CN114348714A - 一种聚丙烯扭结膜的生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚丙烯扭结膜的生产设备，涉及聚丙烯扭结膜生产加工领域，包括座板，所述座板的下方两端固定连接有支脚，座板的上方设置有折弯板，所述折弯板的上方设置有挤压机构，所述挤压机构包括第一七字板、第二七字板、滑板、支撑板、导柱和弹簧。该聚丙烯扭结膜的生产设备，通过挤压机构的设置，利用弹簧的回拉力，可使得第一七字板和第二七字板产生向下的压力，通过第一七字板和第二七字板将薄膜进行压实，同时使得卷膜筒转动时具有一定的阻力，方便于将薄膜拉紧，另一方便由于第一七字板和第二七字板的设置，可将薄膜表面进行“刮平”，表面由于薄膜在缠绕过程中由于结构松垮而出现较多的褶皱。

Description

一种聚丙烯扭结膜的生产设备

技术领域：

本发明涉及聚丙烯扭结膜生产加工领域，具体涉及一种聚丙烯扭结膜的生产设备。

背景技术：

扭结包装为最传统的糖果包装方式之一，它和枕包、折叠式包装并称糖果包装三大包装方式。现有的扭结膜主要包含玻璃纸、硬质PVC、单向拉伸HDPE、双向拉伸PS、PET以及PP六大类，此外，基于高分子加工基本原理，以通用塑料聚丙烯为基体，控制聚丙烯结晶与取向形态，实现PP扭结膜弹性模量提高，屈服点降低，还生产有新型聚丙烯扭结膜。

目前，聚丙烯扭结膜在进行生产加工时，需进行成卷收纳放置，现有的生产设备在进行卷膜过程中不能将聚丙烯扭结膜薄膜进行捋平压实，导致成卷后结构较为松垮或成卷后薄膜部分具有褶皱。

发明内容：

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种聚丙烯扭结膜的生产设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种聚丙烯扭结膜的生产设备，包括座板，所述座板的下方两端固定连接有支脚；

座板的上方设置有折弯板，所述折弯板的上方设置有挤压机构，所述挤压机构包括第一七字板、第二七字板、滑板、支撑板、导柱和弹簧；

右侧所述折弯板的上方设置有第一七字板，且左侧所述折弯板的上方设置有第二七字板，所述第一七字板和第二七字板的一端下方均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的一端与所述折弯板的外壁固定连接。

优选的，所述弹簧的内部设置有导柱，所述导柱的底部与所述支撑板固定连接，且顶部与所述第一七字板和第二七字板紧密接触。

优选的，所述第一七字板的左侧固定连接有滑板，所述滑板插接于所述第二七字板的内部。

优选的，所述第一七字板和第二七字板的上方设置有稳定连接机构，所述稳定连接机构包括凹形连接板、凹形撑板、第二滑块、第二滑轨、第三滑块、第三滑轨、第一滚柱、第二滚柱和六角连杆；

所述第一七字板和第二七字板的上方一端均固定连接有凹形连接板，所述凹形连接板的两端均固定连接有第二滑块，所述第二滑块的内部滑动连接有第二滑轨，所述第二滑轨的一侧固定连接有第三滑块，所述第三滑块的内部滑动连接有第三滑轨，所述第三滑轨的一侧固定连接有凹形撑板，所述凹形撑板的底部与所述座板固定连接。

优选的，左侧所述凹形连接板的一端转动连接有第一滚柱，且右侧所述凹形连接板的一端转动连接有第二滚柱，所述第一滚柱的一端固定连接有六角连杆，所述六角连杆插接于所述第二滚柱的内部。

本发明的工作原理以及具体使用流程：使用时，当需将卷膜筒进行安装使其卷膜时，通过启动第二电机控制两组折弯板打开，将卷膜筒放置于两组转动杆之间，在通过启动第二电机反转控制两组折弯板靠拢，使用转动杆将卷膜筒固定夹持于两组折弯板之间，将薄膜一端与卷膜筒外壁进行固定，在通过启动第一电机，使其带动转动杆和卷膜筒进行一同转动，将薄膜进行缠绕。为了将薄膜在进行卷膜过程中将其捋平压实，通过将薄膜一端穿过第一七字板和第二七字板与卷膜筒外壁进行固定，通过第一七字板和第二七字板将薄膜进行捋平压实，在卷膜过程中由于薄膜厚度的增加，弹簧处于拉伸状态，利用弹簧的回拉力，可使得第一七字板和第二七字板产生向下的压力，且同时进行逐渐升高，继续将薄膜进行捋平压实。薄膜一端最先穿过第一滚柱和第二滚柱之间，通过利用第一滚柱和第二滚柱进行夹持支撑，薄膜在进行缠绕过程中，随着厚度的增加使得第一七字板和第二七字板进行升高，凹形连接板和第一滚柱、第二滚柱也进行升高，从而使薄膜即将缠绕的一小段始终保持在相对平齐的状态进行缠绕。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该聚丙烯扭结膜的生产设备，通过挤压机构的设置，将薄膜一端穿过第一七字板和第二七字板与卷膜筒外壁进行固定，在卷膜过程中随着薄膜厚度的增加，弹簧处于拉伸状态，利用弹簧的回拉力，可使得第一七字板和第二七字板产生向下的压力，通过第一七字板和第二七字板将薄膜进行压实，同时使得卷膜筒转动时具有一定的阻力，方便于将薄膜拉紧；另一方便由于第一七字板和第二七字板的设置，可将薄膜表面进行“刮平”，表面由于薄膜在缠绕过程中由于结构松垮而出现较多的褶皱。并且，通过稳定连接机构的设置，可使得膜即将缠绕的一小段始终保持在相对平齐的状态进行缠绕，方便与将薄膜进行“刮平”。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为设备未安装稳定连接机构的展开状态下的主视结构示意图；

图2为设备未安装稳定连接机构的合拢状态下的主视结构示意图；

图3为设备的俯视结构示意图；

图4为图3中A处放大结构结构示意图；

图5为凹形撑板、第二滑轨、第三滑块和第三滑轨的主视结构示意图；

图6为凹形连接板、第二滑块和第一滚柱的右视结构示意图；

图7为第一滚柱、第二滚柱和六角连杆展开状态下的俯视结构示意图；

图8为移动夹持机构的俯视结构示意图；

图9为转动杆和弹性卡块的主视结构示意图；

其中：1、座板；2、支脚；3、移动夹持机构；301、折弯板；302、转动杆；303、卷膜筒；304、弹性卡块；305、第一电机；306、移动条板；307、第二电机；308、齿轮；309、齿纹条；310、第一滑轨；311、第一滑块；312、滑槽；4、挤压机构；401、第一七字板；402、第二七字板；403、滑板；404、支撑板；405、导柱；406、弹簧；5、稳定连接机构；501、凹形连接板；502、凹形撑板；503、第二滑块；504、第二滑轨；505、第三滑块；506、第三滑轨；507、第一滚柱；508、第二滚柱；509、六角连杆。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1：

请参阅图1、2、3、8和图9，一种聚丙烯扭结膜的生产设备，包括座板1，座板1的下方两端固定连接有支脚2；座板1的上方设置有移动夹持机构3，移动夹持机构3包括折弯板301、转动杆302、卷膜筒303、弹性卡块304、第一电机305、移动条板306、第二电机307、齿轮308、齿纹条309、第一滑轨310、第一滑块311和滑槽312；座板1的上方两端设置有折弯板301，折弯板301的竖板部分转动连接有转动杆302，转动杆302的外壁套接有卷膜筒303；两组折弯板301竖板部分的底端内侧均固定连接有移动条板306，两组移动条板306之间平行设置，两组移动条板306的一侧固定连接有齿纹条309，两组齿纹条309之间齿合连接有齿轮308；折弯板301的底部固定连接有第一滑块311，第一滑块311的内部滑动连接有第一滑轨310，第一滑轨310和第一滑块311均设置于座板1的内部。转动杆302的外壁固定连接有弹性卡块304。折弯板301的竖板部分外壁固定安装有第一电机305，第一电机305与转动杆302固定连接。座板1的下方固定安装有第二电机307，第二电机307与齿轮308固定连接。座板1的两端内部开设有滑槽312，第一滑轨310和第一滑块311均位于滑槽312的内部。

具体地、使用时，通过启动第二电机307使其带动齿轮308进行转动，从而使得齿轮308带动两组齿纹条309和移动条板306进行相反移动，使得两组折弯板301进行相互靠拢或者打开；当需将卷膜筒303进行安装使其卷膜时，通过启动第二电机307控制两组折弯板301打开，将卷膜筒303放置于两组转动杆302之间，在通过启动第二电机307反转控制两组折弯板30靠拢，使用转动杆302将卷膜筒303固定夹持于两组折弯板301之间，将薄膜一端与卷膜筒303外壁进行固定，在通过启动第一电机305，使其带动转动杆302和卷膜筒303进行一同转动，将薄膜进行缠绕。

进一步的，通过第一滑轨310、第一滑块311和滑槽312的设置，可将折弯板301进行底部进行固定限制，同时方便折弯板301进行稳定移动。

进一步的，通过弹性卡块304的设置，可将卷膜筒303进行顶紧，方便卷膜筒303随着转动杆302进行转动，避免出现打滑，弹性卡块304可设置为橡胶或其它材质结构等。

实施例2：

请参阅图1-3，座板1的上方设置有折弯板301，折弯板301的上方设置有挤压机构4，挤压机构4包括第一七字板401、第二七字板402、滑板403、支撑板404、导柱405和弹簧406；右侧折弯板301的上方设置有第一七字板401，且左侧折弯板301的上方设置有第二七字板402，第一七字板401和第二七字板402的一端下方均固定连接有弹簧406，弹簧406的底部固定连接有支撑板404，支撑板404的一端与折弯板301的外壁固定连接。弹簧406的内部设置有导柱405，导柱405的底部与支撑板404固定连接，且顶部与第一七字板401和第二七字板402紧密接触。第一七字板401的左侧固定连接有滑板403，滑板403插接于第二七字板402的内部。

具体地、使用时，为了将薄膜在进行卷膜过程中将其捋平压实，通过将薄膜一端穿过第一七字板401和第二七字板402与卷膜筒303外壁进行固定，通过第一七字板401和第二七字板402将薄膜进行捋平压实，在卷膜过程中由于薄膜厚度的增加，弹簧406处于拉伸状态，利用弹簧406的回拉力，可使得第一七字板401和第二七字板402产生向下的拉力，且同时进行逐渐升高，继续将薄膜进行捋平压实。

进一步的，通过滑板403的设置，可将第一七字板401和第二七字板402进行活动连接，同时可使得第一七字板401和第二七字板402进行同步升降，在配合移动夹持机构3进行分离或靠拢。

进一步的，通过导柱405的设置，可将弹簧406进行导向。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例3：

请参阅图3-7，第一七字板401和第二七字板402的上方设置有稳定连接机构5，稳定连接机构5包括凹形连接板501、凹形撑板502、第二滑块503、第二滑轨504、第三滑块505、第三滑轨506、第一滚柱507、第二滚柱508和六角连杆509；第一七字板401和第二七字板402的上方一端均固定连接有凹形连接板501，凹形连接板501的两端均固定连接有第二滑块503，第二滑块503的内部滑动连接有第二滑轨504，第二滑轨504的一侧固定连接有第三滑块505，第三滑块505的内部滑动连接有第三滑轨506，第三滑轨506的一侧固定连接有凹形撑板502，凹形撑板502的底部与座板1固定连接。左侧凹形连接板501的一端转动连接有第一滚柱507，且右侧凹形连接板501的一端转动连接有第二滚柱508，第一滚柱507的一端固定连接有六角连杆509，六角连杆509插接于第二滚柱508的内部。

具体地、使用时，薄膜在缠绕过程中，为了使得薄膜即将缠绕的一小段始终保持在相对平齐的状态，薄膜一端最先穿过第一滚柱507和第二滚柱508之间，通过利用第一滚柱507和第二滚柱508进行夹持支撑；薄膜在进行缠绕过程中，随着厚度的增加使得第一七字板401和第二七字板402进行升高，凹形连接板501和第一滚柱507、第二滚柱508也进行升高，从而使薄膜即将缠绕的一小段始终保持在相对平齐的状态进行缠绕；通过凹形连接板501的升高移动，使得凹形连接板501两端的第二滑块503在第二滑轨504上进行上下移动，通过移动夹持机构3进行分离或靠拢，第三滑块505在第三滑轨506上进行左右移动。

进一步的，通过六角连杆509的设置，可使得第一滚柱507和第二滚柱508进行活动连接，用于配合移动夹持机构3进行分离或靠拢；同时，六角连杆509可使得第一滚柱507和第二滚柱508同时进行转动。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种聚丙烯扭结膜的生产设备，包括座板(1)，其特征在于：所述座板(1)的下方两端固定连接有支脚(2)；

座板(1)的上方设置有折弯板(301)，所述折弯板(301)的上方设置有挤压机构(4)，所述挤压机构(4)包括第一七字板(401)、第二七字板(402)、滑板(403)、支撑板(404)、导柱(405)和弹簧(406)；

右侧所述折弯板(301)的上方设置有第一七字板(401)，且左侧所述折弯板(301)的上方设置有第二七字板(402)，所述第一七字板(401)和第二七字板(402)的一端下方均固定连接有弹簧(406)，所述弹簧(406)的底部固定连接有支撑板(404)，所述支撑板(404)的一端与所述折弯板(301)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯扭结膜的生产设备，其特征在于：所述弹簧(406)的内部设置有导柱(405)，所述导柱(405)的底部与所述支撑板(404)固定连接，且顶部与所述第一七字板(401)和第二七字板(402)紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯扭结膜的生产设备，其特征在于：所述第一七字板(401)的左侧固定连接有滑板(403)，所述滑板(403)插接于所述第二七字板(402)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯扭结膜的生产设备，其特征在于：所述第一七字板(401)和第二七字板(402)的上方设置有稳定连接机构(5)，所述稳定连接机构(5)包括凹形连接板(501)、凹形撑板(502)、第二滑块(503)、第二滑轨(504)、第三滑块(505)、第三滑轨(506)、第一滚柱(507)、第二滚柱(508)和六角连杆(509)；

所述第一七字板(401)和第二七字板(402)的上方一端均固定连接有凹形连接板(501)，所述凹形连接板(501)的两端均固定连接有第二滑块(503)，所述第二滑块(503)的内部滑动连接有第二滑轨(504)，所述第二滑轨(504)的一侧固定连接有第三滑块(505)，所述第三滑块(505)的内部滑动连接有第三滑轨(506)，所述第三滑轨(506)的一侧固定连接有凹形撑板(502)，所述凹形撑板(502)的底部与所述座板(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯扭结膜的生产设备，其特征在于：左侧所述凹形连接板(501)的一端转动连接有第一滚柱(507)，且右侧所述凹形连接板(501)的一端转动连接有第二滚柱(508)，所述第一滚柱(507)的一端固定连接有六角连杆(509)，所述六角连杆(509)插接于所述第二滚柱(508)的内部。

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