有两个竖板12，两个竖板12均位于两个滑动板2之间，两个竖板12上均开设有滑孔13，两个滑孔13内滑动安装有同一个放置板14，放置板14位于收卷辊6的下方，且放置板14的一侧通过螺栓固定安装有斜板19。

本实施例中，两个滑动板2相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装有轴承，两个转动柱4的外侧分别与两个轴承的内圈相焊接，两个滑动板2中的一个滑动板2的一侧通过螺栓固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴与对应的转动柱4的另一侧固定连接，两个轴承的设置，使两个转动柱4稳定的转动。

本实施例中，两个滑动板2相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装有齿条9，两个齿条9分别贯穿两个滑孔13，底板1的顶部通过螺栓固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴上通过螺栓固定安装有第一齿轮11，两个齿条9均与第一齿轮11相啮合，第二电机10为断电自锁电机。

本实施例中，两个滑孔13内均转动安装有螺杆15，两个螺杆15均与放置板14螺纹连接，两个螺杆15的外侧均固定套设有位于放置板14下方的第二齿轮16，两个齿条9分别与两个第二齿轮16相啮合，两个螺杆15的转动使放置板14竖直滑动。

本实施例中，底板1的顶部开设有两个滑槽17，两个滑槽17内均滑动安装有滑动座18，两个滑动座18的顶部分别与两个滑动板2的底部固定连接，两个滑槽17的两侧内壁上均开设有导向槽，两个滑动座18的两侧均通过螺栓固定安装有导向块，导向块与对应的导向槽的侧壁滑动连接，两个齿条9的底部均通过螺栓固定安装有连接板，两个连接板分别与两个滑槽17的侧壁滑动连接，导向块与导向槽的设置，使两个滑动座18稳定的水平滑动，两个连接板的设置，使两个齿条9稳定的滑动。

本实施例中，使用时，通过电机开关启动第一电机8，第一电机8带动左侧的转动柱4转动，转动柱4带动矩形块5转动，通过矩形块5带动收卷辊6转动，此时位于右侧的转动柱4和矩形块5同时转动，通过收卷辊6的转动对薄膜进行收卷，当收卷辊6收卷完成需要更换时，关闭第一电机8，通过电机开关启动第二电机10，通过第二电机10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动两个齿条9朝着相反的方向移动，两个齿条9推动两个滑板2相互远离，从而使两个矩形块5脱离两个矩形槽7，解除对收卷辊6的限制，与此同时，两个齿条9的移动使两个第二齿轮16转动，两个第二齿轮16带动两个螺杆15转动，两个螺杆15转动使与其螺纹连接的放置板14向上移动，通过放置板14接住收卷辊6，将运输车放置在斜板19的下方，收卷辊6通过斜板19滚到运输车上，将收卷辊6运输走，从而便于对收卷辊6进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种柔性薄膜加工装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部滑动安装有两个滑动板(2)，两个滑动板(2)上均开设有转动孔(3)，两个转动孔(3)内均转动安装有转动柱(4)，两个转动柱(4)相互靠近的一侧均固定安装有矩形块(5)，两个转动柱(4)相互靠近的一侧安装有同一个收卷辊(6)，所述收卷辊(6)的两侧均开设有矩形槽(7)，两个矩形块(5)分别与两个矩形槽(7)相卡装，所述底板(1)的顶部固定安装有两个竖板(12)，两个竖板(12)均位于两个滑动板(2)之间，两个竖板(12)上均开设有滑孔(13)，两个滑孔(13)内滑动安装有同一个放置板(14)，放置板(14)位于收卷辊(6)的下方，且放置板(14)的一侧固定安装有斜板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性薄膜加工装置，其特征在于，两个滑动板(2)相互靠近的一侧均固定安装有轴承，两个转动柱(4)的外侧分别与两个轴承的内圈相焊接，两个滑动板(2)中的一个滑动板(2)的一侧固定安装有第一电机(8)，第一电机(8)的输出轴与对应的转动柱(4)的另一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种柔性薄膜加工装置，其特征在于，两个滑动板(2)相互靠近的一侧均固定安装有齿条(9)，两个齿条(9)分别贯穿两个滑孔(13)，底板(1)的顶部固定安装有第二电机(10)，第二电机(10)的输出轴上固定安装有第一齿轮(11)，两个齿条(9)均与第一齿轮(11)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种柔性薄膜加工装置，其特征在于，两个滑孔(13)内均转动安装有螺杆(15)，两个螺杆(15)均与放置板(14)螺纹连接，两个螺杆(15)的外侧均固定套设有位于放置板(14)下方的第二齿轮(16)，两个齿条(9)分别与两个第二齿轮(16)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种柔性薄膜加工装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有两个滑槽(17)，两个滑槽(17)内均滑动安装有滑动座(18)，两个滑动座(18)的顶部分别与两个滑动板(2)的底部固定连接，两个滑槽(17)的两侧内壁上均开设有导向槽，两个滑动座(18)的两侧均固定安装有导向块，导向块与对应的导向槽的侧壁滑动连接，两个齿条(9)的底部均固定安装有连接板，两个连接板分别与两个滑槽(17)的侧壁滑动连接。

Images